Conoscenza Perché vengono aggiunti agenti riducenti carboniosi come coke o polvere di carbone durante il trattamento di riduzione della scoria di fusione del rame?
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Squadra tecnologica · Kintek Press

Aggiornato 4 giorni fa

Perché vengono aggiunti agenti riducenti carboniosi come coke o polvere di carbone durante il trattamento di riduzione della scoria di fusione del rame?


La funzione principale dell'aggiunta di agenti riducenti carboniosi come coke o polvere di carbone è quella di alterare fondamentalmente lo stato chimico e fisico della scoria di fusione del rame. Questi agenti riducono chimicamente la magnetite ad alto stato di ossidazione (Fe3O4) in ossido ferroso a basso stato di ossidazione (FeO), una trasformazione che abbassa significativamente la viscosità e la densità della scoria per rilasciare il metallo intrappolato.

La presenza di magnetite nella scoria di fusione crea un ambiente denso e viscoso che intrappola prezioso rame. Utilizzando il carbonio per convertire questa magnetite in ossido ferroso, si crea una scoria fluida che consente alle gocce di rame di depositarsi e di essere recuperate in modo efficiente.

La Chimica della Riduzione della Scoria

Obiettivo: la Magnetite

L'obiettivo principale dell'aggiunta di carbonio è affrontare l'accumulo di magnetite (Fe3O4). Nella fusione del rame, questo ossido di ferro ad alto stato di ossidazione è un sottoprodotto che influisce negativamente sulla fluidità della massa fusa.

Il Processo di Riduzione

Gli agenti carboniosi agiscono come spazzini chimici. Rimuovono l'ossigeno dalla magnetite, convertendola in ossido ferroso (FeO). Questa riduzione da uno stato di ossidazione elevato a uno stato di ossidazione basso è il primo passo critico per ottimizzare la scoria.

Miglioramento delle Proprietà Fisiche

Riduzione della Viscosità

La presenza di strutture di magnetite solide o complesse rende la scoria fusa densa e lenta. La conversione in ossido ferroso riduce significativamente la viscosità, rendendo la scoria molto più fluida.

Diminuzione della Densità

La trasformazione chimica abbassa anche la densità complessiva della fase scoria. Ciò aumenta la differenza di densità tra la scoria di scarto e il prezioso rame, essenziale per la separazione basata sulla gravità.

Meccanismi di Recupero del Rame

Rottura dell'Incapsulamento

La scoria ad alta viscosità tende a formare strutture incapsulate che intrappolano fisicamente la matte di rame o le gocce di rame metallico. Il processo di riduzione rompe queste strutture, sbloccando efficacemente il metallo intrappolato.

Miglioramento della Sedimentazione

Una volta che la scoria è fluida e meno densa, interviene la gravità. Le gocce di rame metallico precedentemente sospese possono ora depositarsi attraverso lo strato fuso con una resistenza minima. Questa sedimentazione è il motore principale per migliorare il tasso di recupero complessivo del rame.

Il Pericolo della Magnetite Incontrollata

La Trappola della Viscosità

Se gli agenti carboniosi non vengono utilizzati o vengono dosati in modo errato, i livelli di magnetite rimangono elevati. Ciò si traduce in una scoria così viscosa da comportarsi come una pasta densa piuttosto che come un liquido, impedendo la separazione fisica.

Intrappolamento Meccanico

Senza la riduzione a ossido ferroso, le gocce di rame rimangono meccanicamente sospese nella scoria. Ciò porta a significative perdite di resa, poiché il metallo prezioso viene scartato insieme alla scoria di scarto.

Fare la Scelta Giusta per il Tuo Processo

Comprendere la relazione tra la chimica della scoria e il comportamento fisico è fondamentale per alti tassi di recupero.

  • Se il tuo obiettivo principale è Massimizzare la Fluidità: Assicurati che il tuo processo di riduzione miri aggressivamente alla conversione di Fe3O4 in FeO per minimizzare la viscosità.
  • Se il tuo obiettivo principale è Minimizzare la Perdita di Rame: Dai priorità alla rottura delle strutture incapsulate per consentire la sedimentazione per gravità delle gocce di rame intrappolate.

Controlla la chimica dei tuoi ossidi di ferro e la separazione fisica del tuo rame seguirà.

Tabella Riassuntiva:

Meccanismo Cambiamento Chimico Effetto Fisico Risultato
Riduzione Fe3O4 → FeO Viscosità Diminuita Scoria fluida consente il movimento del metallo
Cambiamento di Fase Da Alto a Basso Stato di Ossidazione Densità Diminuita Separazione per gravità migliorata
Recupero Rottura dell'Incapsulamento Aumento della Fluidità Sedimentazione delle gocce di rame intrappolate

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Riferimenti

  1. Jiaxing Liu, Baisui Han. The Utilization of the Copper Smelting Slag: A Critical Review. DOI: 10.3390/min15090926

Questo articolo si basa anche su informazioni tecniche da Kintek Press Base di Conoscenza .

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