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Macchina automatica per l'essiccazione di film di rivestimento, macchina di rivestimento per laboratori di batterie al litio

Macchina per spalmatura da laboratorio

Macchina automatica per l'essiccazione di film di rivestimento, macchina di rivestimento per laboratori di batterie al litio

Numero articolo : TB05

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Velocità di rivestimento
da 0 a 120 mm/s
Intervallo di temperatura di riscaldamento
Da temperatura ambiente a 130°C
Corsa regolabile
da 0 a 800 mm
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Macchina automatica per l'essiccazione di film di rivestimento e macchina di rivestimento per laboratori di batterie al litio 1

Macchina automatica per l'essiccazione di film di rivestimento e macchina di rivestimento per laboratori di batterie al litio 2

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Immagine del prodotto 2

Questa macchina automatica per l'essiccazione di film di rivestimento combina il rivestimento continuo di film e l'essiccazione riscaldata in un unico sistema di laboratorio compatto. La sua corsa di rivestimento di 800 mm, la piastra in alluminio sottovuoto, la pompa per vuoto senza olio, il raschietto regolabile e il meccanismo di propulsione automatico supportano rivestimenti lisci e uniformi su un'ampia gamma di substrati. L'attrezzatura è progettata per i ricercatori che necessitano di una preparazione controllata degli elettrodi senza i costi o l'ingombro delle linee di rivestimento di produzione più grandi.

Il sistema è particolarmente adatto per il rivestimento in laboratori di batterie al litio, inclusa la preparazione di materiali per elettrodi per la ricerca sulle batterie 18650. Supporta inoltre studi sul rivestimento di fanghi, sviluppo di film spessi e valutazione dei processi nella scienza dei materiali, metallurgia delle polveri, ceramica e laboratori accademici. La larghezza di rivestimento standard di 300 mm fornisce un'area di lavoro pratica per la sperimentazione in piccoli lotti.

Il riscaldamento a forte circolazione d'aria, il controllo digitale della temperatura e un timer di essiccazione programmabile aiutano i ricercatori a stabilire condizioni di rivestimento ed essiccazione ripetibili. Un robusto involucro in lamiera con un design geometrico compatto supporta un'installazione di laboratorio organizzata, mentre la superficie di tenuta sottovuoto aiuta a mantenere stabili i substrati durante il rivestimento.

Caratteristiche principali

  • Propulsione automatica del rivestimento: Il meccanismo di propulsione integrato sposta automaticamente la testa di rivestimento, riducendo le variazioni manuali durante ogni passaggio di rivestimento e supportando lo sviluppo di processi di laboratorio ripetibili.

  • Corsa di rivestimento estesa di 800 mm: L'intervallo di corsa regolabile da 0 a 800 mm consente sezioni rivestite lunghe e offre flessibilità sia per campioni sperimentali brevi che per studi estesi sugli elettrodi.

  • Larghezza di rivestimento standard di 300 mm: L'applicatore di rivestimento fornito ha una larghezza di 300 mm, offrendo un'area di lavoro utile per lo sviluppo di elettrodi per batterie al litio e altri processi di rivestimento di film in laboratorio.

  • Velocità di rivestimento regolabile: La velocità di rivestimento può essere impostata da 0 a 120 mm al secondo. Questo ampio intervallo di regolazione consente agli utenti di studiare l'effetto della velocità di processo sulla distribuzione del fango, sulla formazione del film umido e sulla consistenza del rivestimento.

  • Piastra di supporto in alluminio sottovuoto: La piastra piana in alluminio sottovuoto utilizza una pompa per vuoto senza olio per trattenere saldamente i substrati durante il rivestimento. Il posizionamento e la rimozione rapidi del substrato aiutano a semplificare le esecuzioni sperimentali ripetute.

  • Regolazione di precisione del raschietto: Il raschietto fornito offre un intervallo di regolazione da 0 a 3,5 mm per il controllo dello spessore del rivestimento. Una regolazione attenta e simmetrica supporta una preparazione del film umido più coerente.

  • Essiccazione riscaldata controllata: Il riscaldamento a forte circolazione d'aria opera dalla temperatura ambiente a 130°C. Il controller digitale della temperatura offre agli operatori una visibilità diretta del setpoint di essiccazione durante la lavorazione di elettrodi e materiali.

  • Tempo di essiccazione programmabile: Un timer digitale consente di impostare il tempo di essiccazione in base al materiale di rivestimento selezionato e alla ricetta di processo, contribuendo a migliorare la ripetibilità tra i lotti.

  • Ingombro di laboratorio compatto: L'involucro compatto misura 1000 mm per 450 mm per 320 mm, rendendo l'unità adatta a laboratori in cui lo spazio sul banco e a terra deve essere gestito con cura.

  • Robusto involucro fabbricato: L'alloggiamento in lamiera utilizza un design geometrico tridimensionale che combina un aspetto raffinato con una struttura durevole per il funzionamento regolare in laboratorio.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Rivestimento di elettrodi per batterie al litio Applicare fango catodico o anodico su substrati idonei durante lo sviluppo iniziale di materiali per batterie al litio ed elettrodi. Fornisce velocità, corsa, spazio del raschietto e condizioni di essiccazione regolabili per il confronto controllato dei processi.
Ricerca su elettrodi per batterie 18650 Produrre materiali per elettrodi rivestiti per lo sviluppo di celle 18650 su scala di laboratorio e relativi lavori di valutazione. Supporta lunghe sezioni rivestite mantenendo gestibili i requisiti dell'attrezzatura e i costi operativi.
Preparazione di film spessi Utilizzare il raschietto regolabile per formare film umidi più spessi per lo screening dei materiali, studi di formulazione ed esperimenti sui processi di rivestimento. L'intervallo del raschietto da 0 a 3,5 mm offre un controllo pratico dello spessore del film umido.
Valutazione della formulazione del fango Confrontare il comportamento di rivestimento tra diverse composizioni di fango, carichi di solidi, leganti e materiali del substrato. La velocità di rivestimento regolabile e la ritenzione del substrato sottovuoto aiutano a isolare le variabili di processo.
Ricerca su materiali avanzati Preparare film funzionali e strati di materiale per programmi di ricerca accademici e industriali oltre la produzione di batterie. La gestione flessibile del substrato e un ampio intervallo di corsa supportano formati sperimentali vari.
Metallurgia delle polveri e ceramica Rivestire formulazioni di laboratorio, fanghi ceramici o polveri funzionali su substrati piani per l'essiccazione e la valutazione preliminare del processo. Il rivestimento combinato e l'essiccazione riscaldata controllata semplificano lo sviluppo del flusso di lavoro in piccoli lotti.
Lavoro universitario e di laboratorio pilota Supportare prove di rivestimento ripetute, ricerca studentesca, ottimizzazione della formulazione e studi di fattibilità di scale-up. Dimensioni compatte, controlli digitali e movimento automatico rendono l'operazione di routine più efficiente.

Specifiche tecniche

Parametro Specifica
Numero articolo prodotto TB05
Tipo di prodotto Macchina per il rivestimento di elettrodi di batterie; macchina automatica per l'essiccazione di film di rivestimento
Larghezza standard dell'applicatore di rivestimento 300 mm
Velocità di rivestimento Da 0 a 120 mm/s
Corsa regolabile Da 0 a 800 mm
Piastra sottovuoto Piastra piana in alluminio sottovuoto
Dimensioni della piastra sottovuoto L900 mm × P350 mm × A32 mm
Pompa per vuoto 1 pompa per vuoto senza olio inclusa
Sistema di riscaldamento ed essiccazione Riscaldamento ed essiccazione a forte circolazione d'aria
Intervallo di temperatura di riscaldamento Da temperatura ambiente a 130°C
Controllo della temperatura Controller della temperatura con display digitale
Timer di essiccazione Timer con display digitale con tempo di essiccazione liberamente regolabile
Intervallo di regolazione del raschietto Da 0 a 3,5 mm
Alimentazione 220 V / 50 Hz
Potenza nominale 2 kW
Dimensioni complessive L1000 mm × P450 mm × A320 mm
Peso 140 kg

La configurazione standard include un applicatore di rivestimento da 300 mm, una piastra in alluminio sottovuoto e una pompa per vuoto senza olio. La corsa regolabile consente all'operatore di selezionare una lunghezza di rivestimento compresa tra 0 e 800 mm in base al substrato e all'obiettivo sperimentale. Le dimensioni della piastra sottovuoto forniscono la superficie di tenuta specificata per un posizionamento stabile del substrato, mentre la costruzione in alluminio supporta un rapido posizionamento e rimozione durante le prove ripetute.

La sequenza di rivestimento ed essiccazione è progettata per un funzionamento di laboratorio semplice. Per prima cosa, posizionare il foglio dell'elettrodo o un altro substrato sulla piastra sottovuoto, accendere l'alimentazione e attivare il vuoto in modo che il substrato sia tenuto piatto. Posizionare l'applicatore di rivestimento sul substrato e aggiungere il fango di rivestimento preparato. Avviare il ciclo di rivestimento in modo che il meccanismo automatico sposti l'applicatore lungo la lunghezza di corsa selezionata.

Dopo il rivestimento, rimuovere l'applicatore e l'asta di spinta, chiudere il coperchio riscaldante e impostare la temperatura e il tempo di essiccazione richiesti. Il forte sistema di circolazione dell'aria asciuga quindi il materiale rivestito nelle condizioni selezionate. Al termine dell'essiccazione, aprire il coperchio riscaldante, rimuovere l'elettrodo o il substrato rivestito e riportare il meccanismo di rivestimento nella sua posizione iniziale per la corsa successiva.

Per risultati affidabili, pulire la testa di rivestimento, le superfici dell'attrezzatura e il corpo della macchina prima di ogni operazione con un panno morbido inumidito con alcol. La testa di rivestimento, il regolatore micrometrico e altri componenti di precisione devono essere maneggiati con cura e protetti dagli urti. Quando si regola il micrometro, effettuare regolazioni simmetriche e uniformi sui lati sinistro e destro per mantenere un posizionamento del raschietto coerente.

È necessaria anche un'ispezione regolare di viti, dadi, perni e altri elementi di fissaggio. Il controllo periodico di questi componenti aiuta a prevenire l'allentamento durante il funzionamento e riduce il rischio di incidenti legati alla qualità del processo. Una pulizia corretta, una manipolazione attenta e un'ispezione di routine degli elementi di fissaggio sono importanti per mantenere la consistenza del rivestimento e prolungare la durata utile.

Perché scegliere questo prodotto

  • Flusso di lavoro integrato di rivestimento ed essiccazione: Rivestimento, fissaggio sottovuoto, essiccazione riscaldata, controllo digitale della temperatura e temporizzazione sono combinati in un'unica unità di laboratorio, riducendo la manipolazione tra le fasi del processo.

  • Controllo del processo orientato alla precisione: La velocità di rivestimento regolabile, la lunghezza della corsa e la posizione del raschietto offrono ai ricercatori un controllo pratico sulle variabili che influenzano la formazione del film umido e la ripetibilità.

  • Gestione stabile del substrato: La piastra in alluminio sottovuoto e la pompa senza olio inclusa aiutano a trattenere saldamente i substrati piatti, supportando passaggi di rivestimento coerenti e uno scambio efficiente dei campioni.

  • Investimento di laboratorio efficiente: Un ingombro compatto e una potenza nominale di 2 kW forniscono una soluzione pratica per la ricerca e sviluppo di batterie e laboratori di materiali che necessitano di attrezzature di rivestimento capaci senza una grande installazione di linea di produzione.

  • Costruito per l'uso ripetuto nella ricerca: Controlli digitali, movimento automatico dell'applicatore, un resistente involucro in lamiera e procedure di manutenzione definite supportano un funzionamento affidabile attraverso programmi sperimentali ricorrenti.

Contattaci per un preventivo, una revisione dell'applicazione o una soluzione di rivestimento ed essiccazione configurata in base ai requisiti del tuo substrato, fango e processo di laboratorio.

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