Glove Box a Stazioni Multiple con Purificazione a Gas Inerte

Panoramica del Prodotto

Questo sistema è una camera di purificazione a gas inerte a stazioni multiple ad alte prestazioni, progettata per creare un ambiente di lavoro ultra-puro, privo di umidità e ossigeno. Sviluppata attorno a una camera principale in acciaio inossidabile 304 a tenuta ermetica e a un sistema di rigenerazione del gas a ciclo chiuso automatizzato, l'apparecchiatura mantiene costantemente le concentrazioni di umidità e ossigeno al di sotto di 1 ppm. Funge da piattaforma affidabile per la manipolazione di sostanze chimiche reattive, componenti per l'accumulo di energia di nuova generazione e materiali avanzati sensibili all'umidità, senza il rischio di ossidazione o contaminazione.

Progettata specificamente per flussi di lavoro collaborativi tra più operatori, questa workstation supporta attività di ricerca simultanee e processi su scala pilota lungo tutta l'estensione della camera. È ampiamente utilizzata nella produzione di batterie agli ioni di litio e allo stato solido, nella sintesi organometallica, nella produzione di fotovoltaico a perovskite, nella manipolazione di prodotti chimici fini e in operazioni di saldatura specializzate. Il design integrato del sistema bilancia un ampio spazio di lavoro interno con una precisa stabilità atmosferica, consentendo a più ricercatori di lavorare contemporaneamente senza compromettere la purezza del gas di base.

Costruita per resistere a ritmi di lavoro di laboratorio e industriali impegnativi, l'unità integra una struttura in acciaio inossidabile ad alto spessore, lavorazioni di precisione e componenti di automazione di grado industriale. La sua integrità strutturale garantisce il contenimento del vuoto e la tenuta ermetica per decenni di funzionamento continuo. Grazie alla regolazione automatica della pressione, alle routine di rigenerazione automatizzate e ai meccanismi di interblocco di sicurezza completi, questo sistema offre riproducibilità del processo, sicurezza operativa e massima disponibilità dell'apparecchiatura.

Caratteristiche Principali

• Purezza Atmosferica Sub-PPM: Circuito di purificazione a colonna singola ad alta capacità, caricato con 5 kg di catalizzatore di rame ad alta efficienza e 5 kg di setaccio molecolare, rimuove attivamente umidità e ossigeno, mantenendo livelli di base costanti inferiori a 1 ppm (<1 ppm H2O e <1 ppm O2).
• Automazione Industriale PLC Siemens: Il controllore logico programmabile Siemens centralizzato, abbinato a un'intuitiva interfaccia touchscreen a colori, gestisce la circolazione atmosferica, l'autodiagnostica automatica, la registrazione dei dati, il ripristino dopo interruzioni di corrente e il funzionamento protetto da password.
• Struttura in Acciaio Inossidabile ad Alto Spessore: Costruita in acciaio inossidabile 304 spesso 3 mm con superfici interne spazzolate a film d'olio, la camera offre un'eccezionale resistenza chimica, elevata rigidità strutturale contro le fluttuazioni di pressione e una rapida decontaminazione.
• Flessibilità del Flusso di Lavoro a Doppia Anticamera: Dispone sia di un'anticamera principale automatizzata ad alto volume (Ø360 mm o Ø400 mm) con porte in alluminio a sollevamento verticale, sia di un'anticamera manuale compatta (Ø150 mm o Ø100 mm) per il rapido trasferimento di utensili e campioni con una minima perdita di gas inerte.
• Architettura Smart IoT e Gestione Remota: Il modulo opzionale connesso al cloud consente il monitoraggio mobile in tempo reale, la generazione automatica di report storici sui turni, notifiche di manutenzione predittiva, debug diagnostico remoto e instradamento istantaneo degli allarmi.
• Regolazione Adattiva della Pressione in Camera: Il circuito di controllo dinamico della pressione mantiene le pressioni operative definite dall'utente entro ±15 mbar tramite valvole automatiche di iniezione e scarico del gas, completato da un comando manuale a pedale e da un arresto di protezione automatico a ±16 mbar.
• Circolazione ad Alto Flusso e Rigenerazione Rapida: Il ventilatore di circolazione standard integrato offre una capacità di flusso di 90 m³/h (aggiornabile a 145 m³/h o 180 m³/h), abbinato a una rigenerazione termica completamente automatizzata guidata da PLC utilizzando gas di formatura diluito standard.
• Interfaccia Operatore Ergonomica: Finestre frontali in vetro di sicurezza temperato da 8 mm inclinate, porte per guanti in POM/alluminio per impieghi gravosi con doppia guarnizione O-ring e guanti in gomma butilica ultra-resistenti da 0,4 mm offrono visibilità illimitata e destrezza tattile.

Applicazioni

Specifiche Tecniche

Perché Scegliere Questo Prodotto

• Purezza del Gas Progettata con Precisione: La dinamica avanzata dei gas, unita al catalizzatore di rame di grado industriale e ai letti di setacci molecolari, garantisce un contenimento continuo e senza compromessi di ossigeno e umidità sub-ppm durante operazioni multi-utente ad alto rendimento.
• Qualità Costruttiva Industriale Robusta: Realizzata in resistente acciaio inossidabile 304 da 3 mm con saldatura robotizzata e guarnizioni delle porte lavorate con precisione, questa attrezzatura offre un'eccezionale rigidità strutturale, tenuta stagna e resilienza chimica a lungo termine.
• Architettura a Stazioni Multiple Personalizzabile: Con lunghezze modulari che vanno da 1,5 metri fino a 4,88 metri e diverse disposizioni delle porte, il sistema si adatta facilmente ad apparecchiature integrate come spin coater, evaporatori termici, bilance analitiche e presse a caldo.
• Connettività Intelligente e Bassi Costi Operativi: I protocolli di rigenerazione PLC automatizzati ottimizzano il consumo di gas di formatura, mentre il monitoraggio remoto IoT opzionale consente la manutenzione predittiva, riducendo al minimo i tempi di inattività non pianificati e abbattendo i costi complessivi del ciclo di vita.

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