Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa termica manuale intelligente da tavolo con doppio riscaldamento, MPa in tempo reale e raffreddamento ad acqua per glovebox
Numero articolo : XP02
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Carico di Progettazione Massimo
- 5 Tonnellate (50 kN)
- Intervallo di Temperatura di Lavoro
- TA – 300 °C (±1 °C)
- Dimensioni del Piatto
- 120 × 120 mm
Spedizione:
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Panoramica del prodotto
Questa pressa termica manuale da tavolo è una soluzione avanzata e salvaspazio, progettata appositamente per l'uso all'interno di glovebox e altri ambienti di laboratorio chiusi. Integra un cilindro idraulico manuale da 5 tonnellate, un sistema di riscaldamento a doppia zona con controllo PID ±1°C e un sensore di pressione in tempo reale in un corpo delle dimensioni di un foglio A4, offrendo prestazioni senza compromessi anche in spazi estremamente limitati.
Progettata specificamente per la produzione di batterie allo stato solido, la preparazione di pastiglie per FTIR e la laminazione di polimeri, garantisce curve di temperatura e pressione altamente riproducibili. L'interfaccia uomo-macchina (HMI) intelligente supporta l'inserimento diretto del diametro dello stampo e visualizza in tempo reale lo stress di contatto reale del campione in MPa, consentendo uno sviluppo di processo quantitativo preciso.
Il dispositivo utilizza guarnizioni idrauliche ermetiche a bassa volatilità e può essere dotato opzionalmente di isolamento termico a raffreddamento ad acqua, proteggendo contemporaneamente l'ambiente interno della glovebox e le sue stesse guarnizioni. Certificata CE e supportata da un servizio globale, ha superato anni di test rigorosi nella ricerca per garantire un funzionamento affidabile.
Caratteristiche principali
- Ingombro minimo ottimizzato per glovebox: La base di 250 × 230 mm passa facilmente attraverso gli antechamber standard ≥360 mm, elimina il rischio di collisioni e massimizza lo spazio di lavoro in ambienti ristretti.
- Circuito idraulico sigillato: L'olio degassato a bassa volatilità previene la contaminazione da vapore in ambienti puri di Ar/N₂, proteggendo i campioni sensibili e l'atmosfera della glovebox.
- Visualizzazione dello stress in MPa in tempo reale: Dopo aver inserito il diametro effettivo dello stampo sul display HMI da 7 pollici, il sistema calcola immediatamente la pressione di contatto reale, convertendo la forza lorda in dati di stress superficiale utilizzabili.
- Riscaldamento PID doppio indipendente: Elementi di riscaldamento simmetrici su entrambe le piastre, con precisione di controllo di ±1°C, garantiscono una distribuzione uniforme della temperatura nel campione, permettendo trattamenti termici coerenti.
- Barriera termica a raffreddamento ad acqua: Una camera di raffreddamento interna sotto la piastra inferiore isola le guarnizioni idrauliche dalle temperature elevate, consentendo soste prolungate sicure a 300°C e accelerando il raffreddamento post-processuale.
- Calibrazione a zero offset: La funzione di tara con un solo pulsante elimina il precarico dovuto al peso degli utensili e all'espansione termica, garantendo letture pure della forza di processo a partire da una linea base reale.
- Funzionamento manuale ergonomico: La leva manuale con valvola di mantenimento mantiene la pressione impostata; la pompa manuale rapida permette di ripristinare la pressione durante le soste prolungate senza interrompere l'esperimento.
- Curve di riscaldamento flessibili: Configura setpoint uguali o indipendenti per le piastre superiore e inferiore, per adattarsi a campioni asimmetrici o gradienti di temperatura speciali.
- Compatibilità con stampi personalizzati: Compatibile con un'ampia gamma di stampi in acciaio ad alta durezza per la produzione di pastiglie, batterie e analisi FTIR: dimensioni personalizzate disponibili su richiesta.
- Conformità di sicurezza CE: Alimentazione standard monofase 220 V/50 Hz, con configurazione opzionale 110 V/60 Hz, conforme agli standard di sicurezza internazionali.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Compattazione per batterie allo stato solido | Compattazione di polveri di elettroliti solfuri/ossidi in pastiglie dense a temperatura e MPa controllati, per test di conducibilità. | Garantisce densità e contatto interfacciale riproducibili, fondamentali per la ricerca sulle prestazioni delle batterie. |
| Preparazione campioni FTIR | Preparazione di pastiglie trasparenti di KBr o CsI per analisi spettroscopica IR direttamente in condizioni di vuoto o inerti all'interno della glovebox. | Previene l'assorbimento di umidità e garantisce chiarezza spettrale con spessore e pressione uniformi. |
| Laminazione di film polimerici | Laminazione di più strati di film polimerici sotto riscaldamento e pressione, per simulare proprietà di barriera o produrre compositi leggeri. | Garantisce forza di adesione e spessore coerenti grazie a variazioni temperatura-pressione precise. |
| Compattazione di polveri ceramiche | Compattazione uniaissale di polveri di ceramiche tecniche (es. allumina, zirconia) in grezzi per prove di sinterizzazione. | L'alta pressione e il riscaldamento uniforme riducono al minimo i gradienti di densità, migliorando la qualità dei pezzi sinterizzati. |
| Stampaggio di compositi ad alta temperatura | Stampaggio di compositi termoplastici o termoindurenti con cicli di riscaldamento personalizzati fino a 300°C. | Il controllo a doppia piastra garantisce una polimerizzazione uniforme e una deformazione minima. |
| Preparazione pastiglie XRF | Preparazione di pastiglie di polvere compattata per analisi a fluorescenza a raggi X, garantendo una superficie piana e uniforme. | Elimina la migrazione dell'adesivo e ottiene risultati analitici riproducibili. |
| Preparazione di elettrodi a film sottile | Compattazione di film di materiale attivo sul collettore di corrente per supercondensatori o catodi di batterie. | Il controllo in MPa in tempo reale previene la frattura delle particelle e garantisce l'integrità del film. |
| Ricerca in ambiente chiuso in glovebox | Tutte le operazioni che richiedono atmosfera inerte, come la lavorazione di materiali sensibili all'umidità, possono essere eseguite senza esporre il campione. | Il design compatto con olio sigillato mantiene pura l'ambiente della glovebox. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Modello | XP02 | Identificativo univoco |
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