Pressa da laboratorio riscaldata automatica
Pressa a caldo manuale con touchscreen da 7 pollici e ingombro ridotto
Numero articolo : XP20
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Max Force
- 0 – 10,0 Tonnellate (0 – 100 kN)
- Platen Size
- 150 × 150 mm
- Control Panel
- Touchscreen programmabile da 7 pollici
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Panoramica del prodotto
Questa pressa idraulica a caldo manuale compatta ridefinisce l'efficienza dello spazio per la ricerca sui materiali avanzati. Combina fino a 10 tonnellate di forza con un telaio ultra-stretto da 290 mm e un intuitivo touchscreen programmabile, rendendola perfetta per laboratori dove lo spazio sul banco è limitato. Il rigido telaio monolitico in acciaio da 75 kg garantisce prestazioni ripetibili ad alta pressione senza deformazioni.
Progettato principalmente per la pressatura di elettrodi, film polimerici, elettroliti allo stato solido e laminati compositi, questo sistema serve laboratori di ricerca e sviluppo di batterie, scienza dei polimeri e materiali avanzati. La sua capacità di operare direttamente all'interno di glove box a atmosfera inerte espande la sua utilità per processi sensibili all'aria come la manipolazione di litio metallico o elettroliti solforati.
Costruita con sicurezza certificata CE e ingegneria robusta, questa unità offre un'eccezionale affidabilità nell'uso continuo. Il routing idraulico ottimizzato FEA e 30 kg di rinforzo strutturale interno forniscono una stabilità dimensionale duratura, garantendo risultati coerenti ciclo dopo ciclo in ambienti di ricerca esigenti.
Caratteristiche principali
- Ingombro ultra-stretto da 290 mm: Design salvaspazio ottenuto tramite ottimizzazione FEA dei percorsi idraulici ed elettrici interni, rinforzato con acciaio monolitico per zero deformazioni del telaio e facile passaggio attraverso la camera di pre-assemblaggio del glove box.
- Touchscreen programmabile da 7 pollici: Il controller industriale Aura-Touch™ fornisce registrazione dati in tempo reale di temperatura e pressione, programmazione di profili multi-segmento ed esecuzione di ricette con un solo tocco per curve di sinterizzazione o polimerizzazione complesse.
- Telaio ad alta rigidità da 75 kg: Ulteriori 30 kg di acciaio strutturale sono integrati internamente, eliminando qualsiasi flessione anche sotto il carico massimo di 10 tonnellate e garantendo una pressione uniforme delle piastre per anni di funzionamento.
- Riscaldamento indipendente a doppia piastra integrato: Sia la piastra superiore che quella inferiore sono dotate di elementi riscaldanti integrati e canali di raffreddamento ad acqua, supportando rapidi cicli termici e raffreddamento controllato fino a 300 °C con moduli ad alta temperatura opzionali.
- Opzioni di forza e luce configurabili: Configurazione standard 0–10 tonnellate con una variante alternativa da 0–5 tonnellate a riscaldamento rapido per materiali speciali; la luce delle piastre può essere aggiornata da 50 mm a 60 o 65 mm per attrezzature più spesse.
- Kit applicativi modulari: Compatibile con uno stampo di precisione per film quadrati da 100 µm, uno stampo per lastre a gap regolabile e un refrigeratore ad acqua a circuito chiuso per un raffreddamento rapido e protezione delle guarnizioni.
- Compatibilità elettrica globale: Disponibile nello standard 220V-230V/50Hz, con opzioni per reti nordamericane da 110V/60Hz o coreane da 220V/60Hz, tutte alimentate dalla rete di laboratorio monofase.
- Sicurezza certificata CE: Piena conformità agli standard di sicurezza internazionali garantisce un funzionamento affidabile in contesti accademici e industriali in tutto il mondo.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Calandratura di elettrodi per batterie | Pressatura di materiali attivi catodici e anodici su collettori di corrente metallici per celle a bottone e a busta. | Spessore e densità uniformi con controllo preciso della pressione per prestazioni ripetibili della cella. |
| Pellettizzazione di elettroliti allo stato solido | Compattazione di polveri di elettroliti ceramici o polimerici in pellet densi sotto calore e pressione controllati. | Raggiunge elevata conducibilità ionica e integrità meccanica per batterie allo stato solido di nuova generazione. |
| Stampaggio di film polimerici | Produzione di film inferiori a 100 µm utilizzando il kit di stampo quadrato dedicato per la ricerca su barriere termoplastiche o membrane. | Spessore costante fino a 100 micron con minima variazione su tutta l'area della piastra. |
| Laminazione di materiali compositi | Consolidamento di stack multistrato di polimeri rinforzati con fibre, laminati ibridi o elettronica flessibile. | La distribuzione uniforme della pressione previene la delaminazione e la formazione di vuoti nelle strutture stratificate. |
| Sinterizzazione ad alta temperatura di ceramiche | Sinterizzazione di compatti di polveri ceramiche o metalliche utilizzando il modulo di riscaldamento opzionale da 300 °C con profili multi-step. | Accelera il legame per diffusione mantenendo gradienti di temperatura precisi per parti ad alta densità. |
| Integrazione in glove box per materiali sensibili all'aria | Lavorazione di litio metallico, elettroliti solforati o composti sensibili all'ossigeno interamente all'interno di un'atmosfera inerte. | La larghezza ridotta di 290 mm consente il passaggio attraverso porte standard da 12 pollici della camera di pre-assemblaggio senza smontaggio. |
| Preparazione di campioni per il controllo qualità | Fabbricazione di provini standardizzati per test di trazione, flessione o impatto secondo metodi ASTM/ISO. | Fornisce dimensioni e proprietà coerenti dei provini, supportando risultati di test affidabili e ripetibili. |
Specifiche tecniche
Modello: XP20
Configurazione standard
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Forza massima | 0 – 10,0 tonnellate (0 – 100 kN) |
| Dimensioni piastra | 150 × 150 mm |
| Pannello di controllo | Touchscreen programmabile da 7 pollici |
| Stile di riscaldamento | Riscaldamento indipendente a doppia piastra con riscaldatore integrato |
| Circuito di raffreddamento | Canali di raffreddamento ad acqua integrati |
| Certificazioni | Certificato CE |
| Dimensioni telaio (standard) | 290 × 280 × 390 mm |
| Peso netto | 75 kg |
Moduli di configurazione dinamica
| Modulo | Standard (XP20) | Prestazioni (XP20-P) | Note di progettazione |
|---|---|---|---|
| Limite di forza | 0 – 10,0 tonnellate (0-100 kN) | 0 – 5,0 tonnellate (0-50 kN) con array di riscaldatori potenziato per un riscaldamento rapido | La variante 5T è ottimizzata per materiali speciali ad alta temperatura e a rapida rampa. |
| Luce piastra | 50 mm | 60 mm o 65 mm | L'apertura potenziata accoglie stampi in acciaio inossidabile o ad alta pressione più spessi. |
| Opzioni telaio | 290 × 280 × 390 mm, 75 kg | 280 × 240 × 380 mm, 80 kg (layout classico 2024) | Il design stretto 2025 eccelle nell'uso in glove box; la versione 2024 si adatta a tradizionali configurazioni da banco. |
| Standard elettrico | CA 220V-230V / 50Hz | CA 110V/60Hz (Nord America), CA 220V/60Hz (Corea) | Tutte le varianti funzionano con alimentazione di laboratorio monofase standard. |
Accessori compatibili: i kit opzionali includono uno stampo per film quadrato di precisione da 100 µm, uno stampo per lastre a gap regolabile per strati di polimero/elettrolita di spessore variabile e un refrigeratore ad acqua a circuito chiuso CW-3000 che si collega direttamente alle porte di raffreddamento integrate per un ciclo termico più rapido e una maggiore durata delle guarnizioni.
Perché scegliere questo prodotto
- Affidabilità a lungo termine: Il telaio monolitico in acciaio da 75 kg, il percorso idraulico ottimizzato FEA e le piastre per impieghi gravosi sono progettati per offrire zero deflessioni e un servizio esente da manutenzione in laboratori ad alto rendimento.
- Produzione di precisione: Il riscaldamento indipendente a doppia piastra con raffreddamento ad acqua garantisce un'uniformità di ±1 °C e un rapido ciclo di temperatura, mentre il controller touchscreen memorizza ed esegue profili termico-pressione multi-step complessi con ripetibilità delle ricette.
- Compattezza pronta per glove box: Con soli 290 mm di larghezza, questa pressa passa direttamente attraverso le camere di pre-assemblaggio standard da 12 pollici dei glove box, consentendo una vera lavorazione in atmosfera inerte di materiali avanzati sensibili all'aria.
- Conformità globale e supporto: Certificato CE con spedizione flessibile in tutto il mondo (DDP/DDU), una garanzia di 12 mesi e supporto tecnico a vita supportato da una logistica di catena di approvvigionamento reattiva.
- Personalizzabile per la tua ricerca: Dalle gamme di forza e luce agli standard elettrici e ai kit di stampi dedicati per applicazioni, questo sistema si adatta alle tue specifiche esigenze di materiali anziché imporre compromessi.
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