Pressa da laboratorio riscaldata manuale
Pressa manuale termica da 30 tonnellate con refrigerante a ricircolo integrato per cicli termici rapidi
Numero articolo : XP09
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Forza di serraggio
- 0.0 – 30.0 Tonnellate Metriche (0 – 300 KN)
- Intervallo di temperatura
- 0.0°C a 300.0°C
- Dimensioni piastre
- 300 × 300 mm
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Panoramica del prodotto


Questa pressa a caldo idraulica manuale pesante è una stazione di lavorazione termo-meccanica completa progettata per la pressatura e la laminazione di precisione di campioni di grandi dimensioni. Accoppia una capacità di serraggio di 30 tonnellate con riscaldamento elettrico a doppia zona (fino a 300°C) e un refrigerante ad acqua a ricircolo integrato, formando un sistema a ciclo chiuso "riscalda-premraffredda" che riduce drasticamente i tempi di ciclo. Il suo telaio monolitico in acciaio da 260 kg e la pompa manuale a doppio stadio consentono l'applicazione dello sforzo senza sforzo e mantengono la planarità delle piastre sotto carico massimo, rendendolo ideale per rigorosi ambienti di laboratorio e di produzione su piccola scala.
Progettata per scienziati dei polimeri, ingegneri dei compositi e sviluppatori di materiali elettronici, l'unità eccelle nella vulcanizzazione di fogli di gomma, nella consolidazione di pannelli in fibra di carbonio e nella laminazione di circuiti flessibili. Le piastre 300×300 mm, guidate da controllori di temperatura indipendenti, forniscono l'uniformità termica cruciale per la fusione e la reticolazione di termoplastici ad alte prestazioni, resine e adesivi. Eliminando la dipendenza da fonti d'acqua esterne per il raffreddamento, il refrigerante integrato assicura un tempra rapida e costante, preservando le microstrutture dei materiali delicati e accelerando la produttività sperimentale. Il sistema integrato semplifica i flussi di lavoro combinando riscaldamento e raffreddamento in una sequenza coordinata, eliminando la necessità di forni e stazioni di tempra separate.
Progettata per un'affidabilità inalterabile, la costruzione in acciaio di grosso spessore della pressa e i componenti idraulici di precisione sono costruiti per resistere all'uso quotidiano su più turni. Ogni unità subisce una calibrazione in fabbrica ed è certificata secondo gli standard CE, assicurando che soddisfi i requisiti di sicurezza e prestazioni più stringenti. La sua impronta compatta nasconde una stabilità immensa, richiedendo solo una presa elettrica standard da 16A e spazio minimo sul banco, pur fornendo capacità di pressatura di livello industriale.
Caratteristiche principali
- Telaio strutturale a zero flessione: Un portale in acciaio completamente saldato da 260 kg con tiranti spessi e piastra di base resiste alla deformazione elastica sotto carichi di 30 tonnellate, assicurando che il parallelismo delle piastre rimanga entro i micron. Questo elimina le variazioni di spessore su grandi campioni e prolunga la vita della pressa.
- Sistema di raffreddamento attivo integrato: Il refrigerante a ricircolo incluso (valutato 850 USD) fa circolare attivamente il refrigerante attraverso canali di rame lavorati con precisione all'interno di ogni piastra, consentendo un rapido raffreddamento da 300°C a temperatura ambiente vicina in pochi minuti. Questo sistema a ciclo chiuso evita lo spreco d'acqua, la contaminazione e il raffreddamento irregolare dell'acqua del rubinetto.
- Pompa idraulica manuale a doppio stadio: Gli operatori applicano la forza con uno sforzo minimo grazie a una pompa manuale a due velocità. Nella fase di avvicinamento, l'alto flusso sposta la piastra rapidamente; al contatto, la pompa commuta automaticamente allo spostamento fine, permettendo un aumento regolare della pressione fino a 30 tonnellate senza sforzo.
- Controllo della temperatura PID a doppia zona indipendente: Ogni piastra 300×300 mm contiene due riscaldatori a cartuccia incorporati da 1500W regolati da controllori PID avanzati, fornendo una precisione di ±1°C e una distribuzione uniforme del calore. Questo impedisce punti freddi e garantisce condizioni termiche riproducibili per ogni ciclo.
- Piastre lavorate con precisione e colonne guida temprate: Le piastre sono rettificate a una planarità di ≤0,02 mm e le quattro colonne guida in acciaio temprato mantengono l'allineamento delle piastre durante l'intera corsa. Questa precisione geometrica è critica per l'incisione, la laminazione e la garanzia di uno spessore uniforme del campione.
- Sistema idraulico ad alta capacità: Un serbatoio d'olio da 10 litri, una valvola di scarico di precisione e tubi ad alta pressione assicurano un funzionamento stabile e senza perdite. Il sistema è classificato per un uso continuo a 30 tonnellate, con ampia capacità d'olio per l'espansione termica e lunghi intervalli di servizio.
- Linee refrigeranti a connessione rapida e tubi intrecciati in acciaio: Tubi intrecciati in acciaio inossidabile con raccordi a spinta collegano il refrigerante alle piastre, facilitando l'installazione e la manutenzione. Le linee robuste prevengono l'attorcigliamento e possono resistere ad alte pressioni del fluido.
- Calibrazione pre-consegna e certificazione CE: Ogni pressa è calibrata individualmente per pressione e temperatura prima della spedizione e viene fornita con un certificato di conformità. La marcatura CE assicura la conformità agli standard di sicurezza internazionali, semplificando l'importazione e l'accreditamento del laboratorio.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Vulcanizzazione del polimero | Reticolazione di fogli di gomma naturale e sintetica a temperature e pressioni controllate con precisione per ottimizzare la densità di reticolazione per la ricerca su guarnizioni, sigilli e pneumatici. | Il riscaldamento uniforme su grandi piastre e la capacità di tempra rapida prevengono la sovra-cottura e assicurano proprietà meccaniche costanti. |
| Laminazione di pannelli compositi | Consolidamento di preimpregnati in fibra di carbonio, aramide o fibra di vetro in pannelli rigidi per la prototipizzazione aerospaziale e automobilistica. | Il telaio a zero flessione garantisce uno spessore uniforme e una legatura priva di vuoti, critica per l'integrità strutturale. |
| Laminazione di circuiti flessibili elettronici | Laminazione multistrato di circuiti flessibili in polimide, interruttori a membrana e substrati di antenne RFID. | Le piastre ultra-piane e il raffreddamento controllato minimizzano la deformazione, assicurando un affidabile allineamento degli strati e continuità elettrica. |
| Pressatura di elettrodi/fogli per batterie | Compattazione di film di catodo e anodo, strati di elettrolita allo stato solido per batterie al litio e di nuova generazione. | Il refrigerante integrato consente un rapido raffreddamento per stabilizzare fasi metastabili e raggiungere livelli precisi di porosità. |
| Goffratura a caldo di micro/nanostrutture | Replica di canali microfluidici, reticoli ottici e motivi di rilievo superficiale su wafer termoplastici. | Il parallelismo delle piastre a livello micron garantisce una replica di profondità uniforme e stress residuo minimo su grandi aree. |
| Sinterizzazione PTFE / Polimero ad alte prestazioni | Sinterizzazione e pressatura a fusione di polveri PTFE, UHMWPE, PEEK o polimide in fogli o preforme. | L'ampia area di riscaldamento uniforme elimina i punti freddi, raggiungendo una cristallinità omogenea e stabilità dimensionale. |
| Vulcanizzazione della gomma per test ASTM/ISO | Preparazione di lastre di prova in gomma per reometro, trazione e durezza secondo ASTM D2084, D3182. | I profili di pressione e temperatura precisi forniscono condizioni di test ripetibili, assicurando un confronto inter-laboratorio valido. |
| Laminazione di dispositivi medici | Pressatura di film biocompatibili, strisce di test diagnostici e cerotti transdermici con temperatura e pressione controllate. | Il controllo termico delicato previene il degrado di biomateriali sensibili al calore ottenendo una forte laminazione. |
| Pressatura di pannelli CFRP aerospaziali | Cottura di strati di fibra di carbonio preimpregnato per parti strutturali aerospaziali sotto pressione controllata e vuoto. | Il telaio a zero flessione e il raffreddamento rapido ottengono una cristallinità controllata e porosità minima. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Identificativo modello | XP09 |
| Forza di serraggio nominale | 0,0 – 30,0 Tonnellate Metriche (0 – 300 KN) |
| Attuazione pressa | Pompa idraulica manuale a doppio stadio |
| Luce della piastra (Apertura massima) | 50 mm |
| Intervallo di temperatura | 0,0°C – 300,0°C (controllo indipendente doppia piastra) |
| Dimensioni piastra (L×P) | 300 × 300 mm |
| Potenza sistema di riscaldamento | 3000 W (2 × riscaldatori a cartuccia da 1500W per piastra) |
| Raffreddamento piastra | Canali refrigeranti in rame integrati, raccordi a connessione rapida |
| Refrigerante compagno | Refrigerante ad acqua a ricircolo attivo (incluso) |
| Alimentazione | AC 220V – 230V, 50Hz, monofase |
| Circuito elettrico consigliato | Presa a muro dedicata 16A |
| Peso netto | 260 kg |
| Dimensioni esterne (L×P×H) | 458 × 480 × 466 mm |
| Certificazione | Certificato CE |
Perché scegliere questo prodotto
- Qualità costruttiva senza compromessi: Ogni componente strutturale è lavorato da acciaio solido, non ghisa, fornendo una superiore resistenza alla fatica e stabilità dimensionale. Questa pressa è progettata per decenni di funzionamento quotidiano a 30 tonnellate senza perdita di planarità della piastra o allineamento del telaio.
- Vero sistema termico "chiavi in mano": Includendo un refrigerante a ricircolo dedicato, eliminiamo la variabilità e i tempi di inattività associati al raffreddamento con acqua del rubinetto. Il circuito a ciclo chiuso garantisce un raffreddamento rapido e costante dal primo ciclo al decimillesimo, senza rischio di accumulo di incrostazioni minerali all'interno delle piastre.
- Ergonomia focalizzata sulla produttività: La pompa manuale a doppio stadio è posizionata strategicamente per un funzionamento confortevole e richiede solo 15 kg di forza sulla maniglia per generare 30 tonnellate. Questo minimizza l'affaticamento dell'operatore e consente una regolazione precisa della pressione senza gradini.
- Conformità globale e supporto: La certificazione CE e il rapporto di calibrazione di fabbrica accompagnano ogni unità, facilitando l'importazione e l'accreditamento del laboratorio. Il nostro team di supporto multilingue e l'ampio inventario di ricambi assicurano che non dovrai mai affrontare lunghi tempi di inattività.
- Capacità di ingegnerizzazione personalizzata: Oltre alla configurazione standard, offriamo rivestimenti personalizzati per le piastre (cromo, PTFE), design alternativi del circuito di raffreddamento e l'integrazione con sistemi glovebox o di automazione. I nostri ingegneri lavorano con te per adattare la pressa con precisione al tuo processo.
Contatta il nostro team di vendite tecniche per un preventivo dettagliato o per organizzare una dimostrazione. Scopri come questa pressa può elevare le tue capacità di lavorazione dei materiali. Con un track record di migliaia di installazioni in tutto il mondo, questa pressa è la scelta fidata da istituti di ricerca leader e aziende Fortune 500. Contattaci oggi per unirti alla nostra comunità di utenti soddisfatti.
Fidato dai Leader del Settore
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Pressa manuale termica da 30 tonnellate con refrigerante a ricircolo integrato per cicli termici rapidi
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