Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa a caldo manuale da 50 tonnellate con riscaldamento programmabile a doppia zona e sensore di pressione digitale
Numero articolo : XP03
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione Massima
- 50 tonnellate (500 kN)
- Temperatura Operativa
- RT a 500°C
- Dimensioni Piastra
- 500 × 500 mm
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Panoramica del prodotto
Questa pressa idraulica a caldo manuale combina abilmente il funzionamento manuale tattile con il controllo digitale ad alta precisione, ridefinendo la precisione nella compattazione termica su scala di laboratorio. Progettata per le operazioni di formatura dei materiali più impegnative, il sistema applica una forza massima di 50 tonnellate mantenendo un eccezionale parallelismo delle piastre attraverso una robusta struttura di guida a quattro colonne. Un sensore di pressione integrato ad alta precisione e regolatori di temperatura PID a doppia zona permettono agli utenti di ottenere risultati consistenti e pubblicabili su un'ampia gamma di materiali.
La macchina è progettata specificamente per la laminazione di compositi avanzati, lo stampaggio di polimeri ad alte prestazioni, l'imballaggio elettronico, la ricerca sulle batterie e la vulcanizzazione degli elastomeri. I suoi profili di riscaldamento programmabili a più fasi e il rapido raffreddamento ad acqua permettono una gestione precisa dei cicli di polimerizzazione, della cristallinità e delle tensioni residue, aspetti critici per polimeri come PEEK, PI e PTFE, oltre che per i componenti delle batterie a stato solido.
Garantita da certificazione CE e una garanzia di 12 mesi, questa pressa a caldo è costruita con componenti di livello industriale che assicurano longevità e sicurezza. L'azionamento idraulico manuale richiede una manutenzione minima, mentre i controlli digitali offrono la tracciabilità dei dati essenziale per i flussi di lavoro di prova ISO/ASTM. Ricercatori e ingegneri possono contare su questa piattaforma per migliaia di cicli ad alto carico senza perdita di precisione.
Caratteristiche principali
- Struttura a quattro colonne ad alta rigidità con parallelismo garantito: L'architettura a quattro colonne in acciaio legato mantiene l'allineamento preciso delle piastre anche a pieno carico di 50 tonnellate, garantendo uno spessore uniforme del campione e prevenendo l'inclinazione dello stampo. Questo design riduce significativamente la flessione rispetto alle presse a due colonne o a telaio C, un aspetto critico per la produzione di laminati e film compositi con alta tolleranza.
- Azionamento idraulico manuale con monitoraggio della pressione digitale 0,2%: Una pompa idraulica a funzionamento manuale fornisce un feedback tattile sensibile per controllare la velocità di pressatura e l'applicazione della pressione, ideale per materiali fragili o comprimibili. Contemporaneamente, un sensore di pressione ad alta precisione (0,2% fondo scala) trasmette dati in tempo reale al controller digitale, eliminando le imprecisioni dei manometri analogici e permettendo una documentazione precisa per le pubblicazioni di ricerca.
- Controllo della temperatura programmabile indipendente a doppia zona fino a 500°C: Ogni piastra riscaldata è regolata da un proprio anello di controllo PID, che permette impostazioni di temperatura superiore e inferiore indipendenti fino a 500°C. Gli utenti possono creare profili di riscaldamento a più fasi con velocità di salita e tempi di permanenza regolabili, essenziali per la lavorazione di polimeri termicamente sensibili come PEEK e poliimmide, o per ottenere cicli di polimerizzazione ottimali nei compositi termoindurenti.
- Sistema di raffreddamento ad acqua integrato a risposta rapida: I canali di raffreddamento interni nelle piastre permettono il collegamento a un chiller ad acqua a ricircolo. Dopo i cicli ad alta temperatura, il flusso d'acqua forzato porta rapidamente le piastre a temperatura ambiente senza dover aprire la pressa, accelerando il ricambio dei campioni e preservando le fasi cristalline desiderate nei provini di polimero.
- Piastre riscaldate grandi 500 × 500 mm: L'ampia area delle piastre accoglie più cavità di stampo o pannelli di grandi dimensioni, massimizzando la produttività per la ricerca orientata alla produzione e permettendo la pressatura di campioni di grandi formato senza gradienti di temperatura.
- Controller touchscreen a colori da 7 pollici: L'interfaccia utente intuitiva visualizza pressione in tempo reale, curve di temperatura e punti di impostazione. Gli operatori possono programmare cicli termici complessi, salvare ricette e monitorare i dati di processo visivamente, semplificando l'operazione e migliorando la ripetibilità per le procedure a più fasi.
- Certificazione CE e conformità alle normative di sicurezza internazionali: La macchina è pienamente conforme alle direttive europee di sicurezza e compatibilità elettromagnetica, garantendo un funzionamento sicuro negli ambienti di laboratorio internazionali. Protezione da sovraccarico e arresto di emergenza sono inclusi di serie.
- Apertura massima di 150 mm per un accesso facilitato: L'altezza di apertura ottimizzata permette il posizionamento comodo di stampi e campioni, riducendo i tempi di setup e migliorando l'ergonomia durante i test ad alta produttività.
- Costruzione in acciaio legato per durabilità a lungo termine: Materiali resistenti e lavorazione di precisione garantiscono stabilità dimensionale e resistenza all'usura, anche in caso di utilizzo industriale continuo.
- Capacità di forza di 50 tonnellate: Il robusto sistema idraulico eroga una forza di serraggio di 500 kN, sufficiente per compattare polveri ad alta densità, pannelli compositi spessi e array di piastre di grandi dimensioni.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Laminazione di compositi avanzati | Consolidamento di preimpregnati termoplastici rinforzati con fibra di carbonio o vetro in laminati solidi, utilizzando cicli controllati di calore e pressione. | Pressione e temperatura uniformi garantiscono un legame senza vuoti e un controllo preciso dello spessore per prototipi aerospaziali e automobilistici. |
| Stampaggio di polimeri ad alte prestazioni | Stampaggio a compressione di poliimmide (PI), PEEK, PTFE e altre resine per alte temperature in provini o componenti funzionali. | I programmi di riscaldamento a più fasi permettono un degassaggio controllato e una polimerizzazione completa senza degradazione termica, ottenendo pezzi dimensionalmente stabili. |
| Imballaggio elettronico e semiconduttore | Laminazione di PCB multistrato, circuiti stampati flessibili e strati di elettrolita per batterie a stato solido con severi requisiti di planarità. | Il controllo della temperatura a doppia zona previene la deformazione e garantisce una forza di legame uniforme su grandi aree, un aspetto critico per assemblaggi elettronici affidabili. |
| Vulcanizzazione di gomma ed elastomeri | Preparazione di campioni standard ASTM/ISO per mescole di gomma, inclusi provini per trazione, strappo e deformazione residua per compressione. | Il raffreddamento rapido e la pressione costante aiutano a ottenere proprietà meccaniche riproducibili tra i lotti, supportando i laboratori di controllo qualità e la qualificazione dei materiali. |
| Compattazione di ceramiche e polveri | Pressatura di polveri ceramiche, materiali per elettrodi di batterie o elettroliti solidi in pellet o dischi densi con aggiunta minima di legante. | La capacità di 50 tonnellate e l'elevato parallelismo producono un'elevata densità verde con distribuzione uniforme della densità, migliorando la qualità del pezzo sinterizzato. |
| Incollaggio con adesivi e stampaggio a caldo | Pressatura a caldo di film adesivi, laminazione di carte intelligenti o goffratura di superfici plastiche con controllo preciso della distanza. | I cicli di temperatura rapidi e la distribuzione uniforme della pressione migliorano l'integrità del legame e la produttività nello sviluppo di processo. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore | Nota tecnica |
|---|---|---|
| Modello | XP03 | Identificativo della pressa a caldo manuale da 50 tonnellate |
| Pressione massima | 50 tonnellate (500 kN) | Soddisfa le esigenze di campioni grandi e compattazione di polveri ad alta densità |
| Modalità di azionamento della pressione | Idraulica manuale | Design semplice e affidabile con eccellente feedback tattile per materiali sensibili |
| Precisione del sensore di pressione | ±0,2% F.S. (Trasmettitore digitale ad alta precisione) | Fornisce letture di forza estremamente accurate, supportando la pubblicazione di dati di ricerca credibili |
| Dimensione delle piastre | 500 × 500 mm | Ampia area di formatura accoglie più stampi o piastre di grandi dimensioni |
| Apertura massima | 150 mm | Altezza di apertura ottimizzata bilancia facilità di caricamento dello stampo ed efficienza di serraggio |
| Temperatura delle piastre riscaldate | Da temperatura ambiente a 500°C | Intervallo di temperatura estremamente ampio copre la maggior parte dei materiali termoplastici e termoindurenti |
| Controllo del riscaldamento | Piastre superiore e inferiore controllate indipendentemente, con curve programmabili | Il controllo indipendente a doppia zona previene gli squilibri termici; supporta rampe di processo a più fasi |
| Controller | Touch screen a colori da 7 pollici | Interfaccia intuitiva fornisce visualizzazione digitale in tempo reale di pressione e curve di temperatura |
| Tipo di telaio | Guida a quattro colonne | Colonne cilindriche di precisione garantiscono elevato allineamento meccanico e parallelismo |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua a ricircolo | I canali integrati nelle piastre accelerano i cicli di raffreddamento e aiutano a controllare la struttura cristallina dei polimeri |
| Alimentazione | AC 3 fasi 380V, 50 Hz | Alimentazione di livello industriale garantisce un riscaldamento stabile ad alta potenza |
| Certificazione | Certificata CE | Conforme alle normative di sicurezza e elettriche UE per apparecchiature di laboratorio |
Perché scegliere questo prodotto
- Affidabilità a lungo termine comprovata: Il telaio a quattro colonne interamente in acciaio e il robusto sistema idraulico sono stati convalidati in uso continuo di laboratorio, garantendo tempi di inattività minimi e prestazioni costanti nel corso di anni di funzionamento. Questa pressa a caldo è costruita con componenti di livello industriale che resistono a migliaia di cicli ad alto carico senza perdita di precisione.
- Lavorazione di precisione per dati di livello ricerca: Con una precisione del sensore di pressione dello 0,2% e il controllo della temperatura indipendente a doppia zona, questa macchina produce campioni con eccezionale ripetibilità, supportando la ricerca ad alto impatto e i test di qualità più severi. I profili di riscaldamento programmabili e la registrazione dei dati in tempo reale permettono la piena tracciabilità di processo per la documentazione ISO/ASTM.
- Sicurezza e conformità complete: La certificazione CE e la progettazione elettrica di livello industriale soddisfano gli standard di sicurezza internazionali, mentre il raffreddamento ad acqua integrato e la protezione da sovraccarico proteggono utenti e campioni. Il sistema di raffreddamento a circuito chiuso riduce anche i tempi di ciclo, aumentando la produttività del laboratorio.
- Personalizzazione e supporto specializzato: Offriamo configurazioni di piastre su misura, estensioni dell'intervallo di temperatura e assistenza nella progettazione di stampi per soddisfare esigenze applicative specifiche. Tutta l'apparecchiatura è coperta da una garanzia di 12 mesi e supporto tecnico a vita da parte di specialisti applicativi.
- Raffreddamento rapido e alta produttività: Il sistema di raffreddamento ad acqua interno riduce drasticamente i tempi di attesa tra le lavorazioni ad alta temperatura, accelerando i cicli di sviluppo dei materiali e permettendo la prototipazione rapida senza sacrificare l'uniformità della temperatura.
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