Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa Calda Manuale da 25 Tonnellate 600°C per Lavorazione Materiali da Laboratorio
Numero articolo : XP13
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Capacità di Forza
- : "25 tonnellate metriche (250 kN)"
- Temperatura Massima
- 600°C
- Dimensioni del Piattello
- 180 × 180 mm
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Panoramica del Prodotto




Questa pressa calda manuale eroga fino a 25 tonnellate metriche (250 kN) di forza compressiva su un'area di piastre riscaldate di 180×180 mm, raggiungendo temperature di 600°C con stabilità eccezionale. Progettata appositamente per laboratori che sintetizzano ceramiche funzionali avanzate, compositi polimerici ad alte prestazioni ed elettroliti per batterie a stato solido di nuova generazione, consente una precisa densificazione e formatura dei materiali ad alta temperatura. Il sistema integra una pompa idraulica manuale con un array di riscaldamento ad alta potenza da 4000W, offrendo ai ricercatori un controllo diretto sui profili di pressione e temperatura.
Progettata per ambienti di ricerca rigorosi, questa unità eccelle nei processi di hot embossing, saldatura per diffusione e consolidamento di polveri che richiedono calore e forza simultanei. Il suo ingombro compatto da banco (260×340×442 mm) e il peso di 95 kg la rendono adatta a laboratori con spazio limitato, pur fornendo una forza e una potenza termica di livello industriale ineguagliabili dalle presse più leggere.
Ogni componente, dalle piastre in lega nichel-cromo all'isolamento ceramico multistrato, è selezionato per garantire affidabilità a lungo termine in condizioni estreme. La costruzione certificata CE e i protocolli di sicurezza integrati offrono tranquillità durante le operazioni a 600°C, rendendo questa pressa un cavallo di battaglia affidabile per strutture accademiche e di R&S in tutto il mondo.
Caratteristiche Principali
- Forza Idraulica Manuale da 25 Tonnellate: La pompa idraulica manuale ad alta efficienza genera fino a 25 tonnellate metriche (250 kN) senza richiedere assistenza pneumatica o elettrica per il circuito idraulico. Ciò consente ai ricercatori di modulare finemente la pressione a mano, fornendo un feedback tattile essenziale per delicate rampe di forza bassa e per mantenere una pressione costante durante cicli di sinterizzazione di ore. L'assemblaggio della pompa è sigillato e utilizza fluido idraulico resistente alle alte temperature, garantendo un funzionamento senza perdite anche durante cicli prolungati a 600°C.
- Capacità di Temperatura Ultra Alta a 600°C: Le piastre specializzate in lega refrattaria nichel-cromo resistono all'ammorbidimento termico a 600°C, mantenendo parallelismo e durezza superficiale. Barriere termiche industriali ceramiche multistrato ad alta densità (conducibilità termica inferiore a 1,5 W/m·K) bloccano efficacemente il trasferimento di calore conduttivo all'assemblaggio idraulico, preservando l'integrità delle guarnizioni e prolungando la vita dei componenti ben oltre i progetti convenzionali.
- Matrice di Riscaldamento ad Alta Potenza da 4000W: Elementi riscaldanti integrati sia nella piastra superiore che in quella inferiore forniscono un totale di 4000W per un riscaldamento rapido e uniforme su tutta l'area di lavoro di 180×180 mm. Gli elementi in lega ad alta resistenza minimizzano i gradienti termici, raggiungendo una tipica velocità di riscaldamento fino a 600°C in meno di 30 minuti. Il controllore PID intelligente, operato tramite un touchscreen a colori da 7 pollici, supporta la programmazione multi-segmento di rampe/mantenimento con una precisione di ±5°C, consentendo la precisa replicazione di complessi profili di sinterizzazione.
- Circuito di Raffreddamento a Liquido Integrato: Canali di raffreddamento in rame integrati con porte a connessione rapida consentono il collegamento di un refrigeratore a fluido ricircolante opzionale (disponibile come aggiornamento da 950 AUD). Il raffreddamento forzato ad acqua riduce rapidamente la temperatura delle piastre dopo il riscaldamento, riducendo i tempi di ciclo e proteggendo l'elettronica dal calore residuo. Un interblocco impedisce l'attivazione del refrigeratore al di sopra delle temperature di sicurezza, salvaguardando le tubazioni e l'unità refrigerante.
- Assemblaggio di Piastre di Precisione: Le piastre di 180×180 mm sono rettificate di precisione da lega per alte temperature con una rugosità superficiale di Ra 0,8 µm, garantendo una distribuzione uniforme della pressione e della temperatura minimizzando l'adesione del campione. Un generoso spazio di luce di 50 mm accoglie varie altezze di utensili e stampi, rendendola versatile per diverse geometrie di campioni.
- Telaio Compatto e Rigido: Nonostante le dimensioni esterne compatte (260×340×442 mm), il telaio in acciaio di spessore pesa 95 kg, fornendo una base solida come una roccia che resiste alla flessione sotto il carico massimo di 25 tonnellate. I piedini regolabili consentono una precisa livellazione su superfici irregolari, fondamentale per mantenere l'applicazione della forza perpendicolare e l'allineamento del campione su ripetute esecuzioni.
- Controllo di Processo Programmabile: Il touchscreen HMI da 7 pollici consente la memorizzazione e il richiamo di fino a 20 programmi termici, ciascuno con più fasi di mantenimento di temperatura e pressione. La registrazione dei dati in tempo reale tramite USB facilita la tracciabilità e l'ottimizzazione del metodo, mentre lo schermo capacitivo è compatibile con i guanti, garantendo facilità d'uso in ambienti di laboratorio affollati.
- Sistemi di Sicurezza Certificati CE: Caratteristiche di sicurezza complete includono allarmi di sovratemperatura, valvole di sicurezza e un telaio rinforzato, tutti conformi agli standard CE. La pressa viene consegnata con un certificato di calibrazione di fabbrica per un funzionamento immediato conforme alle norme ISO, e ogni unità viene sottoposta a un test di rodaggio di 24 ore a 600°C prima della spedizione per verificare la stabilità termica e la capacità di mantenimento della pressione.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Principale |
|---|---|---|
| Sinterizzazione Ceramiche Avanzate | Densificazione di polveri ceramiche (allumina, zirconia, carburo di silicio) in componenti completamente densi per applicazioni strutturali ed elettroniche. La temperatura uniforme e l'alta forza della pressa raggiungono densità quasi teoriche con crescita di grano controllata, producendo ceramiche ad alta resistenza e grana fine per substrati elettronici, utensili da taglio e impianti biomedici. | Proprietà meccaniche superiori e precisione dimensionale, riducendo la rettifica e la finitura post-sinterizzazione. |
| Compattazione Elettroliti per Batterie a Stato Solido | La pressatura a caldo di polveri di elettrolita solido solfuro o ossido in fogli densi e privi di crepe è fondamentale per le batterie completamente allo stato solido. La pressione e la temperatura controllate eliminano i vuoti e migliorano il contatto interfacciale tra elettrolita e materiali degli elettrodi, migliorando la conducibilità ionica. | Membrane elettrolitiche di alta qualità con spessore costante e ridotta resistenza interfacciale, accelerando la R&S sulle batterie. |
| Consolidamento Compositi Polimerici | Stampaggio a compressione termica di termoplastici e termoindurenti rinforzati con fibra di carbonio o vetro. La grande piastra e il riscaldamento uniforme assicurano un completo flusso della resina e una bagnatura delle fibre senza formazione di vuoti, producendo pannelli compositi leggeri e durevoli. | Proprietà meccaniche costanti e alti rapporti resistenza/peso per prototipazione aerospaziale e automobilistica. |
| Hot Embossing & Microstrutturazione | Trasferimento di micro e nanostrutture su film polimerici utilizzando stampi riscaldati. La modulazione precisa della forza consente l'embossing di dettagli delicati senza danneggiare il substrato, adatto per dispositivi lab-on-chip, ottici e microfluidici. | Replica ad alta fedeltà di modelli intricati per prototipazione e produzione di piccoli lotti. |
| Fabbricazione Compositi a Matrice Metallica | Consolidamento di polveri metalliche (alluminio, titanio) rinforzate con whisker o particelle ceramiche. La rampa di forza manuale previene la segregazione delle particelle, garantendo una dispersione omogenea delle fasi di rinforzo. | Maggiore resistenza all'usura e resistenza alle temperature elevate in componenti aerospaziali e automobilistici di nicchia. |
| Saldatura per Diffusione | Giunzione allo stato solido di materiali dissimili come metalli con ceramiche o vetro con metalli sotto temperatura e pressione controllate. Il mantenimento stabile della pressione e l'azionamento idraulico pulito della pressa evitano contaminazioni, producendo giunti ermetici. | Giunti forti e privi di vuoti senza fusione, preservando le microstrutture originali per assemblaggi multi-materiale. |
| Screening Materiali per R&S | Pressatura a caldo rapida e riproducibile di piccoli lotti di polvere per valutare il comportamento di compattazione, la cinetica di sinterizzazione e l'evoluzione di fase. Il controllore programmabile garantisce profili termici-pressione identici per ogni esecuzione. | Cicli di scoperta materiali più rapidi con dati affidabili per il passaggio alla produzione. |
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Modello | XP13 |
| Capacità di Forza | 0,0 – 25,0 tonnellate metriche (0 – 250 kN) |
| Azionamento | Pompa idraulica manuale |
| Spazio di Luce Piastre | 50 mm |
| Intervallo di Temperatura | 0,0°C – 600,0°C |
| Precisione Controllo Temperatura | ≤ ±5°C |
| Dimensioni Piastre | 180 × 180 mm |
| Potenza di Riscaldamento | 4000 W (elementi riscaldanti integrati) |
| Barriera Termica | Isolamento ceramico industriale multistrato ad alta densità |
| Circuito di Raffreddamento | Canali in rame integrati con porte a connessione rapida |
| Refrigeratore Opzionale | Refrigeratore a Fluido Ricircolante (aggiornamento da 950 AUD) |
| Alimentazione Elettrica | 220V / 50Hz, Monofase |
| Connessione Elettrica | Presa dedicata 20A / 32A o cablaggio fisso tramite interruttore ad aria |
| Peso Netto | Circa 95 kg |
| Dimensioni Esterne (L×P×A) | 260 × 340 × 442 mm |
| Certificazione | Certificata CE |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Resistenza Termica Collaudata: Le piastre in lega refrattaria nichel-cromo e le barriere ceramiche multistrato sono state progettate per migliaia di cicli ad alta temperatura, con una vita documentata delle guarnizioni di gran lunga superiore a quella delle presse riscaldate convenzionali. Ciò riduce drasticamente i tempi di inattività e i costi di manutenzione, rendendola un solido investimento a lungo termine.
- Qualità Costruttiva Ineccepibile: Ogni componente strutturale è lavorato da acciaio di alta qualità e saldato in un telaio rigido, quindi rifinito con rivestimenti resistenti alla corrosione. Il telaio resiste facilmente a carichi costanti di 25 tonnellate senza deflessione, garantendo un parallelismo costante del campione per anni di uso intenso.
- Versatile e Scalabile: Sebbene manuale per design per un controllo preciso, la pressa si integra perfettamente con un refrigeratore ad acqua opzionale per un raffreddamento rapido. La grande piastra ospita un'ampia gamma di dimensioni di stampi e il controllore programmabile si adatta alle esigenze di ricerca in evoluzione senza costosi retrofit.
- Supporto Globale e Certificazione: Completamente certificata CE, questo sistema viene spedito completo di certificato di calibrazione di fabbrica e manuale operativo dettagliato. KINTEK offre una garanzia di 12 mesi e supporto tecnico remoto a vita, con disponibilità di pezzi di ricambio garantita per tutta la vita del prodotto. I test di rodaggio pre-spedizione assicurano che arrivi pronto per un funzionamento immediato.
- Personalizzato per la Ricerca: Dalla registrazione dati integrata alla leva manuale ergonomica, ogni dettaglio è ottimizzato per le esigenze dei laboratori di scienza dei materiali. Che si stiano sviluppando nuove composizioni di elettroliti o si stia scalando la prototipazione di ceramiche, questa pressa fornisce risultati riproducibili di cui ci si può fidare.
Per una consulenza personalizzata o per richiedere un preventivo dettagliato, contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria. Siamo lieti dell'opportunità di discutere configurazioni personalizzate, accessori e soluzioni specifiche per l'applicazione, adattate al flusso di lavoro del tuo laboratorio.
Fidato dai Leader del Settore
Scheda Tecnica del Prodotto
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