Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa a caldo manuale da 15 tonnellate per ricerca su batterie e materiali avanzati
Numero articolo : XP15
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Capacità di Forza
- 15 Tonnellate Metriche (0–150 kN)
- Temperatura Massima
- 400°C (con riscaldamento da 2800W)
- Dimensioni del Piano
- 180 × 180 mm Piani Isotermici
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La pressa a caldo manuale KINTEK è un sistema di laboratorio di precisione che eroga 15 tonnellate metriche di forza di serraggio con controllo termico avanzato, progettato per la ricerca sui materiali all'avanguardia. Disponibile in due configurazioni di piattaforme modulari, offre una flessibilità impareggiabile per i laboratori che lavorano con elettroliti per batterie allo stato solido, film polimerici, densificazione di ceramiche e altri materiali funzionali avanzati. La pressa combina un telaio rigido in acciaio, una pompa idraulica manuale ad alta coppia e piastre isotermiche attive per garantire una preparazione del campione ripetibile e di alta qualità.
Progettato pensando al ricercatore, questo sistema risponde alle diverse esigenze della scienza dei materiali moderna. La Piattaforma S offre un'altezza utile ultra-compatta di 50 mm e un ingombro ridotto per una perfetta integrazione in glove box sotto vuoto o banchi con spazio limitato. La Piattaforma H, con la sua altezza utile estesa di 381 mm e una corsa del pistone di 130 mm, gestisce senza sforzo matrici alte e assemblaggi multistrato. Gli utenti possono anche configurare la potenza di riscaldamento fino a 2800 W per temperature fino a 400°C, rendendo questa pressa adatta a un'ampia gamma di applicazioni di pressatura termica.
Costruita per funzionare in modo affidabile nell'uso quotidiano continuo, ogni unità viene sottoposta a rigorosi test di fabbrica ed è certificata CE. La combinazione di un intuitivo controllo touchscreen, circuiti di raffreddamento integrati e funzionalità di sicurezza opzionali garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente, mantenendo la precisione richiesta dagli ambienti di ricerca accademici e industriali. Con una tradizione di competenza nella pressatura di laboratorio, questa pressa è uno strumento di fiducia per centinaia di gruppi di ricerca in tutto il mondo.
Caratteristiche principali
-
Architettura a doppia piattaforma per la massima flessibilità: A differenza delle presse a configurazione fissa, questo sistema offre due opzioni di piattaforma distinte. La Piattaforma S è un'unità desktop compatta con un'altezza utile di 50 mm, ideale per l'integrazione in glove box e per le operazioni di pressatura standard. La Piattaforma H offre un'ampia altezza utile di 381 mm e una corsa del pistone di 130 mm, per alloggiare matrici di massa alte e assemblaggi multistrato impilati. Entrambi i telai sono costruiti in acciaio per impieghi gravosi, garantendo rigidità sotto pieno carico.
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Tecnologia delle piastre isotermiche con area attiva di 180×180 mm: La pressa è dotata di piastre di grande formato lavorate con precisione in acciaio di alta qualità con elementi riscaldanti integrati. Questo design garantisce una distribuzione uniforme della temperatura su tutta la superficie di pressatura di 180×180 mm, eliminando i punti freddi che possono compromettere l'integrità del campione. Le piastre sono rettificate secondo tolleranze ristrette per un'applicazione costante della pressione.
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Riscaldamento multi-watt configurabile fino a 400°C: La potenza di riscaldamento è adattata ai requisiti di temperatura per evitare lacune prestazionali. La Piattaforma S può essere dotata di 1000 W per 300°C o 2800 W per 400°C, mentre la Piattaforma H utilizza 2000 W per processi a 350°C. Il controller PID avanzato mantiene il setpoint entro ±1°C, garantendo profili termici affidabili per materiali sensibili.
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Sistema idraulico manuale con controllo preciso della forza: Una pompa manuale ad alta leva consente una progressione fluida da 0 a 15 tonnellate metriche, offrendo ai ricercatori un controllo preciso sulle forze di compressione. Questa operazione manuale è ideale per processi in cui il feedback di forza è critico, riducendo il superamento e i danni al campione. Il sistema idraulico è sigillato e di facile manutenzione.
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Canali di raffreddamento integrati per cicli rapidi: Entrambe le piastre includono circuiti di raffreddamento in rame integrati con raccordi a sgancio rapido. Se collegato a un refrigeratore a ricircolo opzionale, il sistema può scendere da 400°C a quasi ambiente in pochi minuti, riducendo significativamente i tempi di ciclo e proteggendo i componenti sensibili al calore.
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Scudo di sicurezza opzionale in policarbonato: È disponibile un involucro trasparente ad alto impatto per proteggere gli operatori dai pericoli termici e da possibili espulsioni di materiale durante la pressatura. Lo scudo è incernierato per un facile accesso e consente una piena visibilità del processo, garantendo sia la sicurezza che la capacità di osservazione.
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Interfaccia touchscreen a colori da 7 pollici: Il controller PID indipendente fornisce un controllo intuitivo sui parametri di temperatura e pressione. I ricercatori possono impostare profili di progressione, monitorare dati in tempo reale e memorizzare ricette per esperimenti ripetibili. Lo schermo è compatibile con i guanti per l'uso in camere bianche e glove box.
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Ingombro compatto pronto per glove box (Piattaforma S): La base di 300×300 mm e l'altezza ridotta del modello Piattaforma S ne consentono l'installazione all'interno di glove box sotto vuoto standard, permettendo la manipolazione di materiali sensibili all'aria come anodi di litio metallico o elettroliti solforati senza esposizione all'atmosfera.
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Certificazione CE e test QC completi: Ogni pressa viene testata e calibrata individualmente prima della spedizione, con un certificato QC di fabbrica fornito. Il sistema soddisfa gli standard europei di sicurezza e compatibilità elettromagnetica, garantendo conformità normativa e affidabilità a lungo termine.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Beneficio chiave |
|---|---|---|
| Pressatura di elettroliti per batterie allo stato solido | Utilizzato per consolidare polveri di elettroliti solforati o ossidi in pellet ceramici densi. La pressa applica calore e pressione uniformi, essenziali per ottenere un'elevata conducibilità ionica senza resistenza ai bordi dei grani. | Produce strati di elettrolita meccanicamente robusti e altamente conduttivi, cruciali per le batterie allo stato solido di prossima generazione. |
| Formazione e laminazione di film polimerici | Pressatura a caldo di polimeri termoplastici, membrane composite o film multistrato per la ricerca su celle a combustibile, filtrazione o imballaggio. Il controllo preciso di temperatura e pressione garantisce uno spessore uniforme e una qualità superficiale. | Fornisce film di alta qualità e privi di difetti con spessore su misura e adesione interfaciale migliorata. |
| Densificazione e sinterizzazione di ceramiche | Impiegato per la pressatura a caldo di ceramiche avanzate come LLZO, LATP o allumina per raggiungere una densità quasi teorica. Calore e pressione simultanei accelerano la cinetica di sinterizzazione. | Elimina la porosità, aumentando la resistenza meccanica e la conducibilità ionica per le ceramiche funzionali. |
| Lavorazione di materiali sensibili all'aria integrata in glove box | La Piattaforma S si adatta all'interno di glove box ad argon o azoto, consentendo la pressatura di anodi di litio metallico, solfuri reattivi o altri composti sensibili all'ossigeno senza contaminazione. | Mantiene un'atmosfera ultra-pura, prevenendo l'ossidazione e garantendo l'integrità del campione. |
| Impilamento di matrici multistrato per assemblaggi di celle | Adatto per la pressatura di strati impilati di elettrodi, separatori e collettori di corrente nella ricerca su batterie o celle a combustibile. L'altezza utile estesa della Piattaforma H accoglie più strati. | Ottiene una distribuzione uniforme della pressione su strutture multistrato complesse, essenziale per le prestazioni del dispositivo. |
| Caratterizzazione di materiali ad alta temperatura | Test del comportamento termico e delle proprietà di compressione di nuovi compositi, polimeri o materiali ibridi fino a 400°C. La pressa può simulare le condizioni di lavorazione. | Consente uno screening rapido di candidati materiali in condizioni di produzione realistiche. |
| Compattazione di polveri per target di sputtering | Compattazione di polveri metalliche o ceramiche in dischi densi per la successiva lavorazione in target di sputtering o pellet. L'elevata forza garantisce la resistenza a verde. | Produce compatti omogenei e ad alta densità con usura minima della matrice. |
| Micro-stampaggio a caldo per dispositivi microfluidici | Micro-stampaggio assistito da temperatura di microstrutture su substrati polimerici per dispositivi lab-on-a-chip o biomedici. Il controllo preciso di pressione e temperatura replica caratteristiche fini. | Ottiene un trasferimento di pattern ad alta fedeltà con eccellente qualità superficiale e riproducibilità. |
Specifiche tecniche
La pressa a caldo manuale XP15 è offerta in due configurazioni di piattaforme modulari, ciascuna adattata a specifiche esigenze di laboratorio. Le seguenti tabelle dettagliano le specifiche principali e le opzioni dipendenti dalla piattaforma.
Specifiche principali
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Identificativo modello | XP15 |
| Capacità di forza | 0–15 tonnellate metriche (0–150 kN) |
| Attuazione fluida | Pompa idraulica manuale |
| Dimensioni piastre | Piastre isotermiche da 180 × 180 mm |
| Interfaccia di controllo | Touchscreen PID da 7 pollici (temperatura e pressione) |
| Alimentazione | 220–240 V CA, 50 Hz monofase |
| Certificazione | Certificato CE |
| Metodo di raffreddamento | Canali di raffreddamento in rame integrati con porte acqua a sgancio rapido |
Configurazione della piattaforma
| Parametro | Piattaforma S (Compatta) | Piattaforma H (Telaio esteso) |
|---|---|---|
| Altezza utile massima | 50 mm | 381 mm |
| Corsa del pistone | ≤ 50 mm | 130 mm |
| Intervallo di temperatura | Ambiente–300°C (1000 W) o –400°C (2800 W) | Ambiente–350°C (2000 W) |
| Potenza di riscaldamento nominale | 1000 W (300°C) / 2800 W (400°C) | 2000 W (350°C) |
| Dimensioni (L×P×A) | 300 × 300 × 420 mm | ≈350 × 350 × 750 mm |
| Peso netto | 100–130 kg | ≈150 kg |
| Integrazione raffreddamento | Standard su tutte le piattaforme (sgancio rapido) | Uguale alla Piattaforma S |
Perché scegliere questo prodotto
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Ingegneria comprovata per la ricerca esigente: Questa famiglia di presse si basa su anni di feedback dai principali laboratori di batterie e materiali, risultando in un design che privilegia la durata e l'accesso per la manutenzione. Il telaio in acciaio resiste alla deformazione anche dopo migliaia di cicli, garantendo parallelismo e distribuzione della forza costanti.
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Uniformità termica impareggiabile: Le piastre da 180×180 mm utilizzano array di riscaldamento multi-zona integrati e controllo PID per mantenere condizioni isotermiche critiche per una lavorazione omogenea del campione. Che si tratti di pressare elettroliti solidi o film polimerici, la stretta tolleranza di temperatura minimizza la variabilità del processo.
-
Flessibilità senza compromessi: Offrendo due piattaforme distinte e una potenza di riscaldamento configurabile, il sistema si adatta sia alle normali attività da banco che ai requisiti specializzati di alta altezza utile. I ricercatori possono ottimizzare per le loro dimensioni di matrice e produttività specifiche senza sacrificare la capacità di forza o le prestazioni di temperatura.
-
Sicurezza e certificazioni complete: La certificazione CE convalida la conformità alle direttive di sicurezza internazionali. Lo scudo in policarbonato opzionale aggiunge un ulteriore livello di protezione per l'operatore, mentre i canali di raffreddamento integrati riducono i pericoli termici. Ogni pressa viene spedita con un certificato di collaudo di fabbrica.
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Supporto globale e affidabilità a lungo termine: KINTEK fornisce una garanzia di 12 mesi e consulenza tecnica gratuita a vita. I pezzi di ricambio critici, dagli elementi riscaldanti alle guarnizioni, sono tenuti in magazzino per una rapida spedizione. L'assistenza all'installazione e la risoluzione dei problemi da remoto garantiscono che la pressa rimanga operativa con tempi di fermo minimi.
Per discutere la tua applicazione specifica o richiedere una configurazione personalizzata, contatta oggi stesso il nostro team di ingegneri. Ti aiuteremo a selezionare la piattaforma e le opzioni ideali per il tuo laboratorio.
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Scheda Tecnica del Prodotto
Pressa a caldo manuale da 15 tonnellate per ricerca su batterie e materiali avanzati
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