Pressa da laboratorio riscaldata manuale
Pressa Manuale da 15 Tonnellate Piattaforma di Compressione Termica di Precisione per Integrazione in Laboratorio e Glovebox
Numero articolo : XP16
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Forza Massima
- 15,0 Tonnellate (150 kN)
- Area del Piattello
- 300 × 300 mm
- Intervallo di Temperatura (configurabile)
- RT–300°C standard; fino a 500°C opzionale
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Panoramica del Prodotto


La pressa manuale da 15 tonnellate stabilisce un nuovo standard per la compressione termica da banco in ambienti di ricerca e sviluppo. Il suo sistema idraulico integrato e la costruzione monolitica fusa eliminano le tubazioni esterne, garantendo eccezionale affidabilità e funzionamento senza perdite anche sotto carico massimo prolungato. Questo design rende l'unità particolarmente adatta per l'integrazione in glovebox, dove è necessario evitare contaminazioni.
Progettata con riscaldamento indipendente a doppia zona e isolamento termico avanzato, la pressa garantisce una distribuzione uniforme della temperatura su grandi piastre di 300×300 mm. I ricercatori possono controllare con precisione la forza di pressione e i cicli di temperatura per una preparazione dei campioni riproducibile in settori come la tecnologia delle batterie, la scienza dei polimeri e le ceramiche avanzate.
Sia che si compattono polveri in pellet densi o si curano laminati multistrato, la costruzione robusta e le opzioni configurabili di questo sistema assicurano prestazioni costanti per migliaia di cicli. Supportata da calibrazione di fabbrica e certificazione CE, offre la precisione e la sicurezza richiesta dai principali laboratori di tutto il mondo.
Caratteristiche Principali
- Integrazione Idraulica Monolitica: La pressa ha un corpo fuso monoblocco che ospita sia il serbatoio dell'olio sia il cilindro idraulico. Questo elimina le tubazioni esterne e riduce drasticamente il rischio di rottura delle guarnizioni o perdite di fluido sotto alte pressioni prolungate.
- Sistema di Barriera Termica Avanzato: Piastre isolanti composite ad alta densità sono installate tra le piastre riscaldate e l'unità idraulica. Questo minimizza il trasferimento di calore, protegge le guarnizioni idrauliche e stabilizza il profilo termico su tutta la superficie di lavoro.
- Riscaldamento di Precisione a Doppia Zona: Ogni piastra è controllata indipendentemente da un sistema micro-PID, che garantisce uniformità di temperatura precisa e ripetibilità. Il controllo standard offre due display digitali, mentre profili programmabili opzionali consentono rampe e soste multi-step.
- Raffreddamento ad Acqua Integrato: Entrambe le piastre incorporano canali d'acqua interni per un raffreddamento rapido. Se abbinato a un chiller esterno, questa funzionalità riduce significativamente i cicli di lavoro e previene la deformazione termica del campione durante la sformatura.
- Applicazione Manuale della Forza Fluida: Un sistema idraulico manuale di alta precisione eroga una forza compresa tra 0 e 15 tonnellate con controllo tattile. Gli operatori possono regolare finemente la pressione per materiali delicati o raggiungere la forza massima per consolidazioni impegnative.
- Architettura Pronta per Glovebox: Il design compatto e integrato facilita il posizionamento in involucri con atmosfera inerte. Nessuna connessione idraulica esterna o componenti ingombranti compromettono l'ambiente controllato.
- Personalizzazione Estesa: Scegli tra più potenze di riscaldamento, limiti di temperatura, aperture giornaliere, sistemi di controllo e opzioni di alimentazione per soddisfare requisiti sperimentali esatti.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione di Ceramiche | Densificazione ad alta temperatura di polveri ceramiche fino a 500°C sotto pressione controllata | Un campo termico uniforme garantisce una crescita dei grani coerente e proprietà finali del materiale costanti |
| Ricerca sulle Batterie | Preparazione di pellet di elettrodi e elettroliti solidi in ambienti di argon o azoto | Il design pronto per glovebox mantiene l'integrità dell'atmosfera inerte e previene la contaminazione da umidità |
| Pressatura di Film Polimerici | Fusione e formatura di fogli polimerici per analisi su film sottili o fabbricazione di membrane | Il controllo preciso della pressione previene variazioni di spessore e difetti del film |
| Polimerizzazione di Laminati Compositi | Polimerizzazione multi-stadio di compositi avanzati con cicli programmati di temperatura e pressione | Elimina gli effetti della storia termica residua per una maggiore resistenza interlaminare |
| Impronta a Caldo | Micro e nanostrutturazione di superfici termoplastiche utilizzando stampi riscaldati | L'elevato parallelismo delle piastre e la distribuzione uniforme della pressione riproducono le caratteristiche con precisione |
| Preparazione Campioni per Spettroscopia | Creazione di perle fuse o pellet pressati per XRF, IR e altre tecniche analitiche | La forza di 15 tonnellate garantisce campioni densi e omogenei con superfici lisce per analisi affidabili |
Specifiche Tecniche
Hardware Base – XP16
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Forza Massima | 15,0 Tonnellate / 150 kN |
| Area Piastre | 300 × 300 mm |
| Diametro Pistone | 95 mm (cromato a specchio) |
| Raffreddamento Integrato | Canali di raffreddamento ad acqua integrati in entrambe le piastre |
| Design Idraulico | Corpo monolitico fuso con serbatoio olio integrato |
| Isolamento Termico | Piastre isolanti composite ad alta densità |
Moduli Configurabili
| Modulo | Specifica Standard | Specifiche Aggiornate / Opzionali | Applicazioni Tipiche |
|---|---|---|---|
| Limite di Temperatura | TA ~ 300°C | TA ~ 500°C (versione ad alta temperatura) | Sinterizzazione di ceramiche ad alta temperatura, compositi avanzati, polimerizzazione di poliimmidi |
| Sistema di Controllo | Display PID digitale a doppio canale | PID programmabile multi-segmento con controllo della pressione | Polimerizzazione complessa multi-stadio, eliminazione della storia termica, preparazione di campioni reologici di precisione |
| Potenza di Riscaldamento | 2 × 1200 W (totale 2400 W) | 2 × 1800 W (3600 W) o 2 × 2400 W (4800 W) | Esperimenti che richiedono velocità di rampa elevate o tempi di preriscaldamento molto brevi |
| Apertura Giornaliere | 50 mm o 60 mm | 100 mm (altezza estesa) | Stampi spessi, laminati impilati, integrazione di sensori in-situ |
| Alimentazione di Rete | 220–230 V / 50 Hz | 220 V / 60 Hz (tensione speciale per regioni specifiche) | Nord America, Corea e altre regioni con rete a 60 Hz |
| Peso Netto | Ca. 180 kg | 230 kg – 250 kg ( telaio rinforzato) | Prove di carico ultra pesante, applicazioni strutturali resistenti alla deformazione |
Aggiornamenti Opzionali per il Raffreddamento
| Opzione Chiller | Abbinamento Modello | Capacità | Migliore per |
|---|---|---|---|
| Raffreddamento Base | CW-5000 | Potenza di raffreddamento standard | Laboratori di materiali generali, raffreddamento accelerato e prevenzione della deformazione termica dei campioni |
| Shock Termico Avanzato | CW-5200 | Elevata capacità di raffreddamento | Prove di ciclismo termico rapido e configurazioni ad alta potenza (4800 W) |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Affidabilità a Lungo Termine Comprovata: La costruzione monolitica fusa elimina giunti e tubi soggetti a perdite, garantendo anni di funzionamento senza manutenzione anche con uso quotidiano a pressione massima.
- Precisione che Protegge i Tuoi Campioni: Il controllo PID a doppia zona con stabilità di ±1°C e risposta termica rapida garantisce che ogni ciclo di pressatura soddisfi i requisiti esatti del tuo protocollo, proteggendo i materiali sensibili dallo shock termico.
- Qualità Certificata, Accettata Globalmente: Completa conformità CE e certificati di calibrazione emessi dalla fabbrica per pressione e temperatura: nessun ritardo aggiuntivo per certificazioni quando si installa in strutture regolamentate.
- Progettato su Misura per il Tuo Processo: Non dovrai adattare la tua ricerca a una pressa generica. Specifica apertura giornaliere, soglia di temperatura, potenza di riscaldamento e logica di controllo per creare un sistema che si adatti al tuo flusso di lavoro fin dal primo giorno.
- Supporto e Logistica in Tutto il Mondo: Dall'assistenza nella configurazione alla consegna DDP in Europa, Asia e Americhe, il nostro team logistico garantisce che la tua pressa arrivi pronta per l'uso, con un carico amministrativo minimo.
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Fidato dai Leader del Settore
Scheda Tecnica del Prodotto
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