Prodotti Pressa idraulica da laboratorio Pressa riscaldata da laboratorio Pressa a caldo programmabile da 15 tonnellate con touchscreen da 7 pollici e ingombro ridotto di 260 mm
Pressa a caldo programmabile da 15 tonnellate con touchscreen da 7 pollici e ingombro ridotto di 260 mm

Pressa riscaldata da laboratorio

Pressa a caldo programmabile da 15 tonnellate con touchscreen da 7 pollici e ingombro ridotto di 260 mm

Numero articolo : XP17

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Forza Massima
0–15 Tonnellate (0–150 kN)
Dimensione del Piattino
200 × 200 mm
Sistema di Controllo
Controller Programmabile con Touchscreen da 7 pollici
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Panoramica del prodotto

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Questo sistema ridefinisce la pressatura a caldo da laboratorio combinando una piattaforma meccanica estremamente solida da 15 tonnellate con un telaio stretto da 260 mm che salva spazio e un intuitivo touchscreen programmabile da 7 pollici. Ogni elemento progettuale è stato studiato per massimizzare la produttività in ambienti ristretti, comprese le glove box sottovuoto, senza compromettere la capacità di forza o le prestazioni termiche.

Costruita per i diversi flussi di lavoro della scienza dei materiali, l'unità è adatta per la fabbricazione di film polimerici, la ricerca sulle batterie a stato solido e i test su compositi avanzati. Il telaio in acciaio rinforzato da 130 kg elimina virtualmente la deflessione del telaio sotto carico massimo, garantendo risultati riproducibili per migliaia di cicli. Il riscaldamento a cartuccia a doppia zona offre profili di temperatura rapidi e uniformi, mentre i canali di raffreddamento a liquido integrati permettono un rapido turnaround tra un esperimento e l'altro.

I ricercatori si affidano a questa apparecchiatura per applicazioni mission-critical dove il parallelismo a livello di micron e il controllo termico preciso sono imprescindibili. dalla pressatura monostadio a complessi profili multifase, la combinazione di costruzione rigida e software intelligente garantisce risultati affidabili negli ambienti di R&S più impegnativi.

Caratteristiche principali

  • Integrazione con telaio ultraslim: Una profonda riprogettazione interna colloca il serbatoio idraulico e le sbarre di collegamento in posizione verticale, riducendo l'ingombro a soli 260 mm di larghezza. Questo permette il passaggio agevole attraverso le anticamere delle glove box standard, aggiungendo al contempo 30 kg di acciaio strutturale per una maggiore rigidità.
  • Interfaccia programmabile Aura-Touch™: Un touchscreen industriale integrato da 7 pollici esegue un sistema operativo personalizzato che permette agli utenti di creare, memorizzare ed eseguire complesse sequenze multifase di temperatura e pressione, con grafici in tempo reale.
  • Rigidità monolitica ad alta massa: Il telaio in acciaio da 130 kg, lavorato con precisione a tolleranze microniche, sopprime le microdeflessioni durante il funzionamento a 15 tonnellate, preservando il parallelismo dei piatti e l'integrità del campione durante l'uso prolungato.
  • Riscaldamento a cartuccia a doppia zona: I moduli di riscaldamento rapidamente intercambiabili offrono una potenza combinata fino a 2800 W, permettendo forti incrementi di temperatura e un'eccellente omogeneità termica su tutta l'area dei piatti di 200×200 mm.
  • Circuito di raffreddamento a circuito chiuso: I canali dell'acqua interni integrati si collegano direttamente a un refrigeratore esterno opzionale, accelerando il raffreddamento dei piatti e proteggendo le guarnizioni idrauliche durante le lavorazioni ad alta temperatura.
  • Compatibilità con stampaggi personalizzati: Un stampo opzionale in acciaio per utensili ad alta durezza da 70×70×4 mm garantisce dimensioni costanti delle lastre polimeriche, abbinandosi perfettamente alle dimensioni dei piatti per una distribuzione uniforme del carico.
  • Programmazione con sicurezza guasti: I profili sono memorizzati su una memoria a stato solido durevole; il controllore impedisce la sovrascrittura non autorizzata delle ricette, riducendo l'errore umano e garantendo la riproducibilità del processo.
  • Adattabilità flessibile alla rete elettrica: Il design standard a 220V/50Hz accetta configurazioni personalizzate a 60Hz, rendendo l'unità pronta per l'installazione in laboratori europei, asiatici e nordamericani.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Preparazione di film polimerici produce fogli sottili di alta precisione per test meccanici e di barriera. Garantisce uniformità di spessore ±4% con stampi certificati.
Sviluppo di elettroliti per batterie a stato solido pressa a caldo compositi ceramico-polimerici in condizioni atmosferiche controllate. La larghezza di 260 mm passa attraverso le serrande delle glove box senza smontaggio.
Polimerizzazione di film in poliimmide (PI) Raggiunge l'imidizzazione completa a 300°C mantenuti con un gradiente termico minimo. La configurazione Turbo raggiunge i 300°C il 50% più velocemente dei sistemi standard.
Laminazione di compositi aerospaziali Consolida laminati fibra-metallo multistrato per pannelli in scala di ricerca. La forza di 15 tonnellate e le curve di pressione programmabili replicano le condizioni dell'autoclave.
Produzione di provini per controllo qualità Genera coupon di prova identici per la caratterizzazione dei materiali ASTM/ISO. La gestione digitale delle ricette elimina la variabilità tra lotti.
Ricerca accademica in scienza dei materiali Supporta pressatura a gradiente, fasi di mantenimento e profili di pressione impulsata in una sola corsa. Il creatore di ricette drag-and-drop semplifica i progetti sperimentali complessi.
Test di incapsulamento fotovoltaico Lamina film EVA/POE su moduli di piccole dimensioni su substrato di vetro per studi di affidabilità. Il riscaldamento uniforme previene la formazione di bolle e la reticolazione incompleta.
Lavorazione di polimeri biocompatibili Modella termoplastici di grado medico in un ciclo pulito e programmabile. I riscaldatori a cartuccia a bassa massa riducono l'inerzia termica per i biopolimeri delicati.

Specifiche tecniche

Parametri comuni della piattaforma

Parametro Specifica
Forza massima 0~15,0 tonnellate (0–150 kN)
Dimensione dei piatti 200 × 200 mm
Distanza di apertura 50 mm
Pannello di controllo Controller programmabile con touchscreen da 7 pollici (Aura-Touch™)
Ingombro (L×P×A) 260 × 347 × 422 mm (layout ottimizzato)
Peso netto ca. 130 kg

Moduli di configurazione

Sono disponibili due configurazioni di riscaldamento con l'identificativo XP17. Seleziona il modulo che corrisponde ai requisiti di temperatura e velocità di rampa del tuo laboratorio.

Parametro XP17 Core XP17 Turbo Linee guida per l'applicazione
Intervallo di temperatura di lavoro TA ~ 250 °C TA ~ 300 °C Core è adatto alla maggior parte dei laboratori di polimeri e compositi; Turbo abilita la lavorazione di elettroliti a stato solido e la polimerizzazione di film PI.
Potenza di riscaldamento massima 1600 W (2 × 800 W) 2800 W (2 × 1400 W) Le cartucce ad alta potenza da 2800 W riducono significativamente il tempo di preriscaldamento.
Compatibilità con la rete elettrica AC 220 V / 50 Hz (monofase) AC 220 V / 60 Hz (personalizzato) 50 Hz standard per Europa/Cina; 60 Hz configurabile per Corea e Nord America.
Metodo di raffreddamento Interfaccia per canale dell'acqua interno Compatibile con refrigeratore industriale esterno Entrambe le versioni includono porte interne; Turbo permette la connessione diretta a un refrigeratore per raffreddamento rapido.

Perché scegliere questo prodotto

  • Integrità strutturale garantita: Il telaio monolitico in acciaio da 130 kg, validato tramite analisi agli elementi finiti, mantiene il parallelismo dei piatti entro 0,05 mm anche dopo 10.000 cicli di carico.
  • Efficienza del flusso di lavoro superiore: La larghezza di 260 mm e il design ergonomico permettono il caricamento da parte di una sola persona nelle anticamere delle glove box, riducendo il tempo di installazione di oltre il 60% rispetto alle presse convenzionali con telaio da 330 mm.
  • Configurazione termica versatile: Scegli tra due pacchetti di riscaldamento installati in fabbrica per adattarti precisamente alla tua finestra di processo, evitando costi per sovraspecifiche mantenendo la possibilità di aggiornamento futuro.
  • Supporto globale comprovato: Ogni unità è coperta da una garanzia completa di 12 mesi, assistenza tecnica a vita e una rete logistica globale che offre consegna DDP ai principali centri di ricerca.
  • Prestazioni durature: Il raffreddamento integrato e i circuiti idraulici sigillati proteggono i componenti critici durante il funzionamento continuo ad alta temperatura, riducendo al minimo i tempi di inattività per manutenzione e prolungando la vita utile.

Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche di pressatura. I nostri ingegneri applicativi possono consigliarti la configurazione e il pacchetto di accessori ideali e fornirti un preventivo personalizzato entro un giorno lavorativo.

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Pressa a caldo programmabile da 15 tonnellate con touchscreen da 7 pollici e ingombro ridotto di 260 mm

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