Pressa a caldo automatica split Heavy-Duty da 40 tonnellate con piastre riscaldate 300x300 mm e controllo PID programmabile

Panoramica del prodotto

Questa avanzata pressa a caldo automatica di tipo split integra un cilindro idraulico ad alta capacità da 40 tonnellate con piastre da 300×300 mm a riscaldamento preciso, offrendo eccezionale densità di pressione e uniformità termica per applicazioni di compattazione di materiali impegnative. L'architettura di controllo PID intelligente dell'unità consente profili di temperatura e pressione completamente programmabili in più fasi, riducendo l'intervento manuale e garantendo risultati riproducibili in un'ampia gamma di processi. Progettata ponendo l'accento sulla durabilità, il telaio saldato in acciaio intero di spessore elevato mantiene l'integrità strutturale e l'allineamento delle piastre anche sotto carico massimo, rendendola una soluzione affidabile sia per ambienti di ricerca che di produzione.

ideale per la compattazione nella metallurgia delle polveri, la sinterizzazione di ceramiche avanzate, lo stampaggio di polimeri ad alte prestazioni e la fabbricazione di batterie di nuova generazione, questa pressa a caldo eccelle dove forza elevata e controllo preciso della temperatura sono critici. Il design a corpo separato separa fisicamente il meccanismo di pressione dalla console di controllo elettronico, isolando efficacemente i circuiti sensibili alla temperatura dal calore irradiato. Questa barriera termica migliora l'affidabilità a lungo termine e minimizza la deriva, garantendo prestazioni costanti durante cicli di lavoro prolungati.

Sicurezza e usabilità sono prioritari: il sistema è certificato CE ed è dotato di arresto di emergenza, protezione da sovraccarico e un touchscreen industriale da 7 pollici intuitivo. I circuiti integrati di raffreddamento ad acqua con raccordi a connessione rapida consentono una dissipazione efficiente del calore, accelerando i tempi di ciclo e proteggendo gli utensili sensibili al calore. Sia in un laboratorio di ricerca universitario che in una linea di produzione su scala pilota, questa robusta pressa offre la ripetibilità e la produttività richieste da standard rigorosi.

Caratteristiche principali

• Capacità di pressatura a forza elevata da 40 tonnellate: Il sistema idromeccanico genera fino a 40 tonnellate metriche di forza di pressatura sull'area di lavoro di 300×300 mm, fornendo una pressione specifica elevata per la densificazione di polveri ceramiche, compositi metallici e polimeri. Il telaio sollecitato per ridurre le tensioni mantiene un allineamento preciso delle piastre sotto carico completo, garantendo una compattazione uniforme.

• Architettura split con ottimizzazione termica: L'isolamento fisico del telaio della pressa dall'unità di controllo digitale elimina il trasferimento di calore che potrebbe danneggiare i componenti elettronici o causare deriva del segnale. Questo design prolunga la durata dell'apparecchiatura e garantisce una precisione di processo costante, anche in ambienti con temperatura ambiente elevata.

• Controllo temperatura PID a doppio canale indipendente: Ogni piastra è dotata di una propria cartuccia di riscaldamento da 2400 W e di un termocoppia ad alta precisione, gestita da un anello PID separato con capacità di auto-tuning. Questo controllo a doppio canale raggiunge un'uniformità di temperatura di ±1°C fino a 300°C, eliminando i gradienti termici che causano polimerizzazione o sinterizzazione non uniformi.

• Automazione multistadio completamente programmabile: Il touchscreen incorporato da 7 pollici definisce sequenze complesse di riscaldamento, pressione e raffreddamento con fino a 16 segmenti programmabili. L'archiviazione e il richiamo delle ricette semplificano la riproducibilità, mentre la grafizzazione in tempo reale aiuta lo sviluppo del processo.

• Sistema di raffreddamento ad acqua integrato: I canali per l'acqua installati in fabbrica con raccordi a connessione rapida consentono una connessione veloce all'approvvigionamento idrico dell'edificio o a un chiller esterno. Il raffreddamento attivo riduce il tempo di ciclo e protegge il sistema idraulico dalla retro-diffusione del calore.

• Controllo della pressione idraulica robusto: Una pompa idraulica ad alta precisione con regolazione della pressione basata su PID mantiene la pressione impostata entro tolleranze ristrette, compensando automaticamente il rilassamento del materiale o l'espansione termica. La profilazione della pressione multistadio consente la compattazione sequenziale per materiali che beneficiano di una densificazione incrementale.

• Sicurezza certificata CE e costruzione di grado industriale: Costruita secondo gli standard di qualità ISO 9001, questa pressa include un arresto di emergenza cablato, avviamento a due mani, protezione da sovratemperatura e un assemblaggio di tubi idraulici antiscoppio. Il quadro elettrico è dotato di contattori per impieghi gravosi e protezione termica da sovraccarico per un uso industriale affidabile.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Affidabilità impareggiabile in applicazioni Heavy-Duty: Il telaio è costruito con spesse piastre di acciaio sollecitate per ridurre le tensioni, lavorate con precisione per mantenere il parallelismo sotto carichi da 40 tonnellate. Collaudata sul campo in ambienti di produzione, offre prestazioni costanti con manutenzione minima grazie a guarnizioni idrauliche di alta qualità e piastre resistenti alla corrosione.

• Prestazioni orientate alla precisione con automazione completa: Il controllo temperatura PID doppio e la programmazione della pressione multistadio eliminano la variabilità dell'operatore, garantendo che ogni ciclo aderisca esattamente alla ricetta di processo. L'archiviazione illimitata di ricette e la registrazione dei dati in tempo reale aiutano la convalida del processo e i controlli di qualità.

• Sicurezza completa e conformità globale: Conforme agli standard di sicurezza CE, la pressa incorpora interblocchi di sicurezza ridondanti, un sezionatore principale bloccabile e una protezione di sicurezza in policarbonato trasparente opzionale. Il sistema elettrico richiede un circuito dedicato da 21.8A, garantendo un'erogazione di potenza sicura e affidabile in tutto il mondo.

• Produttività migliorata grazie a un design intelligente: Le linee di raffreddamento ad acqua a connessione rapida e l'architettura split consentono cambi rapidi e manutenzione semplificata. Il touchscreen intuitivo riduce i tempi di formazione, mentre l'esecuzione automatica del programma lascia liberi gli operatori per altre attività.

• Personalizzazione flessibile e supporto applicativo: Offriamo soluzioni di stampi personalizzati, camere a vuoto e kit di integrazione per glove box. Il nostro team di ingegneri fornisce supporto per lo sviluppo del processo, aiutandoti a ottimizzare i parametri per nuovi materiali fin dalle prime prove.

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