Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa a caldo automatica a tipo diviso da 40 tonnellate con piastre riscaldate doppie da 400x400mm e controllo PID
Numero articolo : XP36
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Max. Pressure
- 40 T
- Platen Size
- 400 × 400 mm
- Max. Working Temperature
- 300 °C
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Panoramica del prodotto


Questa pressa a caldo a tipo diviso è un sistema di laboratorio ad alte prestazioni progettato per la stampaggio per compressione di precisione e i test sui materiali. Le sue doppie piastre riscaldate indipendentemente garantiscono una distribuzione uniforme della temperatura, assicurando una qualità costante del campione in un'ampia gamma di applicazioni di ricerca. Il robusto sistema idraulico eroga fino a 40 tonnellate di forza di serraggio, rendendolo adatto a protocolli esigenti nella scienza dei polimeri, nella fabbricazione di compositi e nello sviluppo di materiali energetici.
Progettata per la versatilità, questa attrezzatura offre configurazioni sia completamente automatiche che economiche manuali. Il modello automatico integra un touchscreen da 7 pollici con profili di pressione e temperatura programmabili a più stadi, consentendo la lavorazione non presidiata. La variante manuale fornisce controlli meccanici tradizionali per l'uso di routine in laboratorio, mantenendo la stessa costruzione durevole e uniformità di riscaldamento. L'architettura a tipo diviso separa fisicamente il telaio di pressione dall'unità di controllo, migliorando la sicurezza e consentendo l'installazione in glovebox, cappe aspiranti o ambienti con atmosfera esplosiva.
Costruita per ambienti esigenti, l'unità presenta un design orientato alla sicurezza che isola i componenti elettronici sensibili dal calore e dalla pressione, prolungando la vita dei componenti. La certificazione CE e i componenti idraulici pesanti assicurano la conformità agli standard internazionali e un funzionamento affidabile sia nei laboratori accademici che industriali. L'attenzione di KINTEK alla precisione ingegneristica garantisce risultati riproducibili ciclo dopo ciclo.
Caratteristiche principali
- Sicurezza e flessibilità a tipo diviso: La separazione fisica dell'assembly di pressione e dell'unità di controllo protegge l'elettronica dallo stress termico, riduce la manutenzione e consente il funzionamento remoto. Questo design è ideale per ambienti pericolosi, glovebox e configurazioni con spazio limitato.
- Riscaldamento doppio a piastra indipendente: Ogni piastra da 400 × 400 mm incorpora il proprio elemento di riscaldamento elettrico e controller PID, consentendo una regolazione precisa e indipendente della temperatura fino a 300°C. La grande area della piastra elimina i gradienti termici, garantendo proprietà materiali uniformi su tutto il campione.
- Controllo preciso della temperatura PID: Entrambi i modelli impiegano algoritmi PID per una superiore stabilità termica. Il modello automatico utilizza un controller programmabile avanzato con capacità di rampa/soak a più passi, mentre il modello manuale presenta un display digitale doppio intelligente. La tipica fluttuazione della temperatura è inferiore a ±1°C, critica per la ricerca riproducibile su polimeri e compositi.
- Controllo automatico della pressione programmabile (XP36-A): La configurazione automatica include un controller di pressione PID a ciclo chiuso con attuazione idraulica elettrica. Gli operatori possono memorizzare fino a 99 programmi a più passi, consentendo profili di pressione complessi, mantenimento e rilascio automatici — ideale per laminati stratificati o materiali delicati.
- Robusto sistema idraulico: Il sistema eroga fino a 40 tonnellate di forza con parallelismo uniforme della piastra. Il cilindro pesante e il telaio saldato sono classificati per uso industriale ad alto ciclo, resistendo alla flessione anche al carico massimo. Le superfici delle piastre cromate dure resistono alla corrosione e facilitano la rimozione facile dello stampo.
- Raffreddamento ad acqua efficiente: I canali di raffreddamento integrati in entrambe le piastre consentono il collegamento a un refrigeratore d'acqua a ricircolazione opzionale. Il raffreddamento rapido riduce i tempi di ciclo, protegge i campioni sensibili al calore e aumenta la produttività giornaliera.
- Funzionamento intuitivo: Il touchscreen industriale da 7 pollici del modello automatico fornisce la visualizzazione dei dati in tempo reale e la modifica semplice delle ricette. Il modello manuale utilizza un grande manometro di pressione analogico di facile lettura e controller di temperatura a pulsante, riducendo i tempi di formazione dell'operatore.
- Conformità globale: La pressa automatica è certificata CE come standard, soddisfacendo le direttive europee sulla sicurezza, compatibilità elettromagnetica e macchinari. La versione manuale può essere certificata su richiesta, facilitando gli acquisti e l'installazione internazionali.
- Luce giorno personalizzabile: La versione automatica offre un'apertura massima della luce giorno di 180 mm, accogliendo stampi alti e pile a più strati. La luce giorno standard di 60 mm del modello manuale può essere personalizzata per soddisfare esigenze applicative specifiche.
- Costruzione a bassa manutenzione: I sistemi idraulici sigillati, le piastre resistenti alla corrosione e i telai in verniciatura a polvere durevoli riducono al minimo i tempi di inattività. La rete di supporto globale di KINTEK fornisce rapida assistenza remota e servizio in loco quando necessario.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Stampaggio per compressione di polimeri e plastica | Premitura a caldo precisa di termoplastici, termoindurenti ed elastomeri per provette di campione, preparazione di film e test reologici. | Il calore uniforme sull'area di 400×400 mm assicura proprietà materiali costanti e planarità. |
| Laminazione e cura di compositi | Posa e cura di compositi in fibra di carbonio, fibra di vetro e prepreg per la ricerca aerospaziale e automobilistica. | Il controllo della temperatura indipendente della piastra elimina i punti caldi, migliorando la resistenza interlaminare. |
| Elaborazione di elettrodi ed elettroliti per batterie | Premitura a caldo di elettrodi di batteria, elettroliti allo stato solido e film separatori per dispositivi di accumulo di energia di nuova generazione. | L'alta forza fino a 40 T compatta i materiali alla densità target senza danneggiare gli strati sensibili. |
| Goffratura di film sottili e membrane | Goffratura a caldo di micro/nano-pattern su film polimerici, membrane e rivestimenti funzionali. | La pressione incrementale e la temperatura controllate dal PID abilitano la fedeltà di replica alla scala del micron. |
| Compattazione di polveri ceramiche | Premitura uniaxiale di polveri ceramiche per creare target di sputtering, nuclei di ferrite o preforme pre-sinterizzate. | La distribuzione uniforme della pressione previene i gradienti di densità che portano a deformazioni o crepe. |
| Laboratori di ricerca e didattica | Dimostrazione pratica dei principi di stampaggio per compressione, comportamento dei materiali sotto calore e pressione, e studi dei parametri di processo. | La semplicità e la durata del modello manuale lo rendono accessibile per contesti educativi con budget limitati. |
| Incollaggio e laminazione di adesivi | Cra controllata di calore e pressione di film adesivi, incollaggio di strutture a più strati e laminazione senza vuoto. | I tempi di mantenimento della pressione personalizzabili e la temperatura precisa evitano la sovracura e il degrado. |
Specifiche tecniche
La pressa a caldo XP36 è disponibile in due configurazioni per soddisfare requisiti operativi e budgetari diversificati. Di seguito sono confrontate le specifiche dettagliate. Per applicazioni che richiedono luci di giorno non standard, dimensioni della piastra o livelli di automazione, contattare KINTEK per una soluzione personalizzata.
| Parametro | XP36-A (Automatica) | XP36-M (Manuale) | Note |
|---|---|---|---|
| Pressione massima | ≤ 40 T | 0 – 40 T | Automatica: controllata da programma; Manuale: pompa manuale |
| Dimensione piastra | 400 × 400 mm | 400 × 400 mm | – |
| Temperatura di lavoro | Temp. ambiente – 300 °C | Temp. ambiente – 300 °C | – |
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico indipendente a doppia piastra | Riscaldamento elettrico indipendente a doppia piastra | – |
| Controllo temperatura | Controller PID programmabile | Controller a display digitale doppio intelligente | Automatica fornisce profili a più passi programmabili |
| Controllo pressione | Controllo automatico a ciclo chiuso PID | Valvola idraulica manuale + manometro meccanico | – |
| Potenza di riscaldamento | 7.200 W (2 × 3.600 W) | 6.000 W (2 × 3.000 W) | – |
| Luce giorno massima | 180 mm | 60 mm (personalizzabile) | Luce giorno più piccola del manuale dovuta al martello idraulico manuale; personalizzazione disponibile |
| Corsa del pistone | 60 mm | 50 mm | – |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua a ricircolazione (refrigeratore opzionale) | Raffreddamento ad acqua a ricircolazione (refrigeratore opzionale) | Il refrigeratore esterno accelera il raffreddamento e migliora la produttività |
| Interfaccia di controllo | Touchscreen industriale HD 7" | Pulsanti fisici e pannello strumenti | Automatica: controllo a più stadi programmabile; Manuale: setpoint semplici |
| Alimentazione | AC 220 V, 50 Hz, monofase | AC 380 V, 50 Hz, trifase | Assicurarsi di selezionare la tensione corretta al momento dell'ordine |
| Dimensioni (L×W×H) | 850 × 480 × 650 mm | 850 × 480 × 650 mm | – |
| Peso netto | Circa 480 kg | Circa 550 kg | Il peso può variare in base alla configurazione |
| Certificazione | Certificata CE | CE (opzionale) | Standard per automatica, opzionale per manuale per soddisfare le esigenze di esportazione |
Perché scegliere questo prodotto
- Affidabilità a lungo termine comprovata: L'architettura divisa isola l'elettronica di controllo dalle zone ad alta temperatura, riducendo drasticamente l'affaticamento termico ed estendendo la durata dei componenti. Le guarnizioni idrauliche sovradimensionate e le piastre cromate dure assicurano prestazioni costanti anche dopo migliaia di cicli, rendendo questa pressa un asset a lungo termine per la ricerca critica.
- Ingegneria di precisione: Il parallelismo della piastra a livello di micron e il controllo PID forniscono una pressione e una temperatura uniformi su tutta l'area di lavoro. Questa precisione è essenziale per la preparazione di campioni di alta qualità, garantendo risultati ripetibili nello stampaggio di polimeri, nella laminazione di compositi e nella fabbricazione di elettrodi per batterie.
- Investimento flessibile: Due modelli distinti permettono ai laboratori di bilanciare le esigenze di automazione con i vincoli di budget senza compromettere le prestazioni di riscaldamento e pressione fondamentali. Il modello manuale offre un punto di ingresso economico, mentre la versione automatica aumenta la produttività con ricette programmabili e funzionamento non presidiato.
- Capacità di personalizzazione: Oltre alle opzioni standard, KINTEK può personalizzare le aperture della luce giorno, integrare refrigeratori d'acqua e fornire la certificazione CE per le unità manuali. Questa adattabilità assicura che la pressa si integri nei flussi di lavoro esistenti e soddisfi i requisiti specifici del progetto.
- Supporto globale reattivo: KINTEK fornisce formazione completa all'installazione, supporto alla manutenzione e consigli applicativi da parte di ingegneri esperti. I tempi di risposta rapidi e la copertura del servizio globale massimizzano il tempo di attività e la produttività della tua attrezzatura.
Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche – i nostri ingegneri sono pronti a fornire un preventivo su misura per la soluzione di pressa a caldo XP36 che si adatta perfettamente ai requisiti avanzati di stampaggio e laminazione del tuo laboratorio.
Fidato dai Leader del Settore
Scheda Tecnica del Prodotto
Pressa a caldo automatica a tipo diviso da 40 tonnellate con piastre riscaldate doppie da 400x400mm e controllo PID
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