Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa a caldo automatica da laboratorio da 25 tonnellate con piastre riscaldanti programmabili doppie 250x250 mm certificata CE
Numero articolo : XP78
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione massima
- 25 Ton (250 kN)
- Dimensione piastra
- 250 × 250 mm
- Temperatura massima
- Fino a 300°C
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Panoramica del Prodotto


Questa pressa a caldo idraulica automatica da banco è progettata per la pressatura e il riscaldamento di precisione in ambienti di laboratorio. Offre una forza di serraggio massima di 25 tonnellate (250 kN) tramite un sistema idraulico integrato, abbinato a doppie piastre riscaldate indipendentemente in grado di raggiungere 300°C. Il sistema è controllato da un touchscreen full-color da 7 pollici, che consente profili di pressione e temperatura completamente programmabili a più stadi. Ideale per la ricerca su materiali polimerici, compositi, ceramici e per batterie, questa pressa garantisce una distribuzione uniforme del calore e risultati riproducibili.
Il suo design compatto a pressione verso l'alto integra tutti i componenti, eliminando la necessità di impianti idraulici esterni o alimentazione ad aria, rendendolo una soluzione salvaspazio per laboratori impegnativi. Costruita con piastre in acciaio per stampi di alta qualità e acciaio inossidabile, e certificata secondo le norme di sicurezza CE, l'unità garantisce un funzionamento affidabile e a lungo termine con una manutenzione minima. La regolazione della pressione ad anello chiuso e le funzionalità di sicurezza avanzate minimizzano l'errore dell'operatore, assicurando che ogni ciclo soddisfi le specifiche anche in caso di utilizzo continuo.
Caratteristiche Principali
- Controllo programmabile multistadio: La pressa è azionata tramite un touchscreen a colori ad alta risoluzione da 7 pollici che offre un'interfaccia intuitiva basata su icone. Gli utenti possono definire fino a 20 passaggi in un singolo programma, ciascuno con setpoint indipendenti per velocità di salita della temperatura, temperatura target, tempo di permanenza, velocità di salita della pressione, pressione target e tempo di mantenimento della pressione. Questa flessibilità consente la riproduzione precisa di cicli di pressatura termica complessi, rendendola ideale per la ricerca in cui i parametri di processo devono essere rigorosamente controllati e documentati.
- Doppie piastre riscaldanti indipendenti: Le piastre superiore e inferiore incorporano ciascuna elementi riscaldanti ad alta densità e sensori termocoppia separati, gestiti da algoritmi PID avanzati. Questa configurazione garantisce che l'intera area della piastra di 250×250 mm raggiunga rapidamente la temperatura desiderata e mantenga un'uniformità entro ±1°C. Il controllo indipendente consente il riscaldamento asimmetrico quando necessario, o assicura che entrambi i lati del campione ricevano un trattamento termico identico, eliminando problemi comuni come la deformazione o la polimerizzazione non uniforme.
- Sistema idraulico integrato: Un gruppo oleodinamico compatto a basso rumore è integrato direttamente nella base della pressa, eliminando la necessità di compressori esterni o grandi gruppi idraulici. Il sistema è progettato per la pressatura verso l'alto, con la piastra inferiore che si muove contro una piastra superiore fissa. Questa disposizione semplifica il caricamento e lo scarico dei campioni, poiché lo stampo viene posizionato sulla piastra inferiore mobile. Il circuito idraulico include valvole di precisione per un movimento fluido e controllato e il mantenimento di una pressione costante durante tutto il periodo di permanenza.
- Regolazione della pressione ad anello chiuso: Dotato di un trasduttore di pressione ad alta precisione, il controllore monitora continuamente la forza applicata e regola l'uscita della pompa idraulica in tempo reale. Questo anello di feedback compensa il rilassamento del materiale, l'espansione termica o perdite minori, assicurando che la pressione impostata sia mantenuta con precisione. Le velocità di rampa della pressione sono completamente programmabili, consentendo un'applicazione delicata della forza per campioni delicati o un caricamento rapido per test ad alto rendimento, il tutto all'interno di una banda di precisione di ±0,5%.
- Sicurezza certificata CE e allarmi completi: La macchina è progettata e testata per soddisfare le direttive CE in materia di sicurezza delle macchine, compatibilità elettromagnetica e apparecchiature a pressione. Le caratteristiche di sicurezza integrate includono una protezione fissa per la piastra superiore, una porta di sicurezza in policarbonato, pulsante di arresto di emergenza, valvola di sfogo per sovrappressione idraulica e fusibili termici con limiti software. In caso di anomalia, allarmi acustici e visivi avvertono l'operatore e il sistema può rilasciare automaticamente la pressione e spegnere il riscaldamento, fornendo una protezione completa sia per gli utenti che per lo strumento.
- Costruzione robusta da banco: Il telaio della pressa è fabbricato con sezioni in acciaio a pareti spesse, saldate di precisione e sollevate da tensioni per garantire stabilità dimensionale a lungo termine. Le piastre sono lavorate da acciaio per stampi di alta qualità, trattato termicamente a una durezza di 50 HRC o superiore, e rettificate su doppio disco per una finitura speculare in termini di planarità e parallelismo. Questa costruzione resistente resiste alla deflessione sotto carico massimo e agli atmosfere corrosive, offrendo prestazioni affidabili in contesti di laboratorio con uso intensivo.
- Apertura luce ampia: Uno spazio di 200 mm tra le piastre offre spazio sufficiente per vari assemblaggi di stampi, da stampi per film sottili a matrici di compressione alte. Questa apertura generosa facilita la manipolazione degli stampi e consente la pressatura di campioni multistrato o componenti alti senza smontare il set di stampi, aumentando la comodità operativa e la produttività.
- Movimento fluido della piastra: La piastra inferiore scorre su cuscinetti lineari di precisione con una corsa totale di 50 mm, azionata da un cilindro idraulico con accelerazione e decelerazione controllate. Ciò garantisce un movimento fluido e privo di vibrazioni durante la pressatura e la retrazione, proteggendo i campioni delicati e prolungando la durata dello stampo. (Nota: per applicazioni che richiedono caratteristiche di corsa specifiche, consultare il nostro team tecnico per confermare la compatibilità.)
- Ingombro compatto: Il design integrato della pressa consolida il gruppo oleodinamico e l'elettronica di controllo in un unico involucro, riducendo l'ingombro complessivo per risparmiare prezioso spazio sul banco di laboratorio. Questa disposizione salvaspazio è ideale per banchi affollati, liberando spazio per altre apparecchiature essenziali senza rinunciare alla capacità di pressatura.
- Funzionamento a basso rumore: La pompa idraulica e i componenti di raffreddamento sono smorzati acusticamente per minimizzare il rumore durante il funzionamento, tipicamente al di sotto di 65 dBA. Questo rende la pressa adatta per ambienti di laboratorio silenziosi dove il rumore eccessivo potrebbe interferire con misurazioni di precisione o causare distrazione.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Pressatura di film polimerici | Fusione e compressione di pellet o polveri termoplastiche in film uniformi di spessore controllato, tipicamente compresi tra 50 micron e 1 mm, per test ottici, di barriera o meccanici. | Ottiene un controllo preciso dello spessore e bassa opacità |
| Consolidamento di laminati compositi | Impilamento di preimpregnati rinforzati con fibre e polimerizzazione sotto calore e pressione per fabbricare laminati solidi per prove strutturali. Le applicazioni tipiche includono compositi in fibra di carbonio o fibra di vetro per la ricerca aerospaziale e automobilistica. | Produce laminati privi di vuoti e ad alta resistenza |
| Formazione di corpi verdi ceramici | Pressatura uniasiale di polveri ceramiche con leganti organici in dischi o barre a forma quasi netta per la successiva sinterizzazione. Utilizzato per ceramiche avanzate come allumina, zirconia e piezoelettriche. | densità verde elevata e uniforme per pezzi sinterizzati di qualità |
| Compattazione di elettrodi per batterie | Calandratura di rivestimenti elettrodici (ad esempio NMC, grafite) su fogli metallici per aumentare la densità del materiale attivo e migliorare il contatto elettrico, un aspetto fondamentale per le prestazioni delle batterie agli ioni di litio. | Migliore capacità di carica e durata ciclica |
| Vulcanizzazione della gomma | Polimerizzazione di mescole di gomma in uno stampo a temperatura e pressione controllate per produrre fogli di prova o prototipi di componenti. Questo simula le condizioni di produzione per lo sviluppo di formulazioni e il controllo qualità. | Stato di polimerizzazione e proprietà meccaniche costanti |
| Sviluppo di compresse farmaceutiche | Compressione di miscele di polveri in compresse su piccola scala per valutare le caratteristiche della formulazione come durezza, disintegrazione e dissoluzione. Utilizzato in R&S e scala pilota. | Proprietà delle compresse riproducibili per l'integrità dei dati |
| Impronta a caldo di polimeri | Replicazione di pattern micro o nanoscopici su substrati termoplastici utilizzando stampi riscaldati. Comune nella microfluidica, ottica e fabbricazione di biochip. | Trasferimento del pattern ad alta fedeltà con tempi di ciclo minimi |
| Preparazione di provini per prove materiali | Fabbricazione di provini standardizzati (ad esempio, barre di trazione ASTM D638) da materiali termoplastici o termoindurenti, garantendo una storia termica e dimensioni costanti per la caratterizzazione meccanica. | Provini standard per dati di prova affidabili |
Specifiche Tecniche
| Specifica | Dettagli | Note |
|---|---|---|
| Modello | XP78 | |
| Pressione massima | 25 Tonnellate (250 kN) | Pressione regolabile |
| Dimensione piastre | 250 × 250 mm (circa 9,8 × 9,8 pollici) | Piastre in acciaio per stampi/acciaio inossidabile di alta qualità |
| Temperatura massima | Da ambiente a 300°C | Doppie piastre riscaldate indipendentemente |
| Potenza di riscaldamento | ≤5400 W (5,4 kW) | Velocità di riscaldamento regolabile |
| Sorgente di pressione | Sistema idraulico integrato | Pressatura automatica verso l'alto |
| Controllo pressione | Controllo automatico ad anello chiuso | Velocità di rampa e mantenimento programmabili |
| 200 mm | Verificare la compatibilità della corsa con l'assistenza | |
| Corsa piastra inferiore | 50 mm | Verificare la compatibilità della corsa con l'assistenza |
| Controllore | Touchscreen full-color da 7 pollici | Supporta la programmazione multistadio |
| Alimentazione | AC 240V, 60Hz, Monofase | Si consiglia un interruttore automatico da 30A o superiore |
| Certificazione | CE | Conforme alle norme di sicurezza |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Affidabilità a lungo termine comprovata: Progettata e costruita per un uso quotidiano rigoroso, questa pressa utilizza componenti idraulici e controllori di temperatura di livello industriale noti per la loro durata. Molte unità hanno funzionato in modo affidabile per oltre un decennio nei laboratori di ricerca, richiedendo solo cambi di olio di routine e sostituzioni occasionali delle guarnizioni. Questo storico si traduce in un basso costo totale di proprietà e tempi di inattività minimi.
- Fabbricazione di precisione per output coerente: Le piastre sono rettificate di precisione fino a una planarità di <0,05 mm e un parallelismo entro 0,02 mm, garantendo una distribuzione uniforme della pressione su tutto il campione. Combinato con i controlli di pressione e temperatura ad anello chiuso, questo livello di precisione di fabbricazione minimizza la variazione da campione a campione, un fattore critico per la riproducibilità della ricerca.
- Sicurezza e certificazione complete: Oltre alla marcatura CE, la pressa integra molteplici misure di sicurezza ridondanti: una valvola fisica di sovrappressione, limiti di temperatura software, un arresto di emergenza e protezioni con interblocco. Queste caratteristiche non solo proteggono l'operatore, ma salvaguardano anche la pressa da potenziali danni da sovraccarico o surriscaldamento, offrendo tranquillità in ambienti ad alto rischio.
- Flessibilità per soddisfare esigenze diverse: Le dimensioni generose delle piastre, l'ampia apertura luce e la capacità di programmazione multistadio rendono questa pressa adatta a una vasta gamma di materiali e metodi. Che tu stia pressando film sottili, compositi spessi o ceramiche delicate, il sistema si adatta facilmente. Per requisiti unici, il nostro team offre geometrie personalizzate delle piastre, software di controllo specializzato e l'integrazione con sistemi esterni.
- Supporto e personalizzazione senza pari: Quando investi in questa pressa, hai accesso alla rete di supporto tecnico mondiale di KINTEK. Ti assistiamo con l'installazione, la formazione, l'ottimizzazione dei processi e la manutenzione continua. Se la tua applicazione richiede funzionalità specifiche, come camere a vuoto, temperature più elevate o registrazione dei dati, siamo pronti a personalizzare l'unità secondo le tue specifiche. Contattaci oggi per scoprire come questa pressa può essere adattata alla tua ricerca.
Fidato dai Leader del Settore
Scheda Tecnica del Prodotto
Pressa a caldo automatica da laboratorio da 25 tonnellate con piastre riscaldanti programmabili doppie 250x250 mm certificata CE
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