Pressa riscaldata da laboratorio
Presa idraulica a caldo automatica 25 tonnellate 400x400mm con refrigeratore ad acqua, arresto automatico, cancello di sicurezza, certificata CE
Numero articolo : XP74
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione Max.
- 0 - 25 T
- Dimensione Platina
- 400 × 400 mm
- Intervallo Temperatura
- 0 - 300 ℃
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Panoramica del prodotto
Questa pressa idraulica a caldo automatica integra potenza idraulica avanzata, controllo termico preciso e funzionalità di sicurezza complete in un unico sistema ad alte prestazioni. Progettata per ambienti di laboratorio e industriali impegnativi, eroga fino a 25 tonnellate di forza di serraggio su grandi piastre riscaldate da 400×400 mm, rendendola ideale per la lavorazione di pannelli compositi di grandi dimensioni, fogli di polimero e assembly multistrato. L'unità combina la programmabilità della pressione e della temperatura con rampa e un pacchetto di raffreddamento ad acqua integrato per accelerare i tempi di ciclo e aumentare la produttività.
Ingegnerizzata per applicazioni intensive in termini di coerenza, questo sistema eccelle nella laminazione di compositi, stampaggio di materie plastiche termoplastiche, goffratura a caldo e fabbricazione di film sottili. Le sue due zone di temperatura indipendenti consentono profili di riscaldamento differenziali, fondamentali per la ricerca sui materiali e i protocolli di pressatura in più fasi. Dallo sviluppo di componenti per batterie in flussi di lavoro integrati in glovebox alla preparazione ad alto throughput di campioni nei laboratori di controllo qualità, l'apparecchiatura si adatta a diverse esigenze di lavorazione senza compromettere la precisione.
Costruita su un telaio robusto con protezioni di sicurezza certificate CE, questa pressa garantisce la protezione dell'operatore attraverso un interblocco del cancello di sicurezza che arresta automaticamente l'operazione quando viene aperto. Componenti di grado industriale, piastre rinforzate e un'unità di potenza idraulica robusta garantiscono prestazioni affidabili turno dopo turno, rendendola un pilastro fidato per le strutture in cui il tempo di attività e la ripetibilità sono fondamentali.
Caratteristiche principali
- Controllo della temperatura indipendente a doppia piastra: Ogni piastra 400×400 mm dispone del proprio ciclo PID programmabile, fornendo stabilità termica precisa su tutto l'intervallo 0–300°C. Ciò consente profili di riscaldamento separati per la parte superiore e inferiore, essenziale per laminati asimmetrici e materiali dipendenti dal gradiente che richiedono un input di calore asimmetrico.
- Sistema di potenza idraulica da 25 tonnellate: La sorgente idraulica integrata eroga una forza stabile e programmabile, da una leggera pressione di contatto fino al serraggio completo di 25 tonnellate. I tassi di rampa della pressione e i tempi di permanenza sono controllati con precisione tramite il touchscreen, garantendo cicli di consolidamento ripetibili ed eliminando le regolazioni idrauliche manuali.
- Sistema di raffreddamento ad acqua rapido: Un refrigeratore ad acqua industriale incluso circola il refrigerante attraverso le piastre immediatamente dopo la fase di riscaldamento, riducendo drasticamente il tempo di raffreddamento e consentendo un turnover più rapido dei lotti senza shock termico per il campione. Questo ciclo di raffreddamento attivo accorcia il tempo totale del processo e aumenta la produttività del laboratorio.
- Cancello di sicurezza certificato CE con arresto automatico: Uno scudo di sicurezza a copertura totale, interbloccato con il sistema di controllo, arresta immediatamente tutti i movimenti se la porta viene aperta durante il funzionamento. Questa funzione soddisfa le direttive europee sulle macchine, protegge il personale e semplifica le verifiche di conformità di sicurezza.
- Controller touchscreen a colori da 7 pollici: Un'interfaccia HMI intuitiva visualizza le curve di temperatura e pressione in tempo reale, memorizza più programmi di ricetta e registra i dati del processo. Gli operatori possono richiamare rapidamente le impostazioni comprovate, minimizzando gli errori di configurazione e garantendo la coerenza delle SOP tra i turni.
- Prestazioni di riscaldamento rapido: Con fino a 6,6 kW di potenza di riscaldamento, le piastre raggiungono le temperature di elaborazione rapidamente, riducendo i tempi di inattività e supportando ambienti ad alto throughput. Gli elementi riscaldanti efficienti e l'isolamento contribuiscono anche a un basso consumo energetico durante le esecuzioni prolungate.
- Costruzione industriale robusta: Un telaio in acciaio saldato, piastre rettificate con precisione e isolamento durevole garantiscono planarità, uniformità termica e lunga durata operativa sotto carico elevato continuo. Tutti i componenti sono selezionati per la durata in ambienti di laboratorio 24/7 e produzione leggera.
- Area di lavoro ampia 400×400 mm: Le dimensioni generose delle piastre consentono di ospitare campioni sovradimensionati o più piccoli esemplari in un unico ciclo, aumentando la produttività. L'apertura (daylight) di 60 mm consente utensili più spessi e pile di stampi più alti rispetto alle presse da banco più piccole.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Pressatura di laminati compositi | Consolidamento di preimpregnati in fibra di carbonio, fibra di vetro o aramide in pannelli ad alta resistenza per la prototipizzazione aerospaziale e automobilistica. | Raggiunge laminati privi di vuoti con precise rampe di temperatura e pressione, replicando condizioni simili all'autoclave in formato da banco. |
| Stampaggio di materie plastiche termoplastiche | Formatura e saldatura di termoplastici ingegneristici come fogli di PEEK, PEI o policarbonato per componenti personalizzati. | Le fasi di fusione fusione e raffreddamento programmabili prevengono la degradazione termica consentendo parti dimensionalmente stabili. |
| Goffratura a caldo | Replica di motivi micro- o nano-scala su substrati polimerici utilizzando piastre riscaldate e pressione, utilizzata in MEMS e microfluidica. | La distribuzione uniforme di calore e pressione garantisce un trasferimento del motivo ad alta fedeltà su tutta l'area 400×400 mm. |
| Fabbricazione di film sottili polimerici | Fusione e pressatura di granuli o film polimerici in fogli di spessore uniforme per applicazioni ottiche, barriera o dielettriche. | Le zone di temperatura indipendenti doppie consentono la produzione di film a gradiente; il refrigeratore integrato congela rapidamente la struttura finale. |
| Ricerca e sviluppo batterie | Pressatura di materiali per elettrodi, strati di elettrolita allo stato solido o film separatori in ambienti glovebox o stanze asciutte. | I profili di bassa forza e temperatura programmabili preservano i materiali sensibili raggiungendo la densità e lo spessore target. |
| Preparazione di campioni di laboratorio | Preparazione di pellet pressati per analisi XRF, FTIR o metallografica, che richiedono alta forza e planarità. | Il ciclo automatizzato con ricette memorizzate garantisce che ogni pellet soddisfi specifiche identiche, riducendo l'errore dell'operatore. |
| Laminazione di strutture multistrato | Saldatura di strati di materiali dissimili—fogli metallici, adesivi, film—in pile funzionali per sensori o imballaggi. | La permanenza di pressione controllata e il raffreddamento sotto carico minimizzano l'insellamento e la delaminazione, critici per le sigillature ermetiche. |
| Incollaggio adesivo | Indurimento di adesivi strutturali sotto calore e pressione per l'unione di metalli, compositi o ceramiche. | I profili di rampa e soak precisi assicurano l'attivazione completa dell'adesivo senza surriscaldamento, ottenendo la massima resistenza del legame. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | XP74 |
| Pressione massima | 0 - 25 T (Pressione e permanenza programmabili) |
| Dimensione piastra | 400 × 400 mm (Piastre riscaldate doppie) |
| Apertura (Daylight) | 60 mm (Si prega di confermare lo spessore dello stampo prima dell'ordine) |
| Intervallo temperatura | 0 - 300 ℃ |
| Controllo temperatura | Indipendente a doppia piastra programmabile (Rampa & Soak) |
| Potenza riscaldamento | ≤ 6600 W (6,6 kW) |
| Sistema di raffreddamento | Refrigeratore ad acqua a ricircolo (incluso) |
| Controller | Touchscreen a colori 7" |
| Protezione di sicurezza | Cancello di sicurezza con interblocco arresto automatico (standard UE) |
| Alimentazione | CA monofase 220V, 50Hz (>35A, presa industriale dedicata richiesta) |
| Conformità | Certificato CE, con certificato CE e manuale in inglese |
Perché scegliere questo prodotto
- Affidabilità a lungo termine comprovata: Telaio in acciaio di grosso spessore, guarnizioni idrauliche di grado industriale e elementi riscaldanti robusti sono progettati per il funzionamento continuo su più turni, minimizzando i tempi di inattività non pianificati e i costi di manutenzione durante la vita utile dell'unità.
- Produzione di precisione: Piastre rettificate con precisione con controllo della temperatura PID a ciclo chiuso e rampa di pressione programmabile offrono una ripetibilità eccezionale—campione dopo campione, ciclo dopo ciclo—cruciale per le industrie regolamentate e la documentazione R&D.
- Sicurezza e conformità certificate: La certificazione CE completa garantisce l'adesione a severe direttive di sicurezza dell'UE, semplificando l'accreditamento dei laboratori e i processi di esportazione. Il cancello di sicurezza con arresto automatico fornisce una protezione tangibile per l'operatore senza sacrificare la produttività.
- Personalizzazione e supporto: Il team di ingegneria di KINTEK può adattare i pattern delle piastre, le interfacce degli utensili e le funzionalità del software ai tuoi flussi di lavoro specifici. Il supporto post-vendita completo e i ricambi prontamente disponibili mantengono la tua operazione in esecuzione fluida.
- Investimento premium, non una merce: Questo sistema è costruito per entità che valorizzano la coerenza, la produttività e la sicurezza rispetto al costo a breve termine. Il refrigeratore ad acqua integrato, il touchscreen intuitivo e la costruzione robusta offrono un costo totale di proprietà inferiore attraverso una maggiore efficienza e durata.
Contattaci oggi per discutere le tue esigenze di pressatura, richiedere un preventivo o esplorare configurazioni personalizzate che corrispondano esattamente alla tua applicazione.
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