Pressa Calda Automatica ad Alta Pressione 90 Ton 300x300mm Piani 0,2% Precisione Pressione 200C

Panoramica del Prodotto

Questa pressa calda automatica ad alta pressione è un sistema da banco ad alte prestazioni progettato per applicazioni che richiedono una forza di serraggio estrema e una gestione termica precisa. Con una potenza massima di 90 tonnellate su piani di 300×300 mm, raggiunge pressioni superficiali fino a 100 Bar (10 MPa), consentendo una compattazione densa e un incollaggio affidabile di materiali avanzati. Il controllo di pressione a ciclo chiuso PIDS integrato e il riscaldamento indipendente a doppia zona garantiscono una stabilità e ripetibilità del processo eccezionali.

Ideale per R&D e produzione pilota, questa unità serve le industrie delle batterie, dei semiconduttori, dei polimeri e dei compositi. Gli usi comuni includono la laminazione di batterie a stato solido, l'incapsulamento di semiconduttori, lo stampaggio di polimeri e la densificazione di compositi, dove profili uniformi di pressione e temperatura sono fondamentali per le prestazioni del materiale.

Costruita su un telaio in acciaio solido da 350 kg, la pressa mantiene l'integrità strutturale e un preciso allineamento sotto carico completo. Il suo robusto sistema idraulico e la gestione termica sono stati progettati per un funzionamento sostenuto in ambienti di laboratorio e industriali impegnativi, fornendo risultati costanti per migliaia di cicli. La sua pompa idraulica a basso rumore e l'elevata efficienza energetica la rendono adatta alla produzione 24/7.

Caratteristiche Principali

Questo sistema include le seguenti caratteristiche avanzate per fornire precisione, affidabilità e sicurezza:

• Forza Massima di 90 Tonnellate con Distribuzione Uniforme: Eroga fino a 90 tonnellate (900 kN) su piani di 300×300 mm, generando pressioni superficiali di circa 100 Bar (10 MPa). La forza viene applicata uniformemente tramite un cilindro idraulico rettificato di precisione e un algoritmo PIDS, garantendo una compattazione uniforme su tutta l'area del piano.
• Controllo di Pressione di Precisione a Ciclo Chiuso: Un sistema di controllo PIDS proprietario con un sensore di pressione ad alta precisione ±0,2% mantiene la forza impostata entro tolleranze strette, eliminando la deriva durante le lunghe soste. Questo meccanismo di feedback a ciclo chiuso regola automaticamente la pressione idraulica per compensare il rilassamento del materiale.
• Interfaccia Intuitiva Touchscreen da 7 Pollici: Tutti i parametri di processo sono gestiti tramite un touchscreen a colori, che supporta la programmazione a più fasi di pressione e temperatura. Gli utenti possono creare, memorizzare e richiamare fino a 20 ricette personalizzate, consentendo cicli automatizzati con un tocco e una gestione semplificata del flusso di lavoro.
• Riscaldamento PID a Doppia Zona Indipendente: I piani superiore e inferiore sono dotati di regolatori di temperatura PID indipendenti, fornendo una regolazione termica precisa dall'ambiente fino a 200°C. I piani sono ottimizzati per simmetria termica e planarità, minimizzando i gradienti di temperatura e prevenendo i sovraelongamenti.
• Robusto Telaio in Acciaio Solido da 350 kg: Il telaio in acciaio ad alta densità pesa 350 kg, fornendo una rigidità eccezionale e una deflessione minima anche a 90 tonnellate. Questo design compatto (600×520×650 mm) garantisce stabilità dimensionale a lungo termine e si adatta facilmente su banchi da laboratorio standard.
• Sistema di Riscaldamento Efficiente da 3500 W: La potenza di riscaldamento totale di 3500 W consente un rapido riscaldamento e recupero, mentre l'isolamento a basse perdite mantiene l'uniformità della temperatura. Il sistema raggiunge rapidamente il setpoint e lo mantiene con un consumo energetico minimo.
• Profili Multi-Stadio Programmabili: Fino a 10 segmenti per ricetta consentono rampe/soste complesse di pressione e temperatura, facilitando processi sofisticati per materiali sensibili alla temperatura e alla pressione.
• Protezioni di Sicurezza Integrate: Limiti di sovratemperatura e sovrapressione, arresto di emergenza e fusibili termici prevengono condizioni non sicure. Un circuito dedicato da 16A garantisce un'alimentazione affidabile senza sovraccarichi.
• Sistema Idraulico a Bassa Manutenzione: Il circuito idraulico sigillato con valvole di alta qualità e una pompa silenziosa riduce le esigenze di manutenzione. Il sistema include indicatori del livello dell'olio e delle condizioni del filtro per una facile manutenzione.
• Configurazioni Versatili dei Piani: I piani standard 300×300 mm possono essere personalizzati con canali di raffreddamento, porte per vuoto o superfici intercambiabili per adattarsi ad attrezzature speciali o requisiti specifici del materiale.

Applicazioni

Questa pressa è utilizzata in una varietà di settori e processi:

Specifiche Tecniche

La seguente tabella dettaglia tutti i parametri tecnici del sistema XP65-90T3030:

Perché Scegliere Questo Prodotto

• Costruito per Affidabilità a Lungo Termine: Il telaio in acciaio solido da 350 kg e i componenti idraulici di grado industriale sono progettati per resistere al funzionamento continuo a carico massimo, fornendo anni di servizio senza problemi. La lavorazione di precisione dei piani e delle guide garantisce un allineamento costante e un'usura minima nel corso di migliaia di cicli.
• Controllo di Processo Avanzato: Con la regolazione di pressione a ciclo chiuso PIDS e il riscaldamento PID a doppia zona indipendente, questa pressa offre una stabilità di temperatura e pressione senza pari. Questa precisione riduce la variabilità dei pezzi e aumenta la resa, rendendola ideale per R&D critica e produzione pilota.
• Design Pesante e Compatto: Nonostante la sua capacità di 90 tonnellate, la pressa ha un ingombro compatto di soli 600×520 mm, occupando uno spazio minimo in laboratorio. La sua base bassa e pesante fornisce stabilità senza necessità di ancoraggio al pavimento, semplificando l'installazione.
• Flessibile e Facile da Usare: Il touchscreen intuitivo e la programmazione multi-fase consentono uno sviluppo rapido delle ricette e una facile formazione degli operatori. Le ricette memorizzate e i piani a cambio rapido facilitano transizioni veloci tra materiali e processi diversi, massimizzando la produttività.
• Supporto Completo e Personalizzazione: Supportata dalla rete di servizio globale di KINTEK, questa pressa è assistita dall'installazione per tutto il ciclo di vita. Sono disponibili servizi di ingegneria personalizzati per attrezzature speciali, integrazione dell'automazione o requisiti di processo unici, garantendo che soddisfi le vostre esigenze specifiche.

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