Pressa Calda da Laboratorio Automatica da 10 Tonnellate, 300°C, con Grande Apertura e Raffreddamento ad Acqua

Panoramica del Prodotto

Questa avanzata pressa calda automatica integra un controllo programmabile di precisione di forza e temperatura in un'unità robusta da banco a pavimento, erogando fino a 10 tonnellate di pressione idraulica e un riscaldamento a doppia piastra fino a 300°C. La sua notevole apertura di luce di 300 mm accoglie stampi alti, assemblaggi multistrato spessi e campioni di grandi dimensioni raramente gestiti dalle presse da laboratorio convenzionali, ampliando sostanzialmente la gamma di flussi di lavoro senza compromettere il parallelismo delle piastre o l'uniformità termica.

Progettata per la versatilità, questo sistema è ideale per l'hot embossing, la formazione di film polimerici, la laminazione di compositi, la preparazione di componenti per batterie e varie attività di pellettizzazione di campioni comuni nella ricerca, nel controllo qualità e nella produzione su piccola scala. Ricette automatiche multi-stadio consentono un funzionamento senza sorveglianza, liberando personale specializzato per compiti di maggior valore e garantendo al contempo la coerenza da lotto a lotto. È particolarmente apprezzata nei laboratori focalizzati sulla scienza dei polimeri, sulla caratterizzazione di materiali avanzati e sulla R&D per lo stoccaggio energetico.

Costruita su un telaio in acciaio da 300 kg con nervature rinforzate e dotata di raffreddamento ad acqua integrato, questa attrezzatura mantiene la rigidità strutturale anche sotto carico massimo prolungato. I circuiti di raffreddamento riducono drasticamente i tempi di ciclo accelerando la transizione dalla pressatura a caldo alla rimozione sicura del pezzo, aumentando così la produttività giornaliera e consentendo un migliore controllo del processo per i materiali termosensibili. Le caratteristiche di sicurezza—inclusi limiti di sovratemperatura a doppio canale, protezione da sovraccarico e un arresto di emergenza—garantiscono un servizio affidabile e a lungo termine in ambienti impegnativi simili alla produzione.

Caratteristiche Principali

• Controllo di Temperatura di Precisione: Le piastre superiore e inferiore riscaldate indipendentemente incorporano un algoritmo PID con velocità di rampa programmabili e più segmenti di mantenimento. Ciò fornisce una tipica stabilità di temperatura di ±1°C sulla superficie di lavoro di 200×200 mm, garantendo un riscaldamento omogeneo fondamentale per la lavorazione di polimeri termosensibili, la reticolazione di resine termoindurenti e il raggiungimento di un flusso di fusione costante nei termoplastici.
• Sistema Idraulico Programmabile: Un'unità di potenza idraulica a circuito chiuso con trasduttore di pressione digitale fornisce una forza da 0 a 10 tonnellate (100 kN) con una risoluzione di 0,1 tonnellate. Gli utenti possono definire profili di pressione complessi multi-step—rampa graduale, mantenimenti intermedi e rilascio controllato—tutti eseguiti automaticamente, eliminando la variabilità dell'operatore e assicurando che ogni campione riceva un trattamento forza-tempo identico.
• Grande Apertura di 300 mm: Con un'apertura di luce di gran lunga superiore alle tipiche presse da laboratorio di questa classe di forza, questa unità accetta facilmente stampi impilati, stampi per sinterizzazione alti e attrezzature a più cavità. L'ampia area di lavoro semplifica il caricamento e lo scarico di assemblaggi ingombranti mantenendo al contempo il pieno parallelismo delle piastre per prevenire effetti di bordo e non uniformità di spessore su parti di grande area.
• Raffreddamento Attivo ad Acqua: Canali interni per l'acqua collegati a un refrigeratore esterno (non incluso) forniscono un raffreddamento attivo direttamente all'interno delle piastre. Questa caratteristica consente un raffreddamento rapido e controllato dopo la pressatura, bloccando le dimensioni del pezzo e la cristallinità—particolarmente vantaggioso per polimeri semicristallini e applicazioni di cicli termici rapidi dove la riduzione del tempo di ciclo è fondamentale.
• Telaio Rigido in Acciaio: La struttura della pressa è lavorata da acciaio di alta qualità e pesa 300 kg, fornendo un'eccezionale resistenza alla deflessione anche a carico massimo. Questa rigidità garantisce che le piastre rimangano parallele entro micron, traducendosi in una distribuzione uniforme di pressione e temperatura su tutta l'impronta del pezzo, un prerequisito per produrre parti piatte di alta qualità e grande area.
• Cicli Programmabili dall'Utente: Un controller intuitivo memorizza più ricette, ciascuna con un numero illimitato di segmenti di temperatura e pressione. La gestione delle ricette semplifica il trasferimento del metodo tra operatori, garantisce la conformità alle procedure di test documentate e consente un rapido cambio tra materiali o prodotti diversi.
• Sicurezza e Durabilità: Il monitoraggio a doppio canale della sovratemperatura, una valvola di sicurezza e un pulsante di arresto di emergenza posizionato in evidenza proteggono sia gli operatori che le attrezzature di valore. Guarnizioni di alta qualità e aste del cilindro placcate in cromo duro estendono gli intervalli di manutenzione anche in ambienti ad alto utilizzo, mentre i componenti elettrici sono alloggiati in un involucro classificato NEMA per la protezione da polvere e umidità.

Applicazioni

Specifiche Tecniche

Perché Scegliere Questo Prodotto

• Progettato per l'Affidabilità a Lungo Termine: Ogni pressa è sottoposta a un test di accettazione in fabbrica completo che include cicli di carico simulati, mappatura dell'uniformità di temperatura sulla superficie della piastra e controlli delle perdite idrauliche. Il design robusto, che utilizza cilindri idraulici di grado industriale con aste in cromo duro, relè a stato solido e componenti elettrici sovradimensionati, ha dimostrato anni di funzionamento senza problemi in laboratori di ricerca ad alto utilizzo.
• Standard di Produzione di Precisione: Le piastre sono rettificate superficialmente con una planarità ≤0,02 mm e incorporano più riscaldatori a cartuccia con posizionamento mirato delle termocoppie. Questa attenzione ai dettagli produce un'uniformità di temperatura di ±3°C sull'area di lavoro, essenziale per prevenire proprietà non uniformi del pezzo e garantire che ogni campione soddisfi specifiche materiali rigorose.
• Integrazione Flessibile e Design Modulare: Il sistema può essere configurato per l'uso in glovebox con prolunghe, o personalizzato con materiali alternativi per le piastre (es. acciaio temprato, cromato) su richiesta. La sua capacità a doppia tensione (110 V / 220 V) semplifica l'installazione in strutture globali, e i collegamenti per il raffreddamento ad acqua sono compatibili con standard Swagelok per un facile collegamento al refrigeratore.
• Supporto Dedicato all'Applicazione: Il nostro team di ingegneri applicativi assiste nello sviluppo del processo fin dal primo giorno, fornendo indicazioni sull'ottimizzazione delle ricette pressione/temperatura, sul design di stampi e attrezzature e sui profili di raffreddamento. Dopo la consegna, offriamo diagnostica remota e piani di assistenza in loco per massimizzare il tempo di attività e proteggere il tuo investimento.
• Design Focalizzato sulla Produttività: La combinazione di funzionamento ciclico automatico, rapido raffreddamento ad acqua e grande apertura di 300 mm riduce i tempi morti tra le lavorazioni e aumenta significativamente la produttività giornaliera di campioni rispetto alle presse manuali. Questa pressa si ripaga rapidamente nei laboratori che danno priorità ad alta produzione e minima intervento dell'operatore.

Contatta il nostro team per discutere come questa pressa calda automatica possa migliorare le tue capacità di lavorazione dei materiali. Forniamo preventivi personalizzati e opzioni di consegna rapida per rispettare le tempistiche del tuo progetto.

Fidato dai Leader del Settore