Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa a caldo manuale da laboratorio per la ricerca sulle batterie e la scienza dei materiali
Numero articolo : XP51
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione Massima di Lavoro
- 0 – 30 T (circa 300 KN)
- Temperatura di Lavoro del Piatto
- 0 – 300°C
- Dimensioni del Piatto
- 300 × 300 mm
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Panoramica del prodotto


Questa pressa a caldo manuale offre eccezionali capacità di lavorazione termica e meccanica per la ricerca su materiali su scala di laboratorio e la produzione di piccoli lotti. Progettata con un robusto sistema idraulico da 30 tonnellate e piastre riscaldate che raggiungono i 300°C, è costruita appositamente per attività di stampaggio a compressione, goffratura a caldo, compattazione di polveri e laminazione. Il circuito integrato di raffreddamento ad acqua consente cicli di temperatura rapidi, aumentando la produttività proteggendo al contempo gli stampi sensibili al calore. Progettato per essere versatile, questo sistema accoglie un'ampia gamma di tipi di campioni e configurazioni di stampo, rendendolo uno strumento indispensabile nello sviluppo avanzato dei materiali.
Il telaio in acciaio resistente e le piastre rettificate di precisione garantiscono una distribuzione costante della pressione e il parallelismo delle piastre, anche a carico massimo. Queste qualità sono fondamentali per produrre campioni uniformi con una variazione minima di spessore, essenziale per dati sperimentali affidabili e prodotti finali di alta qualità. La pompa idraulica manuale offre un controllo intuitivo e senza soluzione di continuità della pressione, consentendo agli operatori di regolare finemente l'applicazione della forza durante processi delicati come la laminazione di film sottili o la densificazione di materiali fragili.
Dai laboratori di ricerca accademici ai centri di ricerca e sviluppo industriali, questa pressa affidabile supporta flussi di lavoro impegnativi dove ripetibilità e precisione sono imprescindibili. Il suo design semplice e i componenti durevoli si traducono in bassi requisiti di manutenzione e una lunga durata, fornendo una soluzione conveniente per le istituzioni che cercano una pressatura a caldo ad alte prestazioni senza automazione complessa.
Caratteristiche principali
- Forza idraulica di 30 tonnellate: Un cilindro idraulico manuale ad alta capacità eroga fino a 30 tonnellate (circa 300 kN) di forza di pressatura. Questa pressione consistente consente la compattazione efficace anche di materiali difficili da pressare e supporta campioni di grandi dimensioni o stampi a più cavità.
- Riscaldamento rapido con potenza di 3500W: L'elemento riscaldante integrato da 3500 watt garantisce un rapido aumento della temperatura da ambiente a quella massima di 300°C. Ciò riduce i tempi di attesa tra un esperimento e l'altro e migliora la produttività complessiva del laboratorio.
- Controllo preciso della temperatura: La regolazione termica avanzata mantiene temperature stabili delle piastre con un overshoot minimo, garantendo proprietà del materiale uniformi sull'intero lotto. La distribuzione uniforme del calore sull'area della piastra di 300×300 mm riduce al minimo i gradienti di temperatura.
- Raffreddamento ad acqua circolante: I canali dell'acqua integrati nelle piastre consentono un raffreddamento rapido dopo il ciclo di riscaldamento. Questo non solo accelera il processo, ma protegge anche le guarnizioni idrauliche e le piastre dall'esposizione prolungata al calore, prolungando la durata dei componenti.
- Ampia area della piastra: Con una dimensione della piastra di 300 × 300 mm, questa pressa può gestire campioni più grandi o più piccoli campioni in un singolo ciclo di pressatura, aumentando la produttività nella preparazione dei campioni.
- Luce libera regolabile (150 mm): La corsa del pistone di 150 mm e lo spazio regolabile tra le piastre accolgono stampi e campioni di altezze diverse, da film sottili a fogli di composito più spessi, offrendo flessibilità nelle configurazioni sperimentali.
- Costruzione rigida in acciaio: Il telaio è fabbricato in acciaio di alta qualità, saldato di precisione e sollecitato per eliminare la flessione sotto carico. Ciò garantisce un eccellente allineamento delle piastre e una stabilità dimensionale a lungo termine.
- Controlli manuali intuitivi: Semplici valvole idrauliche manuali e un manometro analogico forniscono un feedback diretto in tempo reale, consentendo una regolazione precisa della forza senza complessità elettroniche, ideale per contesti educativi e di ricerca.
- Compatibilità elettrica globale: Disponibile nelle configurazioni 220 V / 50 Hz e 220 V / 60 Hz per soddisfare gli standard elettrici locali, semplificando l'approvvigionamento e l'installazione internazionale.
- Caratteristiche di sicurezza: Include una protezione e una valvola di sovraccarico per proteggere operatori e apparecchiature durante il funzionamento ad alta pressione.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Pressatura elettrodi per batterie | Calandratura e pressatura a caldo di materiali catodici e anodici per batterie agli ioni di litio, allo stato solido e agli ioni di sodio. La temperatura controllata attiva i leganti e migliora la densità dell'elettrodo, migliorando le prestazioni elettrochimiche. | Densità e spessore uniformi su elettrodi di grandi dimensioni migliorano la consistenza della cella e la densità energetica. |
| Stampaggio di polimeri e compositi | Stampaggio a compressione di pellet termoplastici, prepreg termoindurenti e laminati compositi in provette. La combinazione di calore e pressione garantisce un corretto flusso, bagnatura ed eliminazione dei vuoti. | Produce provette di alta qualità, senza vuoti, con proprietà meccaniche riproducibili. |
| Preparazione campioni per FTIR/XRF | Creazione di pasticche di KBr per spettroscopia FTIR o perline fuse per analisi XRF. Le piastre lisce e parallele e la forza precisa producono pasticche trasparenti e omogenee, essenziali per spettri accurati. | Garantisce elevata chiarezza e consistenza, riducendo gli artefatti spettrali e migliorando i limiti di rilevamento. |
| Compattazione di corpi verdi ceramici | Pressatura uniassiale di polveri ceramiche (allumina, zirconia, ecc.) in corpi verdi per la successiva sinterizzazione. L'alta pressione e il riscaldamento opzionale possono migliorare la densità e la resistenza del corpo verde. | Una densità del corpo verde più elevata comporta un ritiro ridotto e meno difetti durante la sinterizzazione. |
| Polimerizzazione di adesivi e sigillanti | Polimerizzazione a caldo di adesivi strutturali, film o sigillanti sotto pressione controllata per la valutazione della forza di adesione o l'assemblaggio di campioni. | Garantisce la polimerizzazione completa e uno spessore uniforme della linea di adesione, fondamentale per le prove meccaniche. |
| Laminazione di film sottili | Laminazione di strati di polimeri, adesivi o film funzionali su substrati per applicazioni elettroniche o di imballaggio. Pressione e temperatura precise prevengono delaminazioni e bolle. | Permette di ottenere pile multistrato prive di difetti con spessore e trasparenza ottica costanti. |
| Sviluppo di materiali compositi | Fabbricazione di compositi polimerici rinforzati con fibre per la prototipazione di componenti aerospaziali, automobilistici o per articoli sportivi. L'elevata forza e il riscaldamento uniforme della pressa sono ideali per lo stampaggio con sacco a vuoto o stampi adattati. | Offre pezzi quasi finiti con bassa porosità e eccellenti proprietà meccaniche. |
| Saldatura/giunzione di termoplastici | Pressatura a caldo di componenti o fogli di termoplastico per applicazioni di saldatura o giunzione nella ricerca e nella produzione su piccola scala. | Crea giunti forti e omogenei senza adesivi aggiuntivi. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modello standard | XP51 (precedentemente PCSM-30T3030) |
| Temperatura di lavoro delle piastre | 0 – 300°C |
| Potenza di riscaldamento | 3500 W |
| Dimensione piastre | 300 × 300 mm |
| Pressione di lavoro | 0 – 30 T (circa 300 KN) |
| Apertura piastre / Corsa pistone | 150 mm |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua circolante |
| Alimentazione | 220 V / 50 Hz (opzionale 220 V / 60 Hz) |
| Dimensioni (apparecchiatura) | Circa 700 × 400 × 600 mm (l'altezza può variare in base alla configurazione) |
| Peso (Netto / Imballato) | Circa 280 Kg / 350 Kg |
Perché scegliere questo prodotto
- Ingegneria collaudata per laboratori impegnativi: Con un design affinato da anni di prestazioni collaudate sul campo in istituti di ricerca, questa pressa a caldo manuale offre affidabilità e produzione costante impareggiabili. La sua costruzione robusta e i componenti di qualità riducono al minimo i tempi di inattività, anche in caso di uso continuo.
- Fabbricazione di precisione: Le piastre sono rettificate con tolleranze elevate di planarità e parallelismo, garantendo una pressione uniforme sull'intera superficie. Questa precisione si traduce in campioni uniformemente densi con una variazione minima di spessore, un requisito fondamentale nella scienza dei materiali.
- Versatile e adattabile: Che tu stia stampando polimeri, compattando polveri o laminando film, l'ampio intervallo di temperatura e l'ampia dimensione della piastra si adattano a diverse applicazioni. Il sistema di controllo manuale consente profili di pressione personalizzati, offrendo ai ricercatori il controllo completo del processo.
- Basso costo totale di proprietà: Semplice idraulica, raffreddamento ad acqua efficiente e componenti durevoli comportano spese di manutenzione minime. Il design energeticamente efficiente e la lunga durata della pressa la rendono un investimento intelligente per qualsiasi laboratorio.
- Assistenza e servizio globale: KINTEK fornisce consulenza tecnica a vita e mantiene un inventario completo di pezzi di ricambio. Il nostro team di assistenza dedicato garantisce che la tua apparecchiatura rimanga operativa, con assistenza rapida disponibile quando necessario.
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