Prodotti Pressa idraulica da laboratorio Pressa riscaldata da laboratorio Presa manuale a caldo 10T Piattaforma micro termica 15T Controllo touchscreen programmabile
Presa manuale a caldo 10T Piattaforma micro termica 15T Controllo touchscreen programmabile

Pressa riscaldata da laboratorio

Presa manuale a caldo 10T Piattaforma micro termica 15T Controllo touchscreen programmabile

Numero articolo : XP18

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Forza Massima
0 – 15 Tonnellate (150 kN)
Intervallo di Temperatura (Turbo)
TA – 300 °C
Interfaccia di Controllo
Touchscreen Programmabile da 7 pollici (Aura-Touch™)
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Questa piattaforma micro termica è una soluzione di precisione da banco progettata per laboratori che richiedono una pressione ad alta forza con un controllo preciso della temperatura e un'efficienza spaziale. Combinando un sistema idraulico da 15T con il riscaldamento programmabile a doppia zona in un telaio largo 260 mm, l'attrezzatura offre un rapporto eccezionale tra ingombro e prestazioni per ambienti di ricerca impegnativi.

Progettata principalmente per lo sviluppo di compositi polimerici, la ricerca sui materiali per batterie e la lavorazione avanzata di film sottili, questa unità consente la pressatura a caldo, la polimerizzazione e la sinterizzazione riproducibili in condizioni termiche e meccaniche strettamente controllate. Dai film di elettroliti allo stato solido ai compositi a matrice polimerica, supporta il perfezionamento iterativo del processo con un'elevata ripetibilità.

Costruita su un telaio in acciaio rinforzato da 130 kg, il sistema offre una rigidità leader nel settore, eliminando virtualmente la flessione del telaio sotto il carico completo di 15T. Il controller touchscreen intelligente e i moduli di riscaldamento rapido garantiscono un funzionamento robusto e ininterrotto anche nei laboratori ad alto throughput, rendendolo un cavallo di battaglia affidabile per applicazioni di ricerca critiche.

Caratteristiche principali

  • Ingombro ultra-stretto 260 mm: La riorganizzazione strategica del serbatoio idraulico e il routing verticale dei busbar elettrici hanno ridotto la larghezza della macchina da 330 mm a 260 mm. Il volume risparmiato è rinforzato con 30 kg di acciaio strutturale aggiuntivo, creando un telaio monolitico da 130 kg che passa facilmente attraverso le porte delle antestre delle glovebox standard mantenendo un'estrema rigidità sotto carico.
  • Interfaccia programmabile Aura-Touch™: Un touchscreen industriale capacitivo da 7 pollici integrato esegue un sistema operativo personalizzato intuitivo, consentendo ai ricercatori di creare, salvare ed eseguire complessi profili temperatura-pressione multi-step. Le sovrapposizioni grafiche in tempo reale di temperatura, pressione e tempo forniscono trasparenza del processo senza data logger esterni.
  • Sistema idraulico ad alta forza 15T: Eroga una pressione regolata con precisione da 0 a 15 tonnellate (150 kN) con eccellente linearità, adatta per processi di densificazione dei materiali e polimerizzazione impegnativi che richiedono un'applicazione di forza costante.
  • Piastre riscaldate a doppia zona: Matrici di riscaldamento a cartuccia superiore e inferiore controllate indipendentemente garantiscono una distribuzione termica uniforme su tutta l'area di lavoro 200×200 mm. Le opzioni di potenza fino a 2800 W consentono un rapido riscaldamento a 300 °C, riducendo drasticamente i tempi di ciclo.
  • Telaio in acciaio monolitico da 130 kg: Il rinforzo in acciaio extra-pesante in tutta la struttura della pressa elimina virtualmente la flessione del telaio, garantendo una parallelismo costante delle piastre e la stabilità della pressione anche durante i cicli a carico massimo.
  • Profili multi-step programmabili: Oltre alle semplici soste, gli utenti possono definire sequenze temperatura-pressione fino a 20 passaggi con rampe, mantenimento e fasi di raffreddamento, memorizzate localmente per esperimenti ripetibili senza intervento continuo dell'operatore.
  • Design pronto per Glovebox: La larghezza di 260 mm e le porte di servizio laterali consentono un trasferimento senza soluzione di continuità attraverso le antestre delle glovebox di laboratorio, rendendolo ideale per la ricerca e la sintesi di materiali per batterie sensibili all'aria.
  • Circuito di raffreddamento integrato: I canali di raffreddamento ad acqua integrati mantengono l'integrità del sistema idraulico durante il funzionamento prolungato ad alta temperatura. Una connessione opzionale a un chiller a circuito chiuso accelera il raffreddamento delle piastre per tempi di turnover dei campioni più rapidi.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio chiave
Stampaggio di compositi polimerici Pressatura a caldo di precisione di lastre termoplastiche rinforzate con fibre o riempite di particelle per provini di prova meccanica. Garantisce spessore uniforme e consolidamento senza vuoti sotto stampi controllati da 4,0 mm.
Film di elettroliti allo stato solido Lavorazione di elettroliti solidi a film sottile per batterie Li-ion e Na-ion di nuova generazione in atmosferti inerti. La compatibilità con la glovebox e la programmazione integrata mantengono la purezza del materiale e l'integrità del film.
Polimerizzazione Polimide (PI) Polimerizzazione ad alta temperatura di film in polimide utilizzati nell'elettronica flessibile e nei compositi aerospaziali. Rampa rapida a 300 °C con il modulo Turbo da 2800 W accorcia i cicli di polimerizzazione e migliora la produttività.
Preparazione campioni per caratterizzazione polimerica Preparazione di dischi o piastre perfettamente piani per analisi reologica, meccanica e termica (DMA, DSC). La forza 15T e il controllo preciso di ±1 °C garantiscono una geometria del provino riproducibile.
Polimero rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) Produzione di laminati CFRP per la ricerca sull'alleggerimento aerospaziale e automobilistico. La piastra uniforme 200×200 mm e l'alta rigidità prevengono la deformazione durante la laminazione ad alta pressione.
Calandratura di elettrodi per batterie Densificazione di fogli di elettrodi rivestiti (catodo/anodo) per una maggiore densità energetica e durata del ciclo. I profili multi-step programmabili consentono una compattazione graduale senza danneggiare i rivestimenti del materiale attivo.
Studio sulla memoria di forma dei biopolimeri Programmazione termo-meccanica di polimeri a memoria di forma per prototipi di dispositivi biomedici. La memorizzazione dei profili sul touchscreen consente la replica esatta di cicli termici multi-stadio.
Laminazione di nastri ceramici avanzati Pre-laminazione di nastri ceramici grezzi prima della sinterizzazione per la produzione di condensatori multistrato o SOFC. La distribuzione di pressione uniforme e le piastre riscaldate migliorano l'adesione interstrato senza la bruciatura del legante.

Specifiche tecniche

Specifiche generali

Parametro Valore
Modello XP18
Forza massima 0 – 15,0 Tonnellate (0 – 150 kN)
Dimensione piastra 200 × 200 mm
Distanza di apertura massima 50 mm
Pannello di controllo Touchscreen programmabile da 7 pollici (Aura-Touch™)
Ingombro (L × P × H) 260 × 347 × 422 mm
Peso netto Circa 130 kg

Moduli di riscaldamento e prestazioni

Specifiche 🟢 Configurazione CORE 🔵 Configurazione TURBO
Intervallo di temperatura RT a 250 °C RT a 300 °C
Potenza di riscaldamento massima 1600 W (2 × 800 W) 2800 W (2 × 1400 W)
Requisiti di alimentazione AC 220V / 50Hz (monofase) AC 220V / 60Hz (personalizzato)
Metodo di raffreddamento Canali di raffreddamento ad acqua integrati (collegare a chiller esterno) Canali di raffreddamento integrati con kit chiller a raffreddamento rapido consigliato
Applicazioni consigliate Test polimeri di routine, compositi standard Elettroliti allo stato solido, polimerizzazione PI, prototipazione ad alto throughput

Perché scegliere questo prodotto

  • Affidabilità a lungo termine comprovata: Costruita su un telaio in acciaio extra-pesante da 130 kg con guarnizioni idrauliche di grado industriale, questa pressa offre prestazioni costanti per migliaia di cicli, riducendo al minimo i tempi di inattività in ambienti di ricerca critici.
  • Riscaldamento di precisione ingegnerizzato: Matrici di riscaldamento a cartuccia a doppia zona con controllo a circuito chiuso basato su PID mantengono l'uniformità della temperatura di ±1 °C su tutta la piastra, garantendo profili termici ripetibili per materiali sensibili.
  • Conformità globale e supporto reattivo: Il sistema XP18 viene spedito con le necessarie certificazioni elettriche per i laboratori internazionali, supportato da una garanzia di 12 mesi e assistenza tecnica a vita, con accesso diretto agli ingegneri per la diagnostica remota.
  • Architettura pronta per la personalizzazione: Scegli tra i moduli di riscaldamento Core o Turbo, aggiungi un chiller ad acqua a circuito chiuso o richiedi configurazioni di stampi personalizzati: tutto integrato perfettamente senza compromettere l'ingombro compatto del sistema.
  • Efficienza spaziale senza compromessi: Il design ultra-stretto non si adatta solo alle antestre delle glovebox, ma massimizza anche lo spazio prezioso del banco di lavoro nei laboratori affollati, mantenendo contemporaneamente la capacità di pressatura 15T raramente vista in questo fattore di forma.

Contatta oggi il nostro team di ingegneri per discutere le tue specifiche esigenze di processo e richiedere un preventivo personalizzato, incluse le opzioni di consegna e installazione per la tua regione.

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