Pressa a caldo automatica sottovuoto da banco per la lavorazione di materiali avanzati

Panoramica del prodotto

Questa avanzata pressa a caldo automatica sottovuoto da banco è progettata per la pressatura termica di precisione nella ricerca sui materiali e nella produzione su piccola scala. Integrando un robusto cilindro idraulico automatico da 25 tonnellate, doppie piastre riscaldate programmabili e una camera a vuoto asciutta senza olio resistente agli agenti chimici, il sistema consente cicli di pressatura altamente ripetibili in atmosfere inerti controllate. Il touchscreen HMI intuitivo non solo semplifica la complessa programmazione multi-fase, ma fornisce anche il calcolo in tempo reale dello stress di contatto effettivo del campione (MPa) in base al diametro della matrice inserito, garantendo una documentazione precisa del processo e la scalabilità.

Le industrie target includono la R&D sulle batterie allo stato solido, dove il vuoto e il calore sono critici per legare gli strati di elettrolita senza contaminazione; la laminazione di polimeri e compositi per il packaging elettronico; e i laboratori analitici che preparano pellet ad alta purezza per la spettroscopia. L'ingombro compatto da banco e la costruzione robusta dell'unità la rendono adatta sia ai laboratori accademici che alle linee pilota industriali che richiedono un funzionamento continuo.

La sua pompa a vuoto senza olio elimina il rischio di reflusso di idrocarburi, proteggendo i campioni sensibili e riducendo la manutenzione. Con funzioni di sicurezza integrate e certificazione CE, questa pressa offre prestazioni costanti ciclo dopo ciclo, supportata da un design che dà priorità alla sicurezza dell'operatore e all'affidabilità a lungo termine.

Caratteristiche principali

• Pressurizzazione Multi-Fase Completamente Automatica: Il sistema supporta passaggi programmabili illimitati per auto-pressurizzazione, mantenimento della pressione, compensazione di precisione e depressurizzazione temporizzata. Gli operatori possono definire profili complessi a più passaggi con durate e pressioni specifiche per ogni fase, da un minimo di 0,3 tonnellate fino al massimo di 25 tonnellate, con una risoluzione della forza di ±0,01 tonnellate. Questo livello di controllo garantisce la replica esatta dei parametri di processo per materiali che richiedono un'applicazione di pressione graduale o a fasi, come comitati stratificati o film di batterie delicati.

• Display Smart dello Stress MPa in Tempo Reale: Invece di calcolare manualmente lo stress di contatto, basta inserire il diametro della matrice o dello stampo tramite il touchscreen. L'HMI converte istantaneamente la forza applicata in MPa, visualizzando lo stress in tempo reale sul campione. Questa funzione è preziosa per standardizzare i protocolli attraverso diverse dimensioni di matrici, consentendo il confronto diretto delle condizioni sperimentali e supportando report di qualità pubblicabile.

• Sistema a Vuoto Senza Olio e Resistente agli Agenti Chimici: La pompa a vuoto a secco elettrica inclusa eroga un vuoto pulito di -0,1 MPa (manometrico) senza olio. Questo impedisce qualsiasi rischio di contaminazione da vapori d'olio in materiali sensibili come elettroliti allo stato solido o ceramiche ad alta purezza. Inoltre, i costi di manutenzione sono ridotti poiché non c'è olio della pompa da cambiare o smaltire, e la costruzione resistente agli agenti chimici resiste al degassamento corrosivo.

• Doppie Piastre Riscaldate di Grandi Dimensioni con Controllo Preciso della Temperatura: Ogni piastra misura 180 mm × 180 mm, fornendo un'area di lavoro generosa per la pressatura di più campioni o film di grandi dimensioni. La temperatura è controllata tramite un loop PID a più segmenti programmabile con risoluzione di 0,1°C, raggiungendo uniformità dalla temperatura ambiente fino a 300°C (e oltre, con determinate configurazioni). Il riscaldamento simmetrico superiore e inferiore garantisce gradienti termici minimi attraverso il campione per una laminazione o densificazione costante.

• Protezione di Sicurezza Completa: Due sistemi di sicurezza indipendenti proteggono sia l'attrezzatura che l'operatore. La protezione meccanica da sovrappressione rilascia automaticamente la pressione idraulica se il limite di sicurezza viene superato, mentre un pulsante di arresto di emergenza dedicato arresta immediatamente tutti i movimenti. Inoltre, l'HMI attiva un avviso visivo "Attenzione: superficie calda" ogni volta che le temperature della piastra o dello stampo superano i 50°C, riducendo il rischio di ustioni.

• Architettura Compatta da Banco: Nonostante la sua capacità di 25 tonnellate, la pressa è progettata per l'installazione su banco, risparmiando prezioso spazio sul pavimento in laboratori affollati. La disposizione ergonomica posiziona l'area di lavoro e i controlli a portata di mano, e la camera a vuoto integrata elimina la necessità di connessioni esterne con glovebox in molti casi.

• Espandibile con Attrezzatura Personalizzata e Raffreddamento: È possibile aggiungere il raffreddamento ad aria forzata opzionale o refrigeratori a ricircolazione d'acqua esterni per accelerare i tempi di ciclo. Matrici riscaldate ad alta durezza personalizzate di varie dimensioni sono disponibili per applicazioni specifiche, estendendo la versatilità del sistema per la prototipazione e la produzione in piccoli lotti.

Applicazioni

Specifiche Tecniche

Perché Scegliere Questo Prodotto

• Ingegneria per Affidabilità a Lungo Termine: Telaio in acciaio pesante, componenti idraulici premium e elementi riscaldanti di grado industriale sono testati per il funzionamento continuo. La pompa a vuoto senza olio elimina il problema di manutenzione più comune—i cambi dell'olio—e il design resistente agli agenti chimici resiste al degassamento aggressivo di polimeri o elettroliti. Supportato da rigorosi test di fabbrica, questa pressa è costruita per fornire prestazioni costanti per migliaia di cicli.

• Precisione di Livello Superiore: Il controllo servo-idraulico digitale con feedback in tempo reale garantisce l'accuratezza della forza entro ±0,01 tonnellate. Il controller di temperatura a più segmenti mantiene l'uniformità su tutta la superficie della piastra, con lo stress effettivo del campione visualizzato in MPa per una correlazione diretta con i dati pubblicati. Tale precisione è critica durante l'ottimizzazione dei parametri di pressatura per materiali nuovi.

• Design Orientato alla Sicurezza: Oltre alla conformità CE, la pressa incorpora multiple salvaguardie: rilascio automatico della pressione in caso di sovraccarico, arresto di emergenza e un avviso visuale di alta temperatura sull'HMI quando le superfici superano i 50°C. Queste funzioni proteggono gli operatori e prevengono danni alle attrezzature costose, rendendola adatta a ambienti di laboratorio con più utenti.

• Adattabile al Tuo Processo: Da matrici riscaldate personalizzate per geometrie di campione specifiche a sistemi di raffreddamento attivo aggiuntivi (aria forzata o chiller ad acqua), la piattaforma può essere configurata per soddisfare esigenze di ricerca in evoluzione. Il nostro team fornisce una consulenza rapida per il design delle attrezzature, lo sviluppo dei cicli e l'integrazione con l'infrastruttura di laboratorio esistente.

• Supporto Globale e Tranquillità: KINTEK offre supporto post-vendita completo, inclusa guida all'installazione, formazione degli utenti e assistenza alle applicazioni. Con consumabili facilmente reperibili e un piano di garanzia, minimizziamo i tempi di inattività e aiutiamo a mantenere la massima produttività.

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