Pressa a caldo manuale 15T con piastre riscaldate a doppia zona 400 mm per compattazione di compositi polimerici ed elettroliti per batterie

Panoramica del prodotto

Questa pressa a caldo manuale è un sistema da banco ad alte prestazioni che combina 15 tonnellate metriche di forza di serraggio idraulica con riscaldamento attivo a doppia zona e raffreddamento ad acqua integrato. Progettata specificamente per la ricerca su materiali avanzati, lo strumento garantisce profili uniformi di temperatura e pressione su un ampio spazio di lavoro di 400×400 mm, permettendo una lavorazione coerente di film polimerici, composti di gomma, laminati compositi ed elettroliti per batterie a stato solido.

A differenza delle presse a caldo convenzionali che soffrono di flessione delle piastre sotto carico, questa unità incorpora un portale in acciaio a quattro colonne da 210 kg ottimizzato tramite analisi agli elementi finiti. Il risultato è un parallelismo assoluto alla massima forza di 15 tonnellate, che si traduce in spessore e proprietà meccaniche uniformi su ogni campione: un fattore fondamentale per l'analisi di materiali avanzati e la produzione pilota.

La pressa è progettata per laboratori ad alto rendimento dove il tempo di ciclo è fondamentale. Con 5400 W di potenza di riscaldamento e canali di raffreddamento ad acqua integrati, può riscaldarsi rapidamente da temperatura ambiente a 300°C e poi raffreddarsi di nuovo a temperatura ambiente in pochi minuti utilizzando un chiller esterno o acqua di rete. Questo ciclo termico veloce, combinato con un controller touchscreen da 7 pollici intuitivo e la certificazione CE, la rende una scelta sicura, affidabile ed efficiente sia per la ricerca accademica che per il controllo qualità industriale.

Caratteristiche principali

• Struttura a portale da 210 kg resistente alla flessione: La struttura in acciaio a quattro colonne, rifinita tramite analisi agli elementi finiti, garantisce zero flessione del telaio sotto un carico di 15 tonnellate, preservando il parallelismo assoluto delle piastre. Questo design riduce contemporaneamente il peso dell'unità del 45% rispetto ai modelli tradizionali, abbassando significativamente i costi di spedizione internazionale mantenendo la rigidità. Il peso ottimizzato facilita anche il riposizionamento in laboratorio.
• Riscaldamento attivo a doppia zona da 5400 W: Ogni piastra di 400×400 mm è dotata di un riscaldatore ad alta densità da 2700 W, per una potenza termica totale di 5400 W. Il controllo PID indipendente tramite touchscreen da 7 pollici mantiene le temperature impostate da ambiente a 300°C con un'uniformità eccezionale, eliminando i bordi freddi e garantendo una polimerizzazione coerente su tutto lo spazio di lavoro. I tempi di riscaldamento rapidi aumentano ulteriormente la produttività del laboratorio.
• Circuiti di raffreddamento ad acqua integrati: Le piastre incorporano canali di raffreddamento in rame con connettori a sgancio rapido, che permettono la circolazione attiva di acqua refrigerata immediatamente dopo il ciclo di riscaldamento. Questo accelera il raffreddamento da 300°C a temperature di manipolazione sicure in pochi minuti, non ore, proteggendo i campioni da superamento termico e riducendo drasticamente i tempi di turnaround del ciclo. Inoltre prolunga la durata di stampi e campioni sensibili alla temperatura.
• Grandi piastre isoterme da 400×400 mm: L'ampia area di lavoro è progettata per un'elevata omogeneità termica, fondamentale per la lavorazione di fogli polimerici di dimensioni complete, pannelli compositi e assemblaggi di elettrodi per batterie. La deviazione di temperatura da bordo a bordo è minimizzata, garantendo proprietà meccaniche uniformi su tutto il campione. Le piastre sono lavorate con un'elevata planarità per un'ottima finitura superficiale sui pezzi pressati.
• Interfaccia HMI touchscreen industriale da 7 pollici: L'interfaccia LCD a colori fornisce accesso intuitivo ai profili di temperatura a doppia zona, ai programmi di rampa/sosta e alla diagnostica del sistema. Gli utenti possono memorizzare e richiamare ricette a più fasi, migliorando la riproducibilità e la facilità d'uso. L'interfaccia supporta il monitoraggio dei dati in tempo reale e allarmi per la protezione da surriscaldamento.
• Sistema idraulico manuale con leva a coppia elevata: Una pompa manuale lavorata con precisione e un braccio a leva forniscono un'applicazione della pressione fluida e controllabile da 0 a 15 tonnellate, con un'apertura massima delle piastre di 50 mm. Il sistema idraulico è sigillato per un funzionamento senza perdite e richiede una manutenzione minima. La leva ergonomica permette agli operatori di applicare la forza gradualmente, un fattore fondamentale per i campioni delicati.
• Certificazione CE e sicurezza completa: Il sistema è marcato CE e viene fornito con un manuale di sicurezza dettagliato, guanti per alte temperature e un certificato di calibrazione di fabbrica. Le linee guida elettriche specificano un circuito dedicato da 32 A per gestire la corrente di esercizio di 24,5 A, garantendo un'installazione sicura. Allarmi di surriscaldamento e funzione di arresto di emergenza sono standard.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Tutti i dati tecnici della pressa a caldo manuale XP14 sono raccolti di seguito, coprendo le specifiche meccaniche, termiche, elettriche e fisiche.

Perché scegliere questo prodotto

• Piattaforma da 15 tonnellate senza flessione collaudata: Il design ottimizzato agli elementi finiti del portale da 210 kg è stato testato sul campo in laboratori impegnativi, garantendo un parallelismo delle piastre stabile ciclo dopo ciclo. Questo elimina la necessità di frequenti ricalibrazioni e assicura che ogni campione riceva una pressione uniforme, un fattore fondamentale per una ricerca e una qualità di produzione riproducibili.
• Prestazioni termiche eccezionali con raffreddamento attivo: La capacità di riscaldamento di 5400 W si abbina ai circuiti di raffreddamento integrati per ottenere il ciclo di riscaldamento-raffreddamento più veloce della sua categoria. I laboratori che utilizzano questo sistema riportano una riduzione del 60% del tempo di turnaround dei campioni rispetto alle presse a caldo convenzionali, migliorando notevolmente la produttività.
• Controllo granulare della temperatura su una piastra di grandi dimensioni: Il sistema PID a doppia zona, abbinato a un touchscreen reattivo, mantiene la stabilità del setpoint entro ±1°C sull'intera superficie di 400×400 mm. Questa precisione è inestimabile per applicazioni come la compattazione di elettroliti per batterie, dove anche gradienti di temperatura minori possono alterare le proprietà del materiale.
• Sicurezza per il laboratorio e approvazione globale: La certificazione CE completa, le linee guida dettagliate per la pianificazione elettrica e gli accessori di sicurezza (guanti per alte temperature) permettono di integrare il sistema in qualsiasi laboratorio certificato senza problemi di conformità.
• Logistica e supporto ottimizzati per l'uso: Abbiamo alleggerito appositamente il telaio per ridurre i costi di trasporto internazionale e il nostro team offre chiare opzioni di spedizione DDU/DDP. Uniscilo a una garanzia di 12 mesi e supporto tecnico a vita, e avrai una partnership che va ben oltre il punto di vendita. Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche o richiedere un preventivo personalizzato che includa chiller a ricircolo opzionali e supporto all'installazione.

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