Pressa Idraulica Riscaldata da 30 Tonnellate per la Sintesi Avanzata di Polimeri, la Ricerca su Batterie a Stato Solido e la Densificazione Ceramica

Panoramica del Prodotto

Questa pressa idraulica riscaldata da 30 tonnellate offre una compattazione ad alta pressione su scala laboratoristica con controllo termico integrato fino a 300°C. Combina un robusto sistema idraulico monoblocco con piastre riscaldate per fabbricare campioni sottili e uniformi per la ricerca sui materiali. L'architettura modulare dell'unità fornisce due edizioni distinte—una variante Standard economica e una variante Pro completamente programmabile—permettendo ai laboratori di selezionare il livello esatto di automazione e monitoraggio della forza richiesto.

Progettata per la sintesi avanzata di polimeri, la preparazione di elettroliti per batterie a stato solido, la densificazione ceramica e la ricerca farmaceutica, questa pressa si integra perfettamente in ambienti cleanroom e glovebox. La sua piastra da 180×180 mm offre un'ampia area di lavoro per più piccoli campioni o dischi singoli più grandi, mentre i 50 mm di luce libera accolgono una varietà di attrezzature e altezze di stampo. Il circuito di raffreddamento ad acqua integrato consente una rapida riduzione della temperatura post-processo, riducendo drasticamente i tempi di ciclo quando collegato a una fonte d'acqua o a un raffreddatore a ricircolo opzionale.

Progettata con la compatibilità elettrica globale come caratteristica fondamentale, il sistema viene fornito con una configurazione di alimentazione nativa 220V-240V/50Hz che copre Europa, Regno Unito e Sud America. Per i laboratori nordamericani, un'opzione dedicata 110V/60Hz elimina i disallineamenti di tensione, specialmente quando si integra la pressa in glovebox sottovuoto di specifica USA. Questa flessibilità a doppia tensione garantisce che i ricercatori di tutto il mondo possano integrare l'attrezzatura senza complessi retrofit elettrici.

Costruita per resistere a un uso quotidiano rigoroso, la pressa presenta un telaio in acciaio di spessore elevato e piastre in acciaio legato ad alta massa termica che resistono all'incurvamento e garantiscono una distribuzione di pressione uniforme per migliaia di cicli. KINTEK include un certificato di calibrazione di fabbrica per l'accuratezza di temperatura e pressione con ogni unità, sottolineando il suo impegno per la precisione. Una garanzia di 12 mesi e un supporto tecnico remoto a vita forniscono tranquillità, rendendo questo sistema un investimento affidabile e a lungo termine per qualsiasi laboratorio impegnativo.

Caratteristiche Principali

• Configurazione Modulare a Doppio Livello: Scegli tra l'edizione Standard (110 kg, 1000W) con un semplice controllo solo della temperatura e l'edizione Pro (150 kg, 1400W) con programmazione avanzata di temperatura e pressione. Il sensore di pressione digitale del modello Pro registra la forza di serraggio in tempo reale (0–30 tonnellate), consentendo una registrazione esatta dei dati meccanici per la ricerca che richiede curve forza-spostamento. Questo approccio a livelli chiaro evita confusione e sovraprogettazione offrendo al contempo un percorso di aggiornamento scalabile.
• Consistenza della Forza Massima: Il cilindro idraulico monoblocco da 30 tonnellate metriche (300 kN) è progettato per eliminare perdite e mantenere un'uscita di forza stabile. La pressione viene trasmessa uniformemente sulla piastra da 180×180 mm, garantendo che ogni millimetro quadrato del campione subisca la stessa compattazione—fondamentale per produrre film sottili uniformi, pellet separatori per batterie o greggi ceramici.
• Controllo Avanzato della Temperatura: Entrambe le edizioni raggiungono i 300°C, ma la versione Pro incorpora un controller PID programmabile che consente rampe di temperatura multi-segmento, soste e sequenze di raffreddamento. Ciò consente profili termici precisi per sinterizzazione, polimerizzazione o indurimento. L'accuratezza della temperatura è verificata in fabbrica, con un foglio di calibrazione QC fornito per la tracciabilità.
• Raffreddamento ad Acqua Integrato: Canali di raffreddamento integrati all'interno delle piastre accettano tubi a connessione rapida per la circolazione diretta dell'acqua. Dopo il riscaldamento, il sistema può raffreddarsi da 300°C a quasi ambiente in pochi minuti, proteggendo campioni termosensibili e riducendo il tempo di attesa tra le esecuzioni. Un raffreddatore ad acqua a ricircolo opzionale (1.000 USD) automatizza il processo di raffreddamento con controllo a circuito chiuso della temperatura, ideale per ambienti ad alto rendimento.
• Flessibilità di Alimentazione Globale: Il funzionamento standard 220V-240V/50Hz si adatta alla maggior parte dei laboratori internazionali, mentre una configurazione opzionale di fabbrica 110V/60Hz rende la pressa completamente compatibile con l'infrastruttura elettrica nordamericana e le alimentazioni interne dei glovebox. Ciò elimina la necessità di trasformatori esterni e garantisce un'installazione sicura e conforme.
• Ingegnerizzazione Pronta per Glovebox: Dimensioni compatte (piccole fino a 260×347×422 mm per la Pro) e l'opzione di alimentazione 110V disponibile facilitano l'installazione diretta all'interno di glovebox ad atmosfera inerte. Ciò è particolarmente importante per materiali sensibili all'umidità come gli elettroliti solidi a base di solfuro, dove l'esposizione ambientale deve essere completamente evitata durante la compattazione.
• Durata e Bassa Manutenzione: La costruzione completamente in acciaio, lo stantuffo temprato e le piastre spesse resistono alla fatica meccanica. Le guarnizioni idrauliche sono progettate per una lunga durata di servizio, e la semplice pompa a mano manuale non richiede alimentazione elettrica per l'applicazione della forza, minimizzando le parti soggette a guasto.
• Sicurezza e Documentazione Completa: Include guanti protettivi per alte temperature, kit tubo per acqua a connessione rapida con raccordi classificati per pressione e un manuale dettagliato che copre installazione, funzionamento e protocolli di sicurezza. La valvola di scarico della pressione idraulica consente una decompressione graduale, prevenendo il ritorno elastico o il danneggiamento del campione.

Applicazioni

| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave | | Pelletizzazione di Elettroliti per Batterie a Stato Solido | Compattazione di polveri di elettroliti LLZO, LATP o a solfuro a pressione e temperatura controllate sotto atmosfera di argon per formare membrane separatore dense o strati compositi catodici. | Raggiunge un'alta densità relativa (>95%) e una microstruttura uniforme necessarie per un'alta conduttività ionica e un ciclaggio stabile. | | Processamento di Film Polimerici Sottili | Pressatura a caldo di termoplastiche tecniche come PTFE, PEEK o PVDF in film di spessore preciso (fino a 100 µm) per applicazioni dielettriche o biomediche. | La distribuzione omogenea della temperatura previene i punti caldi che causano degradazione del polimero, garantendo proprietà del film consistenti. | | Fabbricazione di Substrati Ceramici | Pressatura unidirezionale di polveri di allumina, zirconia o nitruro di silicio per substrati elettronici o componenti ceramici strutturali prima della sinterizzazione. | L'alta densità del greggio riduce il ritiro di sinterizzazione e migliora la tolleranza dimensionale dei pezzi finali. | | Test di Formulazione di Compresse | Compattazione di miscele di polveri farmaceutiche in compresse per test di durezza, friabilità e dissoluzione durante la R&D di pre-formulazione. | L'applicazione di forza riproducibile garantisce proprietà meccaniche delle compresse consistenti per dati comparativi affidabili. | | Produzione di Laminati Compositi | Fabbricazione di laminati fibra-metallo o compositi polimerici rinforzati con fibra di carbonio sotto calore e pressione controllati per ottenere un legame interfacciale senza formazione di vuoti. | La pressione e il calore uniformi su un'ampia area della piastra risultano in una qualità del laminato omogenea e una riduzione degli scarti. | | Preparazione di Campioni Metallografici | Inclusione e compattazione di campioni in polvere o materiali fragili in resina sotto pressione per sezionamento e analisi. | La forza controllata previene danni al campione durante l'incapsulamento, preservando i dettagli microstrutturali. | | Calandratura di Elettrodi in Glovebox | Compattazione di fogli di elettrodo rivestiti (es. anodi/catodi per batterie agli ioni di litio) a spessore e densità controllati all'interno di condizioni inerter. | Il controllo dell'atmosfera previene l'ossidazione o l'idratazione di materiali di elettrodo sensibili, migliorando le prestazioni della cella. | | Indurimento di Compositi Dentali e Biomedici | Pressatura a caldo di ceramiche dentali o compositi fotopolimerizzabili in campioni di test standardizzati per valutazione meccanica. | Il design compatto e il controllo preciso della temperatura si adattano agli ambienti puliti dei laboratori dentali, fornendo una preparazione del campione ripetibile. |

Specifiche Tecniche

Sistema Meccanico & di Compattazione

| Parametro | Specifica | | Modello | XP10 | | Forza di Serraggio Massima | 30 Tonnellate Metriche (300 KN) | | Tipo di Cilindro Idraulico | Stantuffo Monoblocco Antigoccia | | Luce Libera Massima della Piastra | 50 mm | | Area di Lavoro della Piastra | 180 × 180 mm | | Materiale della Piastra | Acciaio Legato ad Alta Resistenza e Resistente al Calore |

Specifiche Termiche & di Raffreddamento

| Parametro | Specifica | | Temperatura Operativa Massima | 300.0 °C | | Intervallo di Controllo della Temperatura | 0.0 – 300.0 °C | | Sistema di Raffreddamento | Canali di raffreddamento ad acqua integrati nelle piastre con porte di ingresso/uscita a connessione rapida da 8 mm | | Accessorio Opzionale | Raffreddatore ad Acqua a Ricircolo (1.000 USD) per raffreddamento rapido a circuito chiuso |

Varianti di Configurazione

| Parametro | Edizione Standard XP10 | Edizione Pro XP10 | | Potenza di Riscaldamento Nominale | 1000 W | 1400 W | | Tipo di Controller | Touchscreen da 7 pollici solo temperatura | Touchscreen programmabile temperatura & pressione con sensore di pressione digitale (0–30 T) | | Peso Netto | 110 kg | 150 kg | | Dimensioni Esterne (L × P × A) | 300 × 300 × 420 mm | 260 × 347 × 422 mm | | Alimentazione Nativa | AC 220V-240V / 50Hz, monofase | AC 220V-240V / 50Hz, monofase | | Alimentazione Personalizzata Opzionale | AC 110V / 60Hz per uso in glovebox nordamericano | AC 110V / 60Hz per uso in glovebox nordamericano |

Perché Scegliere Questo Prodotto

• Ottimizzato per la Ricerca Impegnativa: L'architettura a doppio livello garantisce di ottenere l'esatto set di funzionalità necessario senza spendere troppo. La logica programmabile dell'edizione Pro consente ricette di processo sofisticate e registrazione forza-spostamento, mentre l'edizione Standard fornisce una pressatura a caldo robusta e senza fronzoli. Entrambe sono progettate da ingegneri che comprendono le esigenze rigorose dei laboratori di scienza dei materiali.
• Consistenza Operativa e Longevità Senza Pari: Il cilindro monoblocco e il telaio ad alta rigidità mantengono l'allineamento e la stabilità della pressione per anni di uso intenso, riducendo significativamente i costi di manutenzione e garantendo che il vostro investimento iniziale offra valore a lungo termine. La calibrazione di fabbrica per temperatura e pressione, combinata con una garanzia completa di 12 mesi, garantisce che i vostri risultati rimangano riproducibili dal primo ciclo al decimillesimo.
• Rendimento Sperimentale Accelerato: Il raffreddamento ad acqua integrato riduce drasticamente la fase di raffreddamento rispetto a presse raffreddate naturalmente ad aria. Con il raffreddatore a ricircolo opzionale, potete ridurre i minuti di ogni ciclo, aumentando la produzione giornaliera di campioni e consentendo test sequenziali dipendenti dalla temperatura senza attese prolungate.
• Pronta per il Glovebox e Vero Supporto Globale: La compatibilità nativa 220V della pressa e l'opzione personalizzata 110V risolvono i più comuni problemi di installazione. La sua forma compatta si adatta a banchi di lavoro standard e pass-through per glovebox, garantendo un'integrazione senza soluzione di continuità nei flussi di lavoro esistenti senza modifiche alle strutture.
• Partnership a Vita e Personalizzazione: Oltre la garanzia, KINTEK fornisce supporto tecnico remoto gratuito a vita e garantisce la disponibilità di pezzi di ricambio per tutta la vita della pressa. Il nostro team di ingegneria può anche assistere con progetti di stampi personalizzati, integrazione in sistemi automatizzati o adattamenti per requisiti unici di tensione/frequenza su richiesta.

Contattateci oggi per un preventivo personalizzato o per discutere una configurazione della pressa che corrisponda perfettamente alle vostre esigenze di ricerca.

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