Macchina aggraffatrice per pile a bottone
Macchina per sigillatura superiore e laterale di batterie ai polimeri azionata da servomotore, attrezzatura per termosaldatura di batterie a stato solido
Numero articolo : CC07
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Intervallo di pressione di sigillatura
- 5 - 250 kg (regolabile tramite touchscreen)
- Intervallo di temperatura e precisione
- RT - 300°C (±3°C)
- Parallelismo della testa di sigillatura
- ≤0,02 mm
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Panoramica del prodotto


Questo sistema di termosaldatura a servocomando di precisione è progettato per l'incapsulamento ermetico di celle a sacchetto ai polimeri, batterie ai polimeri di litio e assemblaggi di batterie a stato solido emergenti. Progettata specificamente per eseguire operazioni critiche di sigillatura superiore e laterale, l'attrezzatura applica energia termica e forza meccanica controllate con precisione per fondere film laminati in alluminio multistrato. Integrando il controllo digitale ad alta risoluzione con un avanzato allineamento meccanico, questa unità garantisce giunzioni di tenuta ripetibili e prive di difetti che prevengono perdite di elettrolita e infiltrazioni di umidità atmosferica.
Progettato per laboratori di ricerca, impianti di produzione pilota e strutture specializzate nella fabbricazione di batterie, il sistema si adatta a diversi formati di celle a sacchetto, inclusi design standard e celle con tasche per gas integrate. Il suo flusso di lavoro semi-automatico a stazione singola consente ai tecnici di mantenere il controllo totale del processo durante la transizione fluida tra i vari formati di cella. La macchina è pienamente compatibile con le chimiche a elettrolita liquido convenzionali, i polimeri in gel e le celle a sacchetto con elettrolita a stato solido di nuova generazione che richiedono tolleranze di confezionamento rigorose.
Costruita con componenti meccanici di grado industriale, utensili strutturali rigidi e interfacce digitali intuitive, l'attrezzatura offre una stabilità costante durante i cicli di lavoro continui. Grazie all'eccezionale parallelismo della testa, alla distribuzione termica uniforme e alla compressione servoassistita a circuito chiuso, fornisce ai ricercatori nel campo delle batterie e agli ingegneri di produzione assoluta fiducia nell'integrità delle giunzioni, nella coerenza tra i lotti e nella conformità ai rigorosi standard di produzione per lo stoccaggio dell'energia.
Caratteristiche principali
- Meccanismo di servocomando di precisione: L'azionamento avanzato del servomotore fornisce un controllo a circuito chiuso sulla corsa di sigillatura e sulla compressione verso il basso, offrendo una regolazione costante della forza tra 5 kg e 250 kg per prevenire l'assottigliamento eccessivo o la perforazione dei film di imballaggio laminati in alluminio.
- Gestione termica ad alta precisione: Elementi riscaldanti indipendenti ad alta efficienza da 800 W combinati con controller a microprocessore PID intelligenti mantengono temperature di sigillatura fino a 300°C con una precisione di ±3°C, garantendo un legame termico ottimale attraverso vari profili di fusione dei polimeri.
- Parallelismo superiore degli utensili: L'ingegneria strutturale rigida garantisce un parallelismo della testa di sigillatura entro ≤0,02 mm sull'intera superficie di pressatura, eliminando le concentrazioni di stress localizzate e garantendo uno spessore di tenuta uniforme lungo l'intera giuntura.
- Interfaccia touchscreen intuitiva: Un pannello HMI di grado industriale consente l'impostazione e il monitoraggio in tempo reale della temperatura di sigillatura, della durata di permanenza (0–99 secondi) e della pressione meccanica, semplificando la calibrazione rapida per diverse chimiche cellulari.
- Dispositivo di bloccaggio celle versatile: Il dispositivo a stazione singola integrato accoglie involucri di batterie fino a 200 mm per 200 mm (inclusi i margini per la sacca del gas) e spessori da 5 mm a 25 mm, offrendo un'adattabilità senza sforzo per la prototipazione personalizzata e le serie di celle standard.
- Flusso di lavoro assistito da pneumatica: Presenta un design del dispositivo di affondamento pneumatico che registra in modo sicuro la cella caricata sul piano di sigillatura, seguito dalla discesa automatica della testa servoassistita e da una rapida retrazione manuale per una lavorazione ergonomica e ripetibile.
- Elevata resa e affidabilità del processo: Progettato per raggiungere un tasso di qualificazione del prodotto finito ≥99,8% con un tasso di guasto dell'attrezzatura operativa ≤2%, riducendo significativamente gli scarti durante la produzione pilota e le prove di ricerca avanzata.
- Profili di sigillatura personalizzabili: Gli utensili di sigillatura standard da 5 mm possono essere facilmente adattati in larghezza, geometria del profilo o canali di scarico delle linguette per corrispondere alle specifiche esatte del cliente e alle geometrie uniche delle linguette dei collettori di corrente.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Sigillatura di celle a sacchetto ai polimeri di litio | Esecuzione della fusione termica ermetica del bordo superiore e laterale su involucri in film laminato di alluminio. | Garantisce un isolamento completo contro la penetrazione dell'umidità e previene pericolose perdite di elettrolita volatile. |
| Incapsulamento di batterie a stato solido | Sigillatura di celle a sacchetto con elettrolita a stato solido specializzate che richiedono una regolazione precisa della pressione per evitare la delaminazione degli strati interni. | Fornisce una compressione meccanica uniforme e a basso impatto che preserva le fragili interfacce elettrolita solido-elettrodo. |
| R&D batterie e prototipazione chimica | Fabbricazione di design sperimentali di celle a sacchetto con vari spessori delle linguette, adesivi sigillanti e carichi di materiale attivo. | La rapida regolazione dei parametri sul touchscreen digitale consente ai ricercatori di ottimizzare rapidamente permanenza, calore e forza. |
| Produzione di batterie su linea pilota | Operare come stazione primaria di sigillatura superiore e laterale in linee di assemblaggio pilota semi-automatizzate a volume da basso a medio. | L'elevata affidabilità operativa (tasso di qualificazione ≥99,8%) massimizza il throughput di produzione e riduce i costosi scarti di materiale. |
| Assemblaggio di supercondensatori e ultracondensatori | Sigillatura di involucri laminati flessibili che ospitano condensatori a doppio strato elettrochimico ad alta energia. | Fornisce un incollaggio dei bordi affidabile in grado di resistere ai cambiamenti di pressione interna durante il ciclo dinamico di carica-scarica. |
| Confezionamento di celle multi-linguetta | Incapsulamento di pacchi batteria ad alta velocità dotati di ampie linguette terminali in nichel, rame o alluminio. | Il parallelismo superiore della matrice (≤0,02 mm) previene lo schiacciamento della guarnizione della linguetta e i vuoti dei micro-canali attorno ai conduttori. |
Specifiche tecniche
| Categoria di parametri | Dettagli delle specifiche (Modello: CC07) |
|---|---|
| Dimensioni cella applicabili | Lunghezza ≤ 200 mm, Larghezza ≤ 200 mm (inclusa sacca gas); Spessore: 5–25 mm |
| Larghezza standard testa di sigillatura | 5 mm (Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta) |
| Parallelismo testa di sigillatura | ≤ 0,02 mm |
| Potenza elemento riscaldante | 800 W per singola asta riscaldante |
| Intervallo di controllo temperatura | Temperatura ambiente a 300°C (regolabile tramite touchscreen) |
| Precisione controllo temperatura | ±3°C |
| Intervallo pressione di sigillatura | Da 5 kg a 250 kg (programmabile tramite touchscreen) |
| Intervallo tempo di permanenza sigillatura | Da 0 a 99 secondi (programmabile tramite touchscreen) |
| Capacità di produzione | ≥ 1 PPM (pezzi al minuto, a seconda del processo) |
| Tasso di qualificazione del prodotto | ≥ 99,8% (esclusi difetti del materiale in ingresso, errore umano e fattori di processo esterni) |
| Tasso di guasto dell'attrezzatura | ≤ 2% (escluse utenze esterne e discrepanze delle materie prime) |
| Requisiti alimentazione pneumatica | 0,5 a 0,7 MPa, Portata: 100 L/min |
| Alimentazione elettrica | Monofase AC 220V ±10% / 50 Hz, Potenza totale: 2,5 kW |
| Dimensioni attrezzatura | Circa L 570 mm × P 550 mm × A 1320 mm |
| Peso netto attrezzatura | Circa 150 kg |
Perché scegliere questo prodotto
- Precisione di sigillatura senza compromessi: A differenza delle presse pneumatiche standard che soffrono di deriva della pressione e impatto meccanico irregolare, questa unità impiega un servocomando ad alta precisione per fornire una forza di incollaggio costante senza danneggiare le delicate membrane del separatore o i collettori di corrente.
- Eccezionale uniformità termica: Le cartucce riscaldanti di grado industriale e i robusti blocchi di conducibilità termica eliminano i punti freddi sull'intera barra di sigillatura, garantendo una fusione ermetica completa anche attraverso barriere multistrato polimero-alluminio.
- Robusta qualità costruttiva per impieghi gravosi: Costruita su un telaio in acciaio rigido con guide per utensili allineate al micrometro, questa macchina mantiene tolleranze meccaniche strette per centinaia di migliaia di cicli operativi, riducendo al minimo i tempi di fermo per manutenzione.
- Personalizzazione flessibile del processo: Dalle larghezze personalizzate delle barre di sigillatura e ritagli specializzati per lo spazio delle linguette, fino agli alloggiamenti dei dispositivi su misura, questa attrezzatura può essere configurata per corrispondere ai requisiti esatti di sviluppo delle celle e ai flussi di lavoro di confezionamento proprietari.
- Supporto tecnico e ingegneristico dedicato: Supportato da un'assistenza tecnica completa, guida all'installazione e disponibilità di pezzi di ricambio a risposta rapida, garantendo un'integrazione senza interruzioni nel tuo laboratorio o ambiente di produzione pilota.
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