Macchina 2-in-1 per stazionamento sottovuoto, pre-sigillatura e sigillatura laterale per batterie a sacchetto e cilindriche

Panoramica del prodotto

Questo sistema di stazionamento sottovuoto, pre-sigillatura e sigillatura laterale combina il trattamento di stazionamento dell'elettrolita con la termosaldatura sottovuoto in un'unica unità compatta. Supporta l'assorbimento dell'elettrolita e una migliore integrazione degli elettrodi durante il riempimento di batterie a sacchetto e cilindriche, rimuove quindi l'aria ed esegue la pre-sigillatura termica sull'imballaggio in alluminio-plastica delle batterie a sacchetto. Il controllo preciso dell'estrazione sottovuoto, del tempo di sosta, della temperatura di sigillatura e della pressione pneumatica aiuta a creare un processo di preparazione della batteria ripetibile.

L'attrezzatura è adatta a laboratori di ricerca e sviluppo batterie, linee di produzione pilota, ambienti in glovebox e ricerca accademica sui materiali. Il design diviso tra unità principale e centralina di controllo consente l'installazione all'interno di una glovebox o l'integrazione in una linea di produzione. Una camera in lega di alluminio resistente alla corrosione, una finestra di ispezione trasparente e una struttura leggera supportano un funzionamento pratico dove lo spazio di lavoro, la visibilità e il controllo del processo sono importanti.

Progettata per flussi di lavoro di sviluppo impegnativi, questa unità fornisce parametri di processo regolabili, movimento pneumatico guidato e cicli multistadio per favorire una fusione dell'elettrolita più completa. Le teste di sigillatura in ottone trasferiscono il calore in modo efficiente, mentre i manicotti di guida lineare aiutano a mantenere un movimento accurato, l'allineamento della sigillatura e una qualità dei bordi costante durante il funzionamento ripetuto.

Caratteristiche principali

• Stazionamento sottovuoto e pre-sigillatura combinati: Esegue lo stazionamento dell'elettrolita sottovuoto e la pre-sigillatura termica sottovuoto della batteria a sacchetto all'interno di un unico sistema integrato, riducendo la movimentazione tra le fasi del processo.

• Teste di sigillatura in ottone efficienti: La costruzione in ottone fornisce un efficace trasferimento di calore, aiutando a ridurre il consumo energetico durante il riscaldamento e supportando prestazioni di sigillatura efficienti e costanti.

• Pressione di sigillatura regolabile: La pressione delle teste superiore e inferiore può essere regolata tramite una valvola di regolazione da 0 a 8 Kg/cm², consentendo agli operatori di adattare il processo ai diversi formati di batteria e requisiti di sigillatura.

• Temperatura e tempo di sosta controllati: La temperatura di sigillatura è regolabile dalla temperatura ambiente a 250°C con una precisione di controllo di ±2°C. Il tempo di termosaldatura può essere impostato da 0 a 99 secondi per uno sviluppo del processo ripetibile.

• Movimento pneumatico guidato accurato: Le teste di sigillatura superiore e inferiore sono azionate da cilindri e guidate da due manicotti di guida lineare. Il movimento verticale fluido e la guida accurata aiutano a mantenere il parallelismo della sigillatura e l'uniformità dei bordi.

• Visibilità trasparente del processo: Una finestra di ispezione consente agli operatori di osservare i cambiamenti all'interno della camera durante l'estrazione sottovuoto, lo stazionamento dell'elettrolita e le operazioni di sigillatura.

• Cicli multistadio: È possibile configurare operazioni a cicli multipli per promuovere una fusione dell'elettrolita più completa, supportando la preparazione ripetibile di celle che richiedono un trattamento di stazionamento controllato.

• Regolazione flessibile del prodotto: La struttura di sigillatura accoglie batterie con specifiche diverse. La regolazione è progettata per essere semplice e conveniente quando si cambiano i formati del prodotto.

• Funzionamento con PLC e touchscreen: Il controllo PLC più touchscreen fornisce un'interfaccia accessibile per impostare e monitorare i parametri di stazionamento sottovuoto, pressione, temperatura e tempo di sigillatura.

• Design compatto diviso: Separare la macchina principale dalla centralina di controllo elettrico consente un posizionamento flessibile all'interno di una glovebox o su una linea di produzione, mantenendo l'ingombro pratico per gli ambienti di laboratorio.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Il tempo di stazionamento sottovuoto regolabile si estende da 0 a 9999 secondi, offrendo ai team di sviluppo spazio per stabilire ricette di processo per diverse quantità di elettrolita, formati di celle e condizioni sperimentali. Anche la pressione di stazionamento è regolabile, consentendo all'operatore di coordinare il trattamento sottovuoto con il comportamento di integrazione dell'elettrolita desiderato. Il livello di vuoto può superare i -95 KPa se collegato a una pompa per vuoto fornita dall'acquirente.

Il gruppo di sigillatura pneumatico è progettato per un movimento controllato e ripetibile. La regolazione indipendente della pressione consente di adattare le teste superiore e inferiore ai diversi materiali di imballaggio e requisiti di processo. I due manicotti di guida lineare vincolano il movimento durante l'azionamento del cilindro, aiutando a mantenere un contatto parallelo tra le teste di sigillatura. Questa disposizione supporta una sigillatura uniforme riducendo al contempo il rischio di carico non uniforme lungo la lunghezza della lama di sigillatura di 200 mm.

Per il controllo del processo termico, le teste in ottone operano dalla temperatura ambiente a 250°C, con temperatura regolabile nell'intervallo e precisione di controllo di ±2°C. Gli operatori possono impostare il tempo di termosaldatura tra 0 e 99 secondi. La larghezza standard del bordo di sigillatura è di 5 mm, mentre altre larghezze possono essere personalizzate per le applicazioni supportate. Nelle condizioni di test dichiarate di 0,6 MPa di pressione dell'aria della testa e 200°C, la sigillatura prodotta con carta autocopiante a tre strati è uniforme, fornendo un'indicazione pratica del parallelismo della testa.

La camera in lega di alluminio combina resistenza alla corrosione con una struttura solida adatta a lavori ripetuti di vuoto e sigillatura. La finestra di ispezione fornisce visibilità diretta sui cambiamenti della camera, utile quando si osserva la rimozione del gas, il movimento dell'elettrolita e l'avanzamento del ciclo di stazionamento. Il controllo PLC e touchscreen semplifica l'inserimento dei parametri e supporta una sequenza operativa chiara per i tecnici di laboratorio e il personale di produzione.

I requisiti di installazione devono essere verificati prima dell'acquisto. L'alimentazione elettrica è 220 V / 50 Hz e la fonte di aria compressa deve fornire da 0,4 a 0,6 Mpa. Il consumo di aria è di circa 0,2 L di gas compresso per ogni sigillatura, con una velocità operativa pneumatica di almeno 180 cicli all'ora. Quando l'apparecchiatura opera in una glovebox, il cilindro deve utilizzare lo stesso gas di lavoro disponibile all'interno di quella glovebox. Per il funzionamento è necessaria una pompa per vuoto, fornita dall'acquirente.

Perché scegliere questo prodotto

• Integrazione del processo: Un unico sistema combina stazionamento sottovuoto dell'elettrolita, estrazione e pre-sigillatura del sacchetto, riducendo i trasferimenti e supportando una sequenza di fabbricazione delle celle più coerente.

• Costruzione pneumatica di precisione: Pressione regolabile, movimento del cilindro guidato e parallelismo di sigillatura controllato forniscono la ripetibilità richiesta per la ricerca sulle batterie e la produzione pilota.

• Prestazioni termiche efficienti: Le teste di sigillatura in ottone trasferiscono il calore in modo efficace, mentre la temperatura e il tempo di sosta regolabili aiutano a ridurre la variazione del processo e la richiesta di riscaldamento non necessaria.

• Installazione flessibile: La configurazione divisa della macchina e della centralina di controllo supporta il posizionamento in glovebox, l'uso in laboratorio e l'implementazione su linea di produzione all'interno di un ingombro compatto.

• Piattaforma di sviluppo adattabile: Tempo di stazionamento sottovuoto, pressione, temperatura di sigillatura, tempo di sigillatura e larghezza di sigillatura personalizzabile regolabili consentono all'apparecchiatura di supportare formati di batteria e ricette di processo in evoluzione.

Costruita per un trattamento dell'elettrolita ripetibile e una sigillatura affidabile dei sacchetti, questa apparecchiatura è un investimento premium pratico per i team che necessitano di prestazioni di assemblaggio batterie controllate; contattaci per un preventivo o una soluzione personalizzata.

Fidato dai Leader del Settore