Cassetto portaoggetti
Workstation Glove Box a tre porte a lato singolo con sistema di purificazione a gas inerte
Numero articolo : ST11
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Purezza di umidità e ossigeno
- < 0,1 ppm (H2O e O2)
- Dimensioni della camera interna
- 1500 mm (L) × 750 mm (P) × 900 mm (A)
- Capacità di circolazione del gas
- Soffiatore VFD da 90 m³/h
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di glove box a tre porte e lato singolo ad alte prestazioni fornisce un'atmosfera inerte ultra-pulita e controllata, progettata specificamente per flussi di lavoro scientifici sensibili all'umidità e all'ossigeno. Operando in un circuito a ciclo chiuso con un'unità di purificazione a colonna singola integrata, l'apparecchiatura mantiene in modo affidabile le concentrazioni di acqua e ossigeno a livelli inferiori a 0,1 ppm in condizioni operative standard. La sua workstation spaziosa e angolata ergonomicamente consente a due ricercatori di collaborare simultaneamente o offre a un singolo operatore una portata laterale illimitata lungo il piano della camera di 1500 mm di larghezza.
Progettato principalmente per la ricerca avanzata sulle batterie, lo sviluppo di elettroliti allo stato solido, la sintesi organometallica e la metallurgia ad alta purezza, questo sistema funge da barriera contro la contaminazione atmosferica. L'architettura di controllo completamente integrata combina l'automazione PLC con touch-screen, la compensazione dinamica della pressione e la circolazione del gas a frequenza variabile per preservare l'integrità di precursori reattivi, elettroliti alogenuri e reagenti piroforici durante complesse procedure di manipolazione.
Costruito in acciaio inossidabile 304 per impieghi gravosi con interfacce di tenuta lavorate con precisione, l'involucro raggiunge un tasso di perdita eccezionalmente basso, inferiore allo 0,001 vol%/h. L'autodiagnosi integrata, le sequenze di rigenerazione automatizzate e i cicli di feedback multi-sensore completi garantiscono una stabilità di base costante, sicurezza operativa e una purezza atmosferica continua 24/7 in strutture di ricerca accademiche e industriali esigenti.
Caratteristiche principali
- Ambiente inerte sub-0,1 PPM: Il sistema di purificazione a ciclo chiuso integrato rimuove continuamente umidità e ossigeno utilizzando 5 kg di catalizzatore di rame rigenerabile e 5 kg di setaccio molecolare, fornendo livelli di base costanti inferiori a 0,1 ppm H2O e 0,1 ppm O2.
- Configurazione ergonomica a tre porte: Progettata con tre porte per guanti in alluminio lavorate con precisione su una singola fascia anteriore inclinata, offrendo un posizionamento flessibile per la cooperazione tra più operatori o una maggiore portata per il singolo utente su apparecchiature interne.
- Interfaccia touch PLC Siemens intelligente: Il touchscreen centralizzato controlla i tassi di circolazione, i livelli di pressione della scatola, le routine di spurgo automatico e i cicli di auto-rigenerazione, fornendo al contempo diagnostica di sistema in tempo reale e impostazioni dei parametri protette da password.
- Regolazione automatizzata della pressione della camera: La stabilizzazione dinamica della pressione consente setpoint definiti dall'utente entro ±10 mbar, supportati da micro-regolazioni a doppio pedale e scatti di sicurezza automatizzati che si attivano se le pressioni differenziali superano ±12 mbar.
- Architettura a doppia anticamera ad alta capacità: Dotata di un'anticamera cilindrica grande standard o riscaldata (360 mm di diametro × 600 mm di lunghezza) con porte a sollevamento verticale e un'anticamera mini a transito rapido (150 mm di diametro × 300 mm di lunghezza) per massimizzare il throughput di trasferimento senza compromettere la purezza interna.
- Capacità dell'anticamera riscaldata integrata: Il pacchetto opzionale di riscaldamento surround ad alta temperatura per la camera di trasferimento principale offre un trattamento termico controllato fino a 200°C con profilazione PID digitale per un accurato bakeout e degasaggio dei componenti.
- Suite di sensori analitici di precisione: Incorpora un sensore di umidità P2O5 pulibile e rigenerabile (intervallo 0–500 ppm, risoluzione 0,1 ppm) e un sensore di ossigeno a elettrolita solido ZrO2 non esauribile (intervallo 0–1000 ppm, risoluzione 0,1 ppm) per un accurato monitoraggio ambientale in tempo reale.
- Gestione modulare di solventi e trappole HF: Colonne di adsorbimento opzionali a carbone attivo e allumina attivata ad alta capacità da 10 kg isolano i vapori organici e i sottoprodotti corrosivi dell'acido fluoridrico dal circuito di purificazione principale per prolungare la durata del catalizzatore.
- Robusta costruzione in acciaio inossidabile per impieghi gravosi: Involucro principale fabbricato in acciaio inossidabile 304 spesso 3 mm con finitura interna elettrolucidata/spazzolata, vetro di sicurezza temperato ad alta trasparenza da 8 mm e porte elettriche e passanti DN40 KF.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Assemblaggio di batterie agli ioni di litio e allo stato solido | Impilamento, riempimento di elettroliti, sigillatura e test di anodi di litio metallico sensibili all'umidità, elettroliti solidi a base di solfuro e celle a sacchetto. | Previene la degradazione idrolitica e la pericolosa formazione di strati di passivazione mantenendo l'umidità ambientale rigorosamente al di sotto di 0,1 ppm. |
| Chimica organometallica e di coordinazione | Sintesi, manipolazione e ricristallizzazione di catalizzatori metallici piroforici, reagenti di Grignard e strutture metallo-organiche (MOF) sensibili. | Elimina i rischi di ossidazione e le reazioni collaterali attraverso il lavaggio continuo del gas inerte a ciclo chiuso sotto argon o azoto. |
| Produzione di celle solari a perovskite | Spin coating, ricottura e preparazione alla deposizione di vapore di precursori di perovskite alogenuri ibridi organici-inorganici. | Protegge i film alogenuri volatili dall'umidità ambientale, migliorando significativamente l'efficienza di conversione fotovoltaica e la ripetibilità del dispositivo. |
| Metallurgia delle polveri speciale e stampa 3D | Vagliatura, confezionamento e manipolazione di polveri fini di titanio, alluminio e metalli refrattari vulnerabili all'ossidazione. | Previene reazioni superficiali esplosive e inclusioni di ossido, preservando la sfericità della polvere e la purezza metallurgica. |
| Ricerca su semiconduttori organici e OLED | Preparazione del materiale di deposizione, incapsulamento del dispositivo e test in ambiente pulito di polimeri coniugati e piccole molecole. | Protegge le interfacce catodiche reattive e gli strati di trasporto organici dal quenching dell'ossigeno in tracce e dalle macchie scure indotte dall'umidità. |
| Lavorazione chimica nucleare e alogenata | Manipolazione di composti alogenuri reattivi con trappole HF dedicate e sistemi di cattura dei vapori ad allumina attivata. | Cattura i vapori acidi corrosivi prima che degradino le guarnizioni interne o i letti del catalizzatore, garantendo la sicurezza dell'operatore e la longevità dell'unità. |
Specifiche tecniche
| Sottoassieme del sistema | Parametro / Specifica | Valore / Standard di progettazione (ST11) |
|---|---|---|
| Corpo della camera principale | Identificatore modello articolo | ST11 |
| Dimensioni interne complessive (L × P × A) | 1500 mm × 750 mm × 900 mm | |
| Materiale e spessore della parete della camera | Acciaio inossidabile 304, spessore 3,0 mm | |
| Finitura superficiale interna / esterna | Finitura interna spazzolata / Esterno verniciato a polvere bianca | |
| Finestra di ispezione | Vetro di sicurezza temperato spesso 8 mm, angolo di visione ergonomico inclinato | |
| Porte per guanti | 3 porte, lega di alluminio solido con doppie guarnizioni O-ring | |
| Guanti | Polsino diametro 8", lunghezza 32", gomma butilica per impieghi gravosi | |
| Scaffalature interne | Scaffalature regolabili a 3 livelli in acciaio inossidabile 304 integrato | |
| Illuminazione | Illuminazione LED esterna ad alta intensità montata sopra il vetro di visione | |
| Interfacce passanti della camera | 3 × passanti flangia cieca DN40 KF, 1 × passante alimentazione elettrica 220V | |
| Filtrazione gas | Doppi filtri antiparticolato HEPA da 0,3 μm (1 × ingresso gas, 1 × uscita gas) | |
| Purezza atmosferica | Contenuto di vapore acqueo (H2O) | < 0,1 ppm (a 20°C, 1 atm, alimentazione gas inerte 99,999%) |
| Contenuto di ossigeno (O2) | < 0,1 ppm (a 20°C, 1 atm, alimentazione gas inerte 99,999%) | |
| Tasso di perdita dell'involucro | < 0,001 vol%/h | |
| Anticamera grande | Dimensioni cilindro | 360 mm diametro × 600 mm lunghezza |
| Materiale e costruzione | Corpo in acciaio inossidabile 304, doppie porte a sollevamento verticale in alluminio anodizzato da 10 mm | |
| Vassoio scorrevole | Acciaio inossidabile 304 con binari di guida lisci | |
| Operazione di vuoto e riempimento | Automazione a solenoide elettropneumatico guidata da touchscreen; manometro analogico | |
| Anticamera grande riscaldata | Dimensioni cilindro | 360 mm diametro × 600 mm lunghezza, acciaio inossidabile 304 |
| Architettura di riscaldamento e potenza | Giacca di riscaldamento superficiale avvolgente, potenza totale < 2000 W | |
| Intervallo di temperatura e controllo | Da ambiente a 200°C; controller PID digitale programmabile con funzioni timer | |
| Mini anticamera | Dimensioni cilindro | 150 mm diametro × 300 mm lunghezza (100 mm che si estendono nella camera principale) |
| Materiale e meccanismo porta | Corpo in acciaio inossidabile 304, doppie porte di tenuta manuali con bloccaggio a morsetto | |
| Vassoio scorrevole e controlli | Vassoio in acciaio inossidabile 304; valvola a sfera manuale a 3 vie; manometro analogico | |
| Sistema di purificazione gas | Colonna di purificazione | Sistema a ciclo chiuso a colonna singola, contenitore in acciaio inossidabile 304 |
| Riempimento catalizzatore e chimica | 5 kg catalizzatore di rame (deossigenazione) + 5 kg setaccio molecolare (adsorbimento umidità) | |
| Capacità totale di assorbimento | 60 L ossigeno (O2) / 2000 g vapore acqueo (H2O) | |
| Ventilatore di circolazione | Ventilatore con azionamento a frequenza variabile (VFD) integrato da 90 m³/h | |
| Gas di lavoro compatibili | Azoto (N2) ad alta purezza, Argon (Ar) o Elio (He) | |
| Sequenza di rigenerazione colonna | Ciclo PLC completamente automatizzato utilizzando una miscela di gas inerte con 5–10% H2 | |
| Architettura valvole di sistema | Valvola principale ad angolo elettropneumatica DN40 KF; blocco collettore SS integrato a 6 valvole | |
| Sistema di vuoto | Specifica pompa per vuoto | Pompa a palette rotative a tenuta d'olio per impieghi gravosi, spostamento 12 m³/h |
| Vuoto finale nominale | ≤ 2 × 10⁻¹ Pa | |
| Accessori e controlli | Filtro di scarico nebbia d'olio integrato, controllo zavorra gas, avvio automatico su richiesta PLC | |
| Sensori e analizzatori | Analizzatore di umidità | Sonda sensore P2O5, intervallo 0–500 ppm, precisione 0,1 ppm (rigenerabile/pulibile) |
| Analizzatore di ossigeno | Sonda sensore a elettrolita solido ZrO2, intervallo 0–1000 ppm, precisione 0,1 ppm | |
| Accessori trappola | Trappola per solventi organici | 238 mm diametro × 407 mm altezza, 304 SS, 10 kg carbone attivo con porte di bypass e spurgo |
| Trappola per vapori acidi (HF) | 238 mm diametro × 407 mm altezza, 304 SS, 10 kg allumina attivata con porte di bypass e spurgo | |
| Controllo e alimentazione | Architettura di controllo | Sistema PLC Siemens con HMI touchscreen a colori e interruttori a doppio pedale |
| Intervallo di pressione dinamica | Regolabile dall'utente entro ±10 mbar; allarme e arresto automatizzati a ±12 mbar | |
| Alimentazione | 220V AC / 50–60 Hz |
Perché scegliere questo prodotto
- Ingegneria del vuoto di grado industriale: Costruito con acciaio inossidabile 304 solido da 3 mm e valvole ad angolo DN40 elettropneumatiche, questo sistema mantiene un'elevata rigidità strutturale e un tasso di perdita ultra-basso (< 0,001 vol%/h) per decenni di cicli continui.
- Longevità del sensore senza tempi di inattività: Dotata di sensori di umidità P2O5 pulibili e analizzatori di ossigeno ZrO2 allo stato solido, questa workstation previene l'avvelenamento della sonda ed elimina i costosi materiali di consumo tipici dei monitor basati su celle a combustibile.
- Ergonomia versatile per più utenti: L'esclusivo profilo della finestra anteriore a tre porte massimizza la flessibilità operativa, consentendo la collaborazione tra due ricercatori su complesse linee di assemblaggio di batterie senza interferenze spaziali.
- Protezione avanzata del processo: Colonne di adsorbimento personalizzabili per acido HF e solventi organici volatili proteggono i catalizzatori interni dalla contaminazione incrociata, garantendo una purezza del gas continua inferiore a 0,1 ppm anche durante la sintesi chimica impegnativa.
- Personalizzazione e supporto del flusso di lavoro completo: Supportato da un supporto tecnico completo, KINTEK fornisce servizi di integrazione completi, inclusi passanti personalizzati, presse interne, spin coater e anticamere termiche su misura.
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