Laminatoio elettrico verticale a due rulli riscaldato da laboratorio da 100 mm, pressa a rulli elettrica

Panoramica del prodotto

Questo laminatoio elettrico verticale a due rulli riscaldato da laboratorio da 100 mm è progettato per la laminazione controllata di piccole quantità di materiali per batterie, metalli non ferrosi, metalli preziosi e altri materiali di ricerca. La sua configurazione motorizzata a due rulli offre uno spessore di laminazione regolabile, un funzionamento semplice e un movimento reversibile per una lavorazione flessibile in laboratorio. L'attrezzatura supporta sia il funzionamento riscaldato che quello non riscaldato, consentendo ai ricercatori di adattare il metodo di laminazione al materiale e all'obiettivo del processo.

Il sistema è particolarmente adatto per ridurre lo spessore degli elettrodi delle batterie al litio e aumentare la densità degli elettrodi durante lo sviluppo dei materiali delle celle. Supporta anche il lavoro di laboratorio che coinvolge rame, alluminio, quantità limitate di oro e argento e relative applicazioni di scienza dei materiali. La struttura compatta rende l'unità pratica per laboratori di ricerca, sviluppo su scala pilota, università e ambienti di produzione tecnica in cui lo spazio e le quantità di materiale sono limitati.

I rulli ad alta durezza, cromati duri, forniscono una superficie di lavoro durevole con resistenza alla corrosione e una durezza specificata di HRC62. Il controllo indipendente della temperatura superiore e inferiore, i display digitali, la regolazione fine del gap e la velocità di avanzamento visualizzata digitalmente aiutano gli utenti a mantenere condizioni di lavorazione ripetibili. L'attrezzatura è costruita per un funzionamento preciso e costante durante lavori impegnativi di sviluppo e preparazione dei campioni.

Caratteristiche principali

• Laminazione riscaldata indipendente: I rulli superiore e inferiore vengono riscaldati indipendentemente dalla temperatura ambiente fino a 130°C, consentendo agli operatori di stabilire condizioni termiche specifiche per il processo per diversi materiali e requisiti di laminazione.

• Regolazione accurata della temperatura: I display digitali della temperatura mostrano separatamente il valore impostato e il valore rilevato. La precisione del controllo della temperatura è specificata a ±0,5°C, con una risoluzione di 0,1°C per un monitoraggio ravvicinato del processo.

• Superficie del rullo ad alta durezza: I rulli sono realizzati con elevata durezza e rifiniti con cromatura dura. La durezza HRC62 specificata supporta la resistenza all'usura, mentre la superficie placcata aiuta a proteggere dalla ruggine e a mantenere una condizione di lavoro affidabile.

• Geometria del rullo di precisione: La cilindricità del rullo è specificata a ≤±2 µm, supportando una compressione uniforme del materiale e uno spessore costante su tutta la larghezza di lavoro.

• Regolazione meccanica fine del gap: Un meccanismo di regolazione a cuneo fornisce un comportamento autobloccante e un controllo preciso del gap. I doppi volantini consentono all'operatore di regolare il gap dei rulli, mentre gli indicatori a quadrante digitali forniscono un feedback dimensionale diretto.

• Spessore di laminazione regolabile: Il gap di laminazione e il conseguente spessore del foglio possono essere regolati da 0 a 2 mm. Questo intervallo supporta la riduzione controllata e il miglioramento della densità durante la ricerca su elettrodi di batterie e materiali.

• Controllo digitale della velocità di avanzamento: La velocità di avanzamento è regolabile da 0 a 40 mm/s e visualizzata digitalmente, consentendo agli operatori di osservare e impostare la velocità di laminazione con precisione per prove di processo ripetibili.

• Funzionamento motorizzato avanti e indietro: L'azionamento elettrico fornisce una rotazione automatizzata dei rulli in entrambe le direzioni. Il funzionamento reversibile migliora la flessibilità di movimentazione e consente all'operatore di adattare la sequenza di laminazione al materiale e al flusso di lavoro del laboratorio.

• Struttura compatta da laboratorio: La disposizione verticale dei rulli e le dimensioni compatte offrono un ingombro ridotto senza sacrificare le funzioni di regolazione e monitoraggio necessarie per la laminazione controllata in laboratorio.

• Lavorazione flessibile riscaldata o non riscaldata: Gli operatori possono selezionare il funzionamento riscaldato o non riscaldato, rendendo l'unità adatta per materiali sensibili alla temperatura, laminazione a temperatura ambiente ed esperimenti di laminazione termica controllata.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Il processo di laminazione viene eseguito posizionando il materiale tra i due rulli e premendo il pulsante di avvio. Il motore aziona gli ingranaggi, che fanno ruotare i rulli per produrre l'azione di laminazione. La rotazione in avanti e all'indietro può essere selezionata in base al campione e alla sequenza operativa.

Il gap dei rulli viene regolato attraverso il meccanismo a cuneo ruotando uniformemente i volantini di regolazione sinistro e destro. Il design di regolazione autobloccante aiuta a mantenere la posizione selezionata, mentre l'indicatore a quadrante fornisce una lettura diretta e conveniente. Dopo aver impostato il gap, gli indicatori a quadrante possono essere rimossi per ridurre il rischio di impatto accidentale durante l'uso in produzione.

Le impostazioni della temperatura vengono inserite tramite i controllori di temperatura. Il display digitale verde indica la temperatura impostata, mentre il display digitale rosso indica la temperatura rilevata. Gli operatori possono regolare il valore impostato utilizzando i tasti su e giù. I rulli superiore e inferiore possono essere configurati indipendentemente dalla temperatura ambiente a 130°C, fornendo un maggiore controllo sulle condizioni di laminazione riscaldata.

La manutenzione ordinaria è importante per preservare la precisione dei rulli e le prestazioni dell'attrezzatura. Prima di ogni operazione, pulire accuratamente entrambe le superfici dei rulli con un panno morbido inumidito con alcol. Applicare lubrificante sulle aree di trasmissione a ingranaggi per mantenere un movimento fluido. Non utilizzare una pompa ad aria per la pulizia, poiché la polvere potrebbe entrare nei cuscinetti e influire sulla precisione operativa. Quando l'attrezzatura rimarrà inutilizzata per un lungo periodo, pulire le superfici dei rulli e applicare olio antiruggine per proteggere le superfici di lavoro dalla corrosione.

Ispezionare periodicamente viti, dadi, perni e altri elementi di fissaggio per evitare allentamenti e ridurre il rischio di lesioni all'attrezzatura o alle persone. Regolare entrambi i lati del gap dei rulli in modo uniforme per evitare danni ad altri componenti. Le aree di trasmissione a ingranaggi sono dotate di coperture protettive e segnali di pericolo, ma gli operatori devono comunque tenere le mani e altre parti del corpo lontane dai rulli e dalle zone di trasmissione durante il funzionamento. Solo un operatore addestrato dovrebbe utilizzare l'attrezzatura alla volta.

Quando si puliscono i rulli, stare dietro la superficie operativa e prendere precauzioni affinché il panno o le mani non vengano trascinati nei componenti rotanti. Non indossare mai guanti durante la pulizia di macchinari rotanti. Gli operatori devono indossare indumenti aderenti e il personale con capelli lunghi deve indossare un berretto protettivo. Il personale non autorizzato non deve smontare o regolare l'attrezzatura e i componenti del circuito non devono essere rimossi senza autorizzazione. La protezione in acciaio inossidabile può diventare calda durante il funzionamento; evitare il contatto diretto e utilizzare le precauzioni termiche appropriate.

Perché scegliere questo prodotto

• Coerenza del processo controllata: Il controllo indipendente della temperatura dei rulli, la precisione della temperatura di ±0,5°C, la risoluzione di 0,1°C, il gap regolabile e il monitoraggio digitale della velocità offrono ai laboratori la visibilità del processo necessaria per prove ripetibili.

• Superfici di lavoro di precisione durevoli: I rulli cromati duri HRC62 con finitura superficiale Ra0.4 o superiore e cilindricità ≤±2 µm sono progettati per un contatto stabile, resistenza all'usura e un'affidabile lavorazione di piccoli lotti.

• Flusso di lavoro di laboratorio efficiente: La laminazione elettrica avanti e indietro, il funzionamento selezionabile riscaldato o non riscaldato e la struttura verticale compatta semplificano la preparazione quotidiana dei campioni risparmiando prezioso spazio in laboratorio.

• Ampia compatibilità dei materiali: L'attrezzatura supporta elettrodi di batterie, metalli non ferrosi, materiali in metalli preziosi limitati e una ricerca più ampia sui materiali avanzati, aiutando i laboratori a utilizzare un'unica piattaforma controllata in più programmi.

• Pratica proprietà a lungo termine: Vengono forniti strumenti standard di regolazione e ispezione, mentre i controlli operativi accessibili e le procedure di manutenzione definite supportano un servizio affidabile e una precisione operativa sostenuta.

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