Prodotti Apparecchiature per la fabbricazione di elettrodi Electrode Calendering / Rolling Presses Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato per la calandratura di elettrodi per batterie
Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato per la calandratura di elettrodi per batterie

Electrode Calendering / Rolling Presses

Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato per la calandratura di elettrodi per batterie

Numero articolo : DG10

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Spessore di laminazione
0–3 mm; distanza regolabile
Temperatura di laminazione
Regolabile dalla temperatura ambiente fino a 130 °C; i rulli superiore e inferiore sono riscaldati indipendentemente
Velocità di alimentazione
0–40 mm/s
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Questo laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato è progettato per la laminazione a trazione elettrica di materiali per batterie e altri materiali non ferrosi a temperature controllate. Il suo spazio tra i rulli regolabile, i valori operativi visualizzati digitalmente e i controlli di riscaldamento indipendenti superiore e inferiore aiutano i ricercatori a ridurre lo spessore del materiale aumentando al contempo la densità con una regolazione del processo diretta e ripetibile.

L'attrezzatura è particolarmente adatta per la lavorazione di elettrodi per batterie al litio, inclusa la riduzione e la densificazione di fogli di elettrodi. Supporta anche il lavoro di laboratorio che coinvolge materiali per l'energia pulita, materiali a base di polvere e la relativa ricerca su materiali avanzati in cui sono richiesti laminazione controllata, regolazione flessibile della velocità e riscaldamento opzionale.

Una costruzione rigida e compatta combina rulli ad alta durezza, superfici cromate dure, geometria cilindrica di precisione e controllo servoassistito. Il risultato è un'unità di laboratorio pratica per lavori di sviluppo impegnativi in cui sono essenziali una gestione stabile del materiale, un feedback operativo chiaro e condizioni di lavorazione costanti.

Caratteristiche principali

  • Controllo a doppio servomotore: Il controllo servoassistito indipendente superiore e inferiore supporta una regolazione precisa della velocità e la rotazione asincrona. Gli operatori possono impostare le due velocità dei rulli separatamente per adattarsi al comportamento del materiale e ai requisiti di processo.

  • Riscaldamento integrato dei rulli: Il riscaldamento interno dei rulli fornisce un condizionamento termico diretto durante la laminazione. I rulli superiore e inferiore sono controllati in modo indipendente, consentendo diverse impostazioni di temperatura quando il processo richiede un controllo termico asimmetrico.

  • Ampia flessibilità di temperatura: L'unità può funzionare con riscaldamento abilitato o disabilitato. Le impostazioni di temperatura vanno dalla temperatura ambiente a 130°C, con display digitale e risoluzione della temperatura di 0,1°C.

  • Regolazione precisa dello spazio tra i rulli: Un meccanismo di regolazione a cuneo offre prestazioni autobloccanti e un controllo accurato dello spazio di pressione. Il valore dello spazio visualizzato elettronicamente rende la regolazione dello spessore più facile da osservare e ripetere.

  • Superfici dei rulli di alta qualità: I rulli hanno una durezza HRC62 e superfici cromate dure, che supportano un contatto durevole con i materiali lavorati e prestazioni di laminazione stabili durante l'uso ripetuto in laboratorio.

  • Alta precisione geometrica: La cilindricità dei rulli è mantenuta entro ≤±2 μm, contribuendo a produrre una lavorazione dei fogli più uniforme su tutta la larghezza di lavoro disponibile.

  • Monitoraggio digitale chiaro: I display digitali forniscono un'osservazione diretta dello spessore del foglio e della velocità di laminazione. Gli operatori possono monitorare e regolare le variabili di processo critiche senza fare affidamento su stime visive.

  • Funzionamento elettrico reversibile: La laminazione motorizzata supporta il funzionamento in avanti e all'indietro, migliorando la flessibilità di movimentazione durante l'alimentazione del materiale, la regolazione e lo sviluppo del processo.

  • Automazione basata su PLC: Il controllo tramite schermo PLC supporta il funzionamento automatizzato e la regolazione precisa della velocità. L'interfaccia di controllo consolida le funzioni operative chiave in un formato di laboratorio compatto.

  • Alimentazione compatta del materiale: La tramoggia inclusa facilita l'introduzione di materia prima in polvere. L'ingombro ridotto e il funzionamento semplice rendono l'attrezzatura pratica per flussi di lavoro di laboratorio flessibili.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Densificazione di elettrodi per batterie al litio Laminare fogli di elettrodi per batterie per ridurre lo spessore e aumentare la densità del materiale durante lo sviluppo di materiali per celle in laboratorio. Supporta la geometria controllata dell'elettrodo e studi di densificazione ripetibili.
Ricerca sui materiali per l'energia pulita Lavorare materiali non ferrosi per l'energia pulita in condizioni termiche selezionate utilizzando la laminazione a trazione elettrica. Consente il confronto diretto tra condizioni di laminazione riscaldate e non riscaldate.
Sviluppo dello spessore dell'elettrodo della batteria Regolare lo spazio tra i rulli e la velocità di alimentazione osservando i valori di spessore e velocità visualizzati digitalmente. Aiuta i ricercatori a stabilire in modo efficiente lo spessore e le finestre di lavorazione adatti.
Laminazione di materiali termicamente assistita Riscaldare indipendentemente i rulli superiore e inferiore dalla temperatura ambiente a 130°C durante la lavorazione del materiale. Fornisce condizioni termiche controllate per esperimenti di laminazione sensibili alla temperatura.
Lavorazione di laboratorio da polvere a foglio Alimentare il materiale in polvere attraverso la tramoggia in dotazione per prove di compattazione e laminazione a trazione elettrica. Semplifica l'introduzione della polvere e supporta lo sviluppo di processi su piccola scala.
Ricerca sui materiali avanzati Valutare gli effetti della velocità dei rulli, della temperatura, dello spazio e della direzione di laminazione sul comportamento del materiale. Fornisce un controllo flessibile di molteplici variabili in una piattaforma di ricerca compatta.

Specifiche tecniche

Parametro Specifica
Numero articolo prodotto DG10
Tipo di prodotto Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato
Funzione primaria Laminazione a trazione elettrica di materiali per batterie e altri materiali non ferrosi a temperature selezionate
Diametro del rullo Φ96 mm
Cilindricità del rullo ≤±2 μm
Durezza del rullo HRC62
Finitura superficiale del rullo 0.8
Trattamento superficiale del rullo Cromatura dura
Spessore di laminazione 0–3 mm; spazio regolabile
Larghezza del foglio 0–200 mm
Disposizione dei rulli Orizzontale
Temperatura di laminazione Rulli superiore e inferiore riscaldati indipendentemente; regolabile da temperatura ambiente a 130°C
Display temperatura Display digitale
Risoluzione temperatura 0.1°C
Precisione controllo temperatura ±2°C
Modalità di riscaldamento Funzionamento selezionabile riscaldato o non riscaldato
Modalità di azionamento e funzionamento Elettrico
Controllo servoassistito Controllo servoassistito superiore e inferiore; regolazione precisa della velocità indipendente; rotazione asincrona disponibile
Direzione di rotazione Funzionamento in avanti e all'indietro
Regolazione velocità Le velocità dei rulli superiore e inferiore possono essere regolate indipendentemente
Velocità di alimentazione 0–40 mm/s
Sistema di controllo Controllo tramite schermo PLC
Display spessore Display digitale
Display velocità Display digitale
Alimentazione materiale Tramoggia inclusa per l'alimentazione in polvere
Tensione e frequenza AC220V/50Hz
Potenza 1.5 kW
Dimensioni complessive L770 mm × P540 mm × A530 mm
Peso dell'attrezzatura 105 kg

La disposizione a doppio servomotore è fondamentale per la flessibilità operativa di questa attrezzatura. Le velocità dei rulli superiore e inferiore possono essere regolate indipendentemente, consentendo la rotazione asincrona quando il materiale o il metodo sperimentale traggono vantaggio dalla velocità superficiale differenziale. Questa caratteristica offre ai ricercatori un maggiore controllo sul comportamento di laminazione rispetto a un sistema di azionamento collegato meccanicamente.

Il controllo termico è analogamente regolabile. Ogni rullo include un riscaldamento interno e un controller di temperatura indipendente, con valori digitali visualizzati per il monitoraggio diretto. L'intervallo disponibile da temperatura ambiente a 130°C copre le comuni prove di laboratorio per la laminazione termicamente assistita di elettrodi e materiali. Una modalità non riscaldata selezionabile consente inoltre agli utenti di eseguire esperimenti a temperatura ambiente senza modificare la configurazione dell'attrezzatura.

La regolazione meccanica è progettata per un lavoro di laboratorio ripetibile. Il meccanismo a cuneo fornisce una regolazione dello spazio autobloccante, mentre il display digitale dello spessore aiuta l'operatore a osservare e regolare con precisione lo spessore del foglio. Con uno spessore di laminazione selezionabile da 0 a 3 mm e una larghezza del foglio da 0 a 200 mm, il sistema si adatta a una vasta gamma di studi di lavorazione dei materiali su piccola scala.

La geometria dei rulli e la costruzione della superficie supportano un contatto costante con il materiale lavorato. Un diametro del rullo di Φ96 mm, una cilindricità di ≤±2 μm, una durezza HRC62 e superfici cromate dure forniscono un'interfaccia di lavoro precisa e durevole. La finitura superficiale 0.8 è specificata per i rulli, fornendo agli acquirenti una base chiara per valutare l'attrezzatura rispetto ai loro requisiti di materiale e processo.

Lo schermo di controllo PLC organizza il funzionamento automatizzato e la regolazione della velocità in un formato compatto. La laminazione elettrica in avanti e all'indietro migliora la flessibilità operativa, mentre la tramoggia facilita l'introduzione della materia prima in polvere. Queste caratteristiche aiutano a ridurre la complessità di configurazione per i team di laboratorio che passano da materiali, obiettivi di spessore e condizioni di lavorazione diversi.

Perché scegliere questo prodotto

  • Costruzione orientata alla precisione: La cilindricità del rullo di ≤±2 μm, la durezza del rullo HRC62 e le superfici cromate dure forniscono una solida base per una laminazione di laboratorio costante.

  • Controllo flessibile del processo: Velocità servoassistite indipendenti, rotazione asincrona, funzionamento reversibile, spazio regolabile e riscaldamento opzionale consentono ai ricercatori di configurare il processo in base al comportamento specifico del materiale.

  • Prestazioni termiche controllate: Il riscaldamento indipendente dei rulli superiore e inferiore, la risoluzione di 0,1°C e la precisione di controllo di ±2°C supportano esperimenti termici chiaramente definiti.

  • Integrazione di laboratorio efficiente: Controllo PLC, display digitali di spessore e velocità, alimentazione della polvere tramite tramoggia e dimensioni compatte semplificano il funzionamento quotidiano negli ambienti di ricerca.

  • Costruito per lavori di sviluppo ripetibili: La combinazione di costruzione durevole dei rulli, automazione elettrica e visibilità diretta del processo supporta prove affidabili in applicazioni su batterie e materiali avanzati.

Contatta KINTEK per un preventivo e una revisione della configurazione su misura per i tuoi requisiti di materiale, spessore, temperatura e velocità di laminazione.

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Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato per la calandratura di elettrodi per batterie

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