Electrode Calendering / Rolling Presses
Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato per la calandratura di elettrodi per batterie
Numero articolo : DG10
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Spessore di laminazione
- 0–3 mm; distanza regolabile
- Temperatura di laminazione
- Regolabile dalla temperatura ambiente fino a 130 °C; i rulli superiore e inferiore sono riscaldati indipendentemente
- Velocità di alimentazione
- 0–40 mm/s
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Panoramica del prodotto


Questo laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato è progettato per la laminazione a trazione elettrica di materiali per batterie e altri materiali non ferrosi a temperature controllate. Il suo spazio tra i rulli regolabile, i valori operativi visualizzati digitalmente e i controlli di riscaldamento indipendenti superiore e inferiore aiutano i ricercatori a ridurre lo spessore del materiale aumentando al contempo la densità con una regolazione del processo diretta e ripetibile.
L'attrezzatura è particolarmente adatta per la lavorazione di elettrodi per batterie al litio, inclusa la riduzione e la densificazione di fogli di elettrodi. Supporta anche il lavoro di laboratorio che coinvolge materiali per l'energia pulita, materiali a base di polvere e la relativa ricerca su materiali avanzati in cui sono richiesti laminazione controllata, regolazione flessibile della velocità e riscaldamento opzionale.
Una costruzione rigida e compatta combina rulli ad alta durezza, superfici cromate dure, geometria cilindrica di precisione e controllo servoassistito. Il risultato è un'unità di laboratorio pratica per lavori di sviluppo impegnativi in cui sono essenziali una gestione stabile del materiale, un feedback operativo chiaro e condizioni di lavorazione costanti.
Caratteristiche principali
-
Controllo a doppio servomotore: Il controllo servoassistito indipendente superiore e inferiore supporta una regolazione precisa della velocità e la rotazione asincrona. Gli operatori possono impostare le due velocità dei rulli separatamente per adattarsi al comportamento del materiale e ai requisiti di processo.
-
Riscaldamento integrato dei rulli: Il riscaldamento interno dei rulli fornisce un condizionamento termico diretto durante la laminazione. I rulli superiore e inferiore sono controllati in modo indipendente, consentendo diverse impostazioni di temperatura quando il processo richiede un controllo termico asimmetrico.
-
Ampia flessibilità di temperatura: L'unità può funzionare con riscaldamento abilitato o disabilitato. Le impostazioni di temperatura vanno dalla temperatura ambiente a 130°C, con display digitale e risoluzione della temperatura di 0,1°C.
-
Regolazione precisa dello spazio tra i rulli: Un meccanismo di regolazione a cuneo offre prestazioni autobloccanti e un controllo accurato dello spazio di pressione. Il valore dello spazio visualizzato elettronicamente rende la regolazione dello spessore più facile da osservare e ripetere.
-
Superfici dei rulli di alta qualità: I rulli hanno una durezza HRC62 e superfici cromate dure, che supportano un contatto durevole con i materiali lavorati e prestazioni di laminazione stabili durante l'uso ripetuto in laboratorio.
-
Alta precisione geometrica: La cilindricità dei rulli è mantenuta entro ≤±2 μm, contribuendo a produrre una lavorazione dei fogli più uniforme su tutta la larghezza di lavoro disponibile.
-
Monitoraggio digitale chiaro: I display digitali forniscono un'osservazione diretta dello spessore del foglio e della velocità di laminazione. Gli operatori possono monitorare e regolare le variabili di processo critiche senza fare affidamento su stime visive.
-
Funzionamento elettrico reversibile: La laminazione motorizzata supporta il funzionamento in avanti e all'indietro, migliorando la flessibilità di movimentazione durante l'alimentazione del materiale, la regolazione e lo sviluppo del processo.
-
Automazione basata su PLC: Il controllo tramite schermo PLC supporta il funzionamento automatizzato e la regolazione precisa della velocità. L'interfaccia di controllo consolida le funzioni operative chiave in un formato di laboratorio compatto.
-
Alimentazione compatta del materiale: La tramoggia inclusa facilita l'introduzione di materia prima in polvere. L'ingombro ridotto e il funzionamento semplice rendono l'attrezzatura pratica per flussi di lavoro di laboratorio flessibili.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Densificazione di elettrodi per batterie al litio | Laminare fogli di elettrodi per batterie per ridurre lo spessore e aumentare la densità del materiale durante lo sviluppo di materiali per celle in laboratorio. | Supporta la geometria controllata dell'elettrodo e studi di densificazione ripetibili. |
| Ricerca sui materiali per l'energia pulita | Lavorare materiali non ferrosi per l'energia pulita in condizioni termiche selezionate utilizzando la laminazione a trazione elettrica. | Consente il confronto diretto tra condizioni di laminazione riscaldate e non riscaldate. |
| Sviluppo dello spessore dell'elettrodo della batteria | Regolare lo spazio tra i rulli e la velocità di alimentazione osservando i valori di spessore e velocità visualizzati digitalmente. | Aiuta i ricercatori a stabilire in modo efficiente lo spessore e le finestre di lavorazione adatti. |
| Laminazione di materiali termicamente assistita | Riscaldare indipendentemente i rulli superiore e inferiore dalla temperatura ambiente a 130°C durante la lavorazione del materiale. | Fornisce condizioni termiche controllate per esperimenti di laminazione sensibili alla temperatura. |
| Lavorazione di laboratorio da polvere a foglio | Alimentare il materiale in polvere attraverso la tramoggia in dotazione per prove di compattazione e laminazione a trazione elettrica. | Semplifica l'introduzione della polvere e supporta lo sviluppo di processi su piccola scala. |
| Ricerca sui materiali avanzati | Valutare gli effetti della velocità dei rulli, della temperatura, dello spazio e della direzione di laminazione sul comportamento del materiale. | Fornisce un controllo flessibile di molteplici variabili in una piattaforma di ricerca compatta. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Numero articolo prodotto | DG10 |
| Tipo di prodotto | Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato |
| Funzione primaria | Laminazione a trazione elettrica di materiali per batterie e altri materiali non ferrosi a temperature selezionate |
| Diametro del rullo | Φ96 mm |
| Cilindricità del rullo | ≤±2 μm |
| Durezza del rullo | HRC62 |
| Finitura superficiale del rullo | 0.8 |
| Trattamento superficiale del rullo | Cromatura dura |
| Spessore di laminazione | 0–3 mm; spazio regolabile |
| Larghezza del foglio | 0–200 mm |
| Disposizione dei rulli | Orizzontale |
| Temperatura di laminazione | Rulli superiore e inferiore riscaldati indipendentemente; regolabile da temperatura ambiente a 130°C |
| Display temperatura | Display digitale |
| Risoluzione temperatura | 0.1°C |
| Precisione controllo temperatura | ±2°C |
| Modalità di riscaldamento | Funzionamento selezionabile riscaldato o non riscaldato |
| Modalità di azionamento e funzionamento | Elettrico |
| Controllo servoassistito | Controllo servoassistito superiore e inferiore; regolazione precisa della velocità indipendente; rotazione asincrona disponibile |
| Direzione di rotazione | Funzionamento in avanti e all'indietro |
| Regolazione velocità | Le velocità dei rulli superiore e inferiore possono essere regolate indipendentemente |
| Velocità di alimentazione | 0–40 mm/s |
| Sistema di controllo | Controllo tramite schermo PLC |
| Display spessore | Display digitale |
| Display velocità | Display digitale |
| Alimentazione materiale | Tramoggia inclusa per l'alimentazione in polvere |
| Tensione e frequenza | AC220V/50Hz |
| Potenza | 1.5 kW |
| Dimensioni complessive | L770 mm × P540 mm × A530 mm |
| Peso dell'attrezzatura | 105 kg |
La disposizione a doppio servomotore è fondamentale per la flessibilità operativa di questa attrezzatura. Le velocità dei rulli superiore e inferiore possono essere regolate indipendentemente, consentendo la rotazione asincrona quando il materiale o il metodo sperimentale traggono vantaggio dalla velocità superficiale differenziale. Questa caratteristica offre ai ricercatori un maggiore controllo sul comportamento di laminazione rispetto a un sistema di azionamento collegato meccanicamente.
Il controllo termico è analogamente regolabile. Ogni rullo include un riscaldamento interno e un controller di temperatura indipendente, con valori digitali visualizzati per il monitoraggio diretto. L'intervallo disponibile da temperatura ambiente a 130°C copre le comuni prove di laboratorio per la laminazione termicamente assistita di elettrodi e materiali. Una modalità non riscaldata selezionabile consente inoltre agli utenti di eseguire esperimenti a temperatura ambiente senza modificare la configurazione dell'attrezzatura.
La regolazione meccanica è progettata per un lavoro di laboratorio ripetibile. Il meccanismo a cuneo fornisce una regolazione dello spazio autobloccante, mentre il display digitale dello spessore aiuta l'operatore a osservare e regolare con precisione lo spessore del foglio. Con uno spessore di laminazione selezionabile da 0 a 3 mm e una larghezza del foglio da 0 a 200 mm, il sistema si adatta a una vasta gamma di studi di lavorazione dei materiali su piccola scala.
La geometria dei rulli e la costruzione della superficie supportano un contatto costante con il materiale lavorato. Un diametro del rullo di Φ96 mm, una cilindricità di ≤±2 μm, una durezza HRC62 e superfici cromate dure forniscono un'interfaccia di lavoro precisa e durevole. La finitura superficiale 0.8 è specificata per i rulli, fornendo agli acquirenti una base chiara per valutare l'attrezzatura rispetto ai loro requisiti di materiale e processo.
Lo schermo di controllo PLC organizza il funzionamento automatizzato e la regolazione della velocità in un formato compatto. La laminazione elettrica in avanti e all'indietro migliora la flessibilità operativa, mentre la tramoggia facilita l'introduzione della materia prima in polvere. Queste caratteristiche aiutano a ridurre la complessità di configurazione per i team di laboratorio che passano da materiali, obiettivi di spessore e condizioni di lavorazione diversi.
Perché scegliere questo prodotto
-
Costruzione orientata alla precisione: La cilindricità del rullo di ≤±2 μm, la durezza del rullo HRC62 e le superfici cromate dure forniscono una solida base per una laminazione di laboratorio costante.
-
Controllo flessibile del processo: Velocità servoassistite indipendenti, rotazione asincrona, funzionamento reversibile, spazio regolabile e riscaldamento opzionale consentono ai ricercatori di configurare il processo in base al comportamento specifico del materiale.
-
Prestazioni termiche controllate: Il riscaldamento indipendente dei rulli superiore e inferiore, la risoluzione di 0,1°C e la precisione di controllo di ±2°C supportano esperimenti termici chiaramente definiti.
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Integrazione di laboratorio efficiente: Controllo PLC, display digitali di spessore e velocità, alimentazione della polvere tramite tramoggia e dimensioni compatte semplificano il funzionamento quotidiano negli ambienti di ricerca.
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Costruito per lavori di sviluppo ripetibili: La combinazione di costruzione durevole dei rulli, automazione elettrica e visibilità diretta del processo supporta prove affidabili in applicazioni su batterie e materiali avanzati.
Contatta KINTEK per un preventivo e una revisione della configurazione su misura per i tuoi requisiti di materiale, spessore, temperatura e velocità di laminazione.
Fidato dai Leader del Settore
Scheda Tecnica del Prodotto
Laminatoio orizzontale a due rulli riscaldato con doppio servomotore integrato per la calandratura di elettrodi per batterie
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