Macchina aggraffatrice per pile a bottone
Termosigillatrice per lati e parte superiore di celle a sacchetto per l'assemblaggio di batterie al litio
Numero articolo : CC06
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Intervallo di temperatura di sigillatura
- Da temperatura ambiente a 250°C (precisione ±2°C)
- Lunghezza della lama di sigillatura
- Opzioni da 200 mm / 300 mm
- Precisione dello spessore di sigillatura
- Deviazione dello spessore < 15 µm
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Panoramica del prodotto
Questa sigillatrice specializzata per celle a sacchetto fornisce un incollaggio termico affidabile per i bordi superiori, i terminali a linguetta e le giunture laterali delle batterie al litio racchiuse in film laminato di alluminio (ALF). Progettato per semplificare l'imballaggio delle celle a sacchetto, questo sistema utilizza elementi riscaldanti a resistenza ad alta efficienza accoppiati a matrici di saldatura in rame di precisione. Conducendo un'energia termica costante sotto una forza pneumatica regolata, l'apparecchiatura ammorbidisce lo strato polimerico interno del materiale del sacchetto fino a uno stato semi-fuso, creando una giuntura di fusione ermetica e a prova di perdite senza richiedere cambi di matrice tra le operazioni di sigillatura superiore e laterale.
Progettata principalmente per laboratori di prototipazione di batterie, impianti di produzione pilota e centri di ricerca elettrochimica avanzata, l'apparecchiatura si adatta a diverse dimensioni di celle a sacchetto, chimiche e configurazioni di linguette. Fornisce la stabilità di processo necessaria per l'assemblaggio di celle a sacchetto agli ioni di litio, a stato solido e agli ioni di sodio ad alte prestazioni. Il tavolo di lavoro regolabile integrato e le guide di allineamento dei bordi precise garantiscono un posizionamento ripetibile sia per la sigillatura laterale iniziale che per l'incapsulamento finale della linguetta superiore con sacche di gas collegate.
Costruita con un telaio in alluminio estruso di grado industriale e un alloggiamento in lamiera geometrica, questa unità offre una stabilità meccanica rigida e una lunga durata. Le boccole a guida lineare doppia mantengono un parallelismo preciso attraverso le barre di saldatura superiore e inferiore durante l'azionamento pneumatico, prevenendo stress irregolari sui bordi e micro-perdite. Il suo ingombro compatto, i controlli dei parametri intuitivi e le protezioni di sicurezza integrate la rendono una risorsa affidabile per la fabbricazione di batterie ad alta resa in rigorose condizioni operative di laboratorio e su scala pilota.
Caratteristiche principali
- Matrici di saldatura in rame ad alta conducibilità: Costruita con matrici di trasferimento termico in rame massiccio di alta qualità, questa unità fornisce una rapida conduzione termica, una distribuzione uniforme del calore lungo l'intera lunghezza della lama e un ridotto consumo energetico rispetto alle barre riscaldanti standard in alluminio.
- Architettura a doppio scopo per sigillatura superiore e laterale: Progettata con una geometria ad accesso aperto che consente agli operatori di completare sia la sigillatura della linguetta superiore che l'incollaggio della giuntura laterale su un'unica macchina senza regolazioni degli utensili o sostituzioni delle matrici.
- Allineamento a doppia guida lineare: Azionato da un cilindro pneumatico e stabilizzato da due boccole a guida lineare di precisione, il meccanismo di saldatura superiore mantiene uno stretto parallelismo meccanico per ottenere una variazione dello spessore della sigillatura inferiore a 15 µm tra due punti qualsiasi.
- Regolazione digitale indipendente della temperatura: I controller di temperatura PID a doppio loop avanzati consentono agli operatori di regolare le temperature delle matrici riscaldanti superiore e inferiore in modo indipendente fino a 250°C con una precisione di ±2°C.
- Controllo della pressione pneumatica regolabile: Una valvola di regolazione della pressione ad alta precisione e un manometro consentono una regolazione fine della forza di compressione da 5 a 8 kg/cm², garantendo una fusione ottimale su diversi spessori di film laminato e materiali delle linguette.
- Protezione termica completa: Dotata di schermi protettivi trasparenti antiscottatura e barriere di isolamento termico, che proteggono l'operatore dalle superfici ad alta temperatura senza ostruire la visuale durante il posizionamento della cella.
- Azionamento ergonomico a pedale: Supporta sia le modalità di configurazione manuale che l'attivazione semi-automatica tramite interruttore a pedale, consentendo agli operatori di posizionare le delicate linguette della cella con entrambe le mani prima di avviare il ciclo di pressatura pneumatica.
- Margine di sigillatura regolabile e timer di sosta: Presenta una distanza bordo-sigillo personalizzabile (1–5 mm) e un timer di sosta digitale regolabile da 0 a 99 secondi, consentendo l'esatta aderenza a rigorose specifiche ingegneristiche della cella.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| R&S celle a sacchetto agli ioni di litio | Sigillatura dei bordi laterali e delle giunture superiori sporgenti su celle a sacchetto prototipo durante l'assemblaggio su scala di laboratorio. | Offre un incapsulamento ermetico e privo di bolle con un flusso polimerico uniforme attorno alle linguette di nichel e rame. |
| Fabbricazione di batterie a stato solido | Incapsulamento termico di celle a elettrolita solido di tipo a sacchetto che richiedono un controllo preciso della pressione e della temperatura. | Previene danni meccanici ai fragili separatori di elettrolita solido attraverso un bloccaggio bilanciato e parallelo delle matrici. |
| Sigillatura sacca gas linea pilota | Sigillatura dei bordi di celle a sacchetto pre-formazione, incluse camere di raccolta temporanea del gas estese. | Accoglie larghezze della sacca del gas da 15 mm a 90 mm senza richiedere riconfigurazione dell'hardware. |
| Involucro supercondensatore | Sigillatura ermetica di involucri in film alluminio-plastica per condensatori a doppio strato elettrico (EDLC) ad alta velocità. | Fornisce tempi di ciclo rapidi (≥400 cicli/ora) con una ritenzione costante della barriera contro umidità ed elettrolita. |
| Test del materiale di imballaggio della batteria | Valutazione della forza di incollaggio, comportamento di fusione e limiti di degradazione termica di nuovi film laminati multistrato. | I controlli digitali di sosta e temperatura consentono l'ottimizzazione sistematica dei parametri di sigillatura. |
| Ricerca accademica sui materiali | Preparazione di celle di test elettrochimiche personalizzate per università che studiano nuove formulazioni di catodo, anodo e gel-polimero. | Ingombro compatto, adatto al banco di lavoro con integrazione di alimentazione monofase plug-and-play. |
Specifiche tecniche
| Parametro di specifica | CC06-200 | CC06-300 |
|---|---|---|
| Lunghezza lama di saldatura | 200 mm | 300 mm |
| Dimensioni cella applicabili | Sigillo laterale ≤ 190 mm, Sigillo superiore 190 mm (inclusa sacca gas) | Accoglie celle di formato più ampio fino a 290 mm |
| Intervallo larghezza bordo sacca gas | Da 15 a 90 mm | Da 15 a 90 mm |
| Larghezza sigillo standard | 5 mm ± 0,4 mm (2 a 10 mm opzionale/personalizzabile) | 5 mm ± 0,4 mm (2 a 10 mm opzionale/personalizzabile) |
| Intervallo spessore sigillatura laterale | Da 60 a 300 µm (dipendente dal film) | Da 60 a 300 µm (dipendente dal film) |
| Intervallo spessore sigillatura linguetta superiore | Da 200 a 700 µm (dipendente dal film) | Da 200 a 700 µm (dipendente dal film) |
| Intervallo temperatura di riscaldamento | Ambiente a 250°C (liberamente impostabile) | Ambiente a 250°C (liberamente impostabile) |
| Precisione controllo temperatura | ± 2°C | ± 2°C |
| Distanza corpo cella-bordo sigillo | Da 1 a 5 mm ± 0,4 mm (regolabile) | Da 1 a 5 mm ± 0,4 mm (regolabile) |
| Intervallo tempo di sosta sigillatura | Standard da 2 a 3 s (da 0 a 99 s regolabile) | Standard da 2 a 3 s (da 0 a 99 s regolabile) |
| Uniformità spessore sigillo | Differenza tra due punti qualsiasi < 15 µm | Differenza tra due punti qualsiasi < 15 µm |
| Requisito aria compressa | Da 5 a 7 kg/cm² (da 0,5 a 0,7 MPa) | Da 5 a 8 kg/cm² (da 0,5 a 0,8 MPa) |
| Velocità di produttività operativa | ≥ 400 cicli/ora | ≥ 400 cicli/ora |
| Modalità operative | Manuale e automatica (interruttore a pedale) | Manuale e automatica (interruttore a pedale) |
| Alimentazione | AC 220 V / 50 Hz | AC 220 V / 50 Hz |
| Consumo energetico | 1,0 kW | 0,5 kW |
| Dimensioni esterne (L × P × A) | 430 × 330 × 480 mm | 500 × 430 × 480 mm |
| Peso netto | 35 kg | 50 kg |
| Sicurezza e manipolazione | Copertura di sicurezza antiscottatura, piattaforma di alimentazione, matrici in rame rimovibili facili da pulire | Copertura di sicurezza antiscottatura, piattaforma di alimentazione, matrici in rame rimovibili facili da pulire |
Perché scegliere questo prodotto
- Compressione parallela costante: Il sistema di guida a manicotto lineare doppio elimina l'inclinazione della lama sotto carico pneumatico, assicurando che le sigillature dei bordi e le transizioni delle linguette mantengano un profilo di spessore uniforme con una varianza inferiore a 15 µm per prevenire perdite di elettrolita.
- Gestione termica efficiente dal punto di vista energetico: Le matrici di saldatura in rame massiccio lavorate massimizzano il trasferimento di calore al film laminato riducendo al contempo il ritardo di recupero termico tra i cicli, ottenendo un minor consumo energetico e una stabilità termica sostenuta durante i cicli continui.
- Integrazione del flusso di lavoro semplificata: I fermi di posizionamento del materiale integrati e la geometria della matrice a doppio scopo consentono agli operatori di eseguire sia la sigillatura superiore che quella laterale in sequenza sulla stessa stazione, riducendo il tempo complessivo di fabbricazione della cella ed eliminando investimenti in apparecchiature ridondanti.
- Ergonomia e durata industriale: Combinando un telaio in alluminio anodizzato resistente alla corrosione con coperture in lamiera geometrica, questa unità resiste ad ambienti con elettroliti corrosivi mantenendo gli operatori al sicuro attraverso protezioni e cicli intuitivi a pedale.
Contatta oggi stesso il nostro team di vendita tecnica per discutere profili di matrice personalizzati, richiedere un preventivo formale o configurare questo sistema di sigillatura per i tuoi specifici requisiti di produzione di celle a sacchetto.
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