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Macchina per termosaldatura superiore e laterale di celle a sacchetto (pouch cell) di tipo split

Macchina aggraffatrice per pile a bottone

Macchina per termosaldatura superiore e laterale di celle a sacchetto (pouch cell) di tipo split

Numero articolo : CC05

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Requisito di aria compressa
≥ 5.0 kg/cm² (≥ 0.5 MPa)
Temperatura di sigillatura standard
180 °C (Superiore/Inferiore indipendente)
Tempo di sosta di sigillatura
Standard 2–3 s (0–99 s regolabile)
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Questo sistema di termosaldatura di tipo split è progettato specificamente per la sigillatura termica ermetica di precisione del packaging di batterie agli ioni di litio a sacchetto. Progettata per lavorare sia i bordi superiori che quelli laterali degli involucri in film laminato di alluminio senza cambi di attrezzatura, l'unità fornisce sigillature ermetiche costanti e ripetibili, essenziali per l'integrità della batteria e il contenimento dell'elettrolita.

Costruita con una separazione fisica tra il gruppo di sigillatura meccanico e l'involucro di controllo esterno, questa apparecchiatura è ottimizzata per un'implementazione senza interruzioni all'interno di glovebox ad atmosfera inerte. La testa di sigillatura compatta passa facilmente attraverso le anticamere sottovuoto standard, consentendo ai ricercatori e agli ingegneri di linea pilota di eseguire il confezionamento di celle riempite di elettrolita in ambienti privi di umidità e ossigeno.

Dotato di matrici riscaldanti in rame massiccio, doppi cuscinetti a guida lineare e regolazione digitale indipendente della temperatura, il sistema garantisce una conducibilità termica uniforme e un parallelismo meccanico preciso sotto una pressione pneumatica costante. La sua robusta costruzione industriale assicura l'assenza di grinze sui bordi del sacchetto, un'eccezionale forza di sigillatura e prestazioni affidabili attraverso rigorosi cicli di ricerca e sviluppo.

Caratteristiche principali

  • Architettura Split-Body per Glovebox: La stazione di sigillatura meccanica opera indipendentemente dal modulo di controllo elettrico principale, consentendo il posizionamento diretto all'interno di glovebox ad argon o azoto attraverso anticamere standard, preservando al contempo il prezioso spazio di lavoro.
  • Sigillatura a doppio scopo senza attrezzatura: Il sistema gestisce sia le operazioni di sigillatura del bordo superiore che di quello laterale su un unico set di matrici di precisione, eliminando i lunghi cambi di stampo e massimizzando la produttività operativa durante l'assemblaggio delle celle.
  • Matrici in rame massiccio ad alta conducibilità: Le teste di sigillatura sono lavorate con precisione da rame massiccio di alta qualità, garantendo un trasferimento di calore ultra-rapido, una superiore uniformità termica, un ridotto consumo energetico e una maggiore efficienza energetica rispetto alle matrici in acciaio standard.
  • Controllo indipendente della temperatura superiore e inferiore: I doppi termoregolatori digitali PID consentono impostazioni termiche precise e indipendenti per le matrici di sigillatura superiore e inferiore, visualizzando i valori in tempo reale e i set-point con un'elevata stabilità termica.
  • Bloccaggio pneumatico di precisione con cuscinetti a guida lineare: Azionate da un cilindro pneumatico per impieghi gravosi guidato da doppi cuscinetti lineari di precisione, le teste di sigillatura mantengono un allineamento parallelo assoluto durante tutta la corsa di compressione, prevenendo uno spessore di sigillatura irregolare.
  • Regolazione della pressione a regolazione continua: Un regolatore pneumatico ad alta precisione integrato e un manometro consentono agli operatori di regolare con precisione la forza di serraggio per adattarsi agli spessori esatti del film e ai profili di fusione del polimero.
  • Timer di permanenza digitale programmabile: Un timer digitale ad ampio raggio consente impostazioni del tempo di permanenza da 0 a 99 secondi, fornendo la flessibilità di processo necessaria per ottimizzare l'inter-diffusione del polimero attraverso varie specifiche di laminato alluminio-plastica.
  • Ingombro ridotto con sigillatura estetica impeccabile: Il telaio strutturale rigido garantisce una distribuzione uniforme della pressione sull'intera lunghezza della sigillatura, producendo giunture di sigillatura lisce, piatte e prive di grinze con contorni estetici puliti.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio chiave
Prototipazione di celle a sacchetto agli ioni di litio Sigillatura ermetica superiore e laterale di involucri in film laminato di alluminio multistrato in linee di assemblaggio di celle su scala di laboratorio. Fornisce sigillature a tenuta stagna con spessore di incollaggio uniforme, prevenendo perdite di elettrolita e infiltrazioni di umidità.
Confezionamento in glovebox ad atmosfera inerte Sigillatura finale di celle a sacchetto pre-iniettate all'interno di ambienti ad argon o azoto controllati per umidità e ossigeno. La modularità dell'unità split si adatta alle anticamere standard senza degassamento o surriscaldamento delle camere interne della glovebox.
Assemblaggio di batterie allo stato solido Incollaggio termico di involucri a sacchetto ad alta barriera avanzati per prototipi allo stato solido e con elettrolita polimerico in gel. I controlli di temperatura indipendenti consentono un input termico finemente regolato per incollare film barriera speciali senza degradazione termica.
Ricerca su sodio-ione e litio-zolfo Confezionamento di celle sperimentali che richiede tempi di permanenza precisi e pressioni di sigillatura personalizzabili per materiali a sacchetto innovativi. La rapida regolazione dei parametri consente uno screening veloce di laminati barriera alternativi e profili di sigillatura.
Controllo qualità dei materiali delle batterie Test di integrità della sigillatura distruttivi e non distruttivi, valutazione dello scoppio della saldatura e qualificazione dell'incollaggio del laminato. Garantisce parametri di sigillatura di base ripetibili per confrontare accuratamente le resistenze di incollaggio del laminato e le soglie di guasto.
Produzione pilota su scala pilota Produzione di celle di batteria in piccoli lotti e alta varietà che richiede una rapida transizione tra le fasi di sigillatura superiore e laterale. L'assenza di cambi di attrezzatura tra le fasi di sigillatura superiore e laterale riduce significativamente i tempi di ciclo in configurazioni di produzione flessibili.

Specifiche tecniche

Parametro Specifica (CC05)
Numero articolo prodotto CC05
Architettura dell'apparecchiatura Configurazione di tipo split (unità di sigillatura indipendente e stazione di controllo esterna)
Modalità di sigillatura Sigillatura superiore e laterale (matrice universale, funzionamento senza attrezzi)
Materiale della matrice di sigillatura Rame massiccio ad alta conducibilità termica
Temperatura standard matrice superiore 180 °C (regolabile tramite controller digitale)
Temperatura standard matrice inferiore 180 °C (regolabile tramite controller digitale)
Metodo di controllo della temperatura Doppi controller PID digitali indipendenti con display PV/SV
Tempo di permanenza della sigillatura Standard 2 – 3 s (regolabile 0 – 99 s)
Meccanismo di azionamento Cilindro pneumatico con doppi cuscinetti a guida lineare di precisione
Requisito aria compressa ≥ 5,0 kg/cm² (≥ 0,5 MPa)
Materiali di imballaggio compatibili Film laminato di alluminio / Involucro a sacchetto in polimero
Alimentazione elettrica AC 220 V ± 10% / 50 Hz
Consumo energetico nominale 0,5 kW
Peso dell'apparecchiatura 35 kg

Perché scegliere questo prodotto

  • Precisione termica e meccanica superiore: L'attrezzatura in rame ad alta purezza combinata con doppi alberi di guida lineari garantisce linee di sigillatura eccezionalmente piatte e parallele che eliminano le micro-perdite nei canali e l'assottigliamento dei bordi.
  • Ingegneria ottimizzata per glovebox: L'architettura split separa l'elettronica che genera calore e i controlli dell'utente dalla testa di sigillatura compatta, rendendo il passaggio attraverso la glovebox semplice e mantenendo la purezza della camera.
  • Versatilità senza attrezzi: Il passaggio dalla sigillatura superiore a quella laterale non richiede alcun riattrezzaggio meccanico, riducendo al minimo i tempi di inattività e aumentando la produttività su diversi formati di celle a sacchetto.
  • Gestione termica ad alta efficienza energetica: Il rapido trasferimento di calore attraverso le matrici in rame massiccio riduce al minimo l'assorbimento elettrico e accorcia i tempi di recupero termico tra cicli di sigillatura consecutivi.

Per dimensioni personalizzate della matrice, opzioni di integrazione automatizzata o un preventivo tecnico su misura per la vostra struttura di sviluppo batterie, contattate oggi stesso il nostro team di vendita tecnica.

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Macchina per termosaldatura superiore e laterale di celle a sacchetto (pouch cell) di tipo split

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