Le piastre di pressatura di una pressa da laboratorio per gomma sono realizzate principalmente in lega di cromo-molibdeno SKD, un materiale di alta qualità scelto per la sua durata e resistenza alla deformazione sotto carichi elevati.Queste piastre sono sottoposte a molteplici trattamenti superficiali: trattamento ad alta frequenza, carburazione, cromatura e lucidatura per aumentarne la durezza (fino a 60HRC) e la durata.Ciò garantisce prestazioni precise e costanti durante i test sui materiali, come la compattazione della gomma o della plastica, in cui è fondamentale mantenere l'integrità strutturale.La combinazione di resistenza del materiale e trattamenti superficiali riduce al minimo l'usura e la deformazione, in linea con le rigorose esigenze degli ambienti di laboratorio.
Punti chiave spiegati:
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Composizione del materiale:Lega di cromo-molibdeno SKD
- Questa lega è stata selezionata per la sua eccezionale forza, resistenza al calore e capacità di sopportare le condizioni di alta pressione tipiche dello stampaggio della gomma.
- Il cromo e il molibdeno migliorano la durezza e la resistenza alla corrosione, mentre la tenacità della lega previene le cricche in caso di sollecitazioni ripetute.
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Trattamenti superficiali per migliorare le prestazioni
- Trattamento ad alta frequenza:Indurisce lo strato superficiale per resistere all'usura.
- Carburazione:Infonde carbonio nella superficie, aumentando ulteriormente la durezza e la resistenza alla fatica.
- Cromatura:Aggiunge uno strato resistente alla corrosione, fondamentale per l'uso prolungato con materiali reattivi come le mescole di gomma.
- Lucidatura:Riduce l'attrito e garantisce un contatto agevole con i materiali in esame, migliorando l'accuratezza delle misure di spessore.
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Durezza (60HRC) e integrità strutturale
- Il grado di durezza 60HRC indica un'eccezionale resistenza all'indentazione e alla deformazione, garantendo che le lastre rimangano piatte sotto il massimo carico.
- Questo aspetto è fondamentale per il rispetto delle tolleranze legali di deformazione, soprattutto nelle presse per lastre di grandi dimensioni, dove anche una piccola deformazione può alterare i risultati dei test.
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Ruolo nelle applicazioni di laboratorio
- Queste piastre sono parte integrante dei test su gomma, plastica e laminati, dove è necessaria una distribuzione coerente della pressione per analizzare le proprietà del materiale, come la resistenza al bloccaggio.
- La loro durata supporta l'uso ripetitivo nella R&S produttiva, riducendo i tempi di inattività per la manutenzione o la sostituzione.
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Integrazione con i sistemi di pressatura
- Le piastre integrano altri componenti di alta qualità (ad esempio, sistemi idraulici, lubrificazione automatica) per garantire precisione e longevità alle presse da laboratorio.
- Il loro design si allinea alle strutture a pilastri per distribuire il carico in modo uniforme, riducendo al minimo le concentrazioni di stress.
Per gli acquirenti, dare la priorità a queste specifiche di materiale e trattamento garantisce prestazioni affidabili ed efficienza economica per tutta la durata di vita dell'apparecchiatura.L'inclusione di rivestimenti resistenti alle temperature sarebbe un ulteriore vantaggio per le vostre applicazioni specifiche?
Tabella riassuntiva:
| Caratteristica | Dettaglio |
|---|---|
| Materiale | Lega di cromo-molibdeno SKD |
| Trattamenti superficiali | Alta frequenza, carburazione, cromatura, lucidatura |
| Durezza | 60HRC (resiste alla deformazione) |
| Vantaggi principali | Resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, funzionamento regolare, lunga durata. |
| Applicazioni | Test su gomma, plastica e laminati in R&D e produzione |
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