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Stampo per pressa bidirezionale rotonda da laboratorio

Stampi per presse da laboratorio

Stampo per pressa bidirezionale rotonda da laboratorio

Numero articolo : PMSY

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale dello stampo
Cr12MoV
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
Dimensione del campione
Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
ISO & CE icon

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Preventivo

Dettagli del prodotto e componenti

Stampo rotondo bidirezionale per laboratorio Parti dello stampo per pressa circolare bidirezionale

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PMSY
Forma del campione Forma del campione
Materiale della matrice Acciaio legato per utensili: Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
Profondità della cavità 40 mm (N)
Dimensioni Φ88*175mm(L*H)
Peso 3,0 kg
Diagramma delle dimensioni della pressa idraulica per polveri Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri

Stampaggio di precisione con lo stampo a pressa rotondo bidirezionale di KINTEK

Progettato per laboratori e strutture di ricerca, lo stampo a pressa rotondo bidirezionale di KINTEK è uno strumento specializzato progettato per processi di stampaggio ad alta pressione. È in grado di creare componenti di forma precisa da vari materiali, in particolare dalle polveri metalliche. Questo stampo versatile può essere adattato a diverse forme, tra cui rotonda, quadrata, rettangolare ed esagonale, utilizzando inserti intercambiabili. Il meccanismo di pressatura bidirezionale assicura una compattazione uniforme, che porta a "corpi verdi" solidi ad alta densità. Inoltre, alcuni modelli selezionati sono dotati di riscaldamento elettrico, che consente di integrare il riscaldamento all'interno della tavoletta durante il processo di stampaggio, migliorando l'efficienza e la qualità del prodotto finale. Questo strumento è un componente essenziale per qualsiasi laboratorio che voglia produrre pezzi con grandi aree trasversali o che richiedano elevate pressioni di compattazione.

In qualità di specialista in presse da laboratorio, KINTEK fornisce soluzioni che potenziano la ricerca e lo sviluppo. Siete pronti a migliorare le vostre capacità di stampaggio? Contattateci oggi stesso per discutere le vostre esigenze specifiche.

Vantaggi principali: Perché scegliere lo stampo a pressa di KINTEK?

  • Uniformità e densità superiori: Il design di pressatura bidirezionale compatta il materiale da due direzioni, migliorando in modo significativo la densità del campione, la stabilità e l'uniformità complessiva, fattori critici per ottenere risultati coerenti e di alta qualità.
  • Capacità di modellazione versatile: Accoglie una varietà di inserti per stampi (disponibili per forme rotonde, quadrate, rettangolari ed esagonali), garantendo la flessibilità necessaria per soddisfare le diverse esigenze di ricerca e produzione da un'unica base per stampi.
  • Elaborazione termica avanzata: Il riscaldamento elettrico integrato opzionale facilita l'applicazione di una temperatura controllata durante la pressatura, ottimizzando il consolidamento del materiale e la formazione delle fasi per applicazioni specifiche come la pressatura di compresse riscaldate.
  • Costruzione durevole per applicazioni ad alta pressione: Realizzata in robusta lega di acciaio per utensili (Cr12MoV) con elevata durezza del penetratore (HRC60-HRC62), garantisce una lunga durata e prestazioni affidabili anche in condizioni di alta pressione.
  • Risultati costanti e ripetibili: Progettato per la precisione, questo stampo aiuta a ridurre la variabilità dimensionale, garantendo che, una volta stabilito il processo, si possano ottenere risultati altamente ripetibili per pezzi complessi o di dimensioni specifiche.
  • Ottimizzato per le presse da laboratorio: Progettato per integrarsi perfettamente con le presse idrauliche da laboratorio, comprese quelle offerte da KINTEK, garantendo un funzionamento efficiente e una distribuzione ottimale della pressione per creare componenti privi di difetti.

Diverse applicazioni

Lo stampo rotondo bidirezionale KINTEK è indispensabile in diversi settori industriali e di ricerca che richiedono una compattazione e una modellazione precisa del materiale in condizioni di pressione e temperatura controllate:

  • Metallurgia delle polveri: Indispensabile per pressare polveri metalliche, ceramiche o composite in forme complesse, ottenendo alta densità e resistenza per componenti che richiedono grandi aree trasversali.
  • Stampaggio della gomma: Adatto ai processi di stampaggio a compressione, trasferimento e iniezione per modellare con precisione prodotti in gomma ed elastomeri.
  • Incollaggio per diffusione: Facilita l'incollaggio su larga scala di parti metalliche, garantendo una distribuzione uniforme della pressione su superfici estese, fondamentale per creare legami forti e integrali.
  • Stampaggio di ceramica: Ideale per la pressatura di polveri ceramiche in forme complesse, dove l'alta pressione e il controllo preciso della temperatura sono fondamentali per ottenere le proprietà desiderate del materiale.
  • Compressione farmaceutica: Utilizzato per comprimere le polveri farmaceutiche in compresse, con riscaldamento elettrico opzionale per garantire una temperatura uniforme durante il processo di compattazione per ottenere forme di somministrazione di farmaci coerenti.
  • Lavorazione di materiali avanzati: Fondamentale per lo sviluppo e la produzione di materiali avanzati (ad esempio, compositi, materiali funzionali) in cui il controllo preciso della pressione, della temperatura e del fattore di forma è fondamentale.

Fasi di funzionamento semplici ed efficaci

Lo stampo aperto cilindrico pressurizzato a due vie è particolarmente adatto per i campioni che richiedono un'elevata densità dalla pressatura delle polveri.

1. Assemblare lo stampo secondo il diagramma di funzionamento e installare il campione nella cavità.

1. Assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.

2.Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

2. Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio; espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta della vite.

3. Assemblare la matrice secondo il diagramma di rilascio, quindi espellere il campione dalla boccola della matrice utilizzando l'asta della vite.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

Collaborate con KINTEK per le vostre esigenze di presse da laboratorio

KINTEK è specializzata in una gamma completa di presse da laboratorio, tra cui presse da laboratorio automatiche, presse isostatiche da laboratorio e presse da laboratorio riscaldate, progettate per soddisfare le diverse esigenze dei laboratori. Il nostro stampo rotondo bidirezionale è una testimonianza del nostro impegno per la qualità e l'innovazione.

Se desiderate migliorare la lavorazione dei materiali e ottenere risultati affidabili e di alta qualità, il nostro team è qui per aiutarvi. Contattateci tramite il nostro modulo di contatto o chiamateci per ottenere un preventivo personalizzato e la consulenza di un esperto.

Gamma completa di tipi di stampi per presse da laboratorio

Abbiamo una gamma completa di stampi tra cui scegliere, che si adattano perfettamente al corpo.

Se hai bisogno di stampi con forme speciali, possiamo anche personalizzarli per te.

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Gamma completa di presse da laboratorio

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Hai domande? I nostri esperti hanno aiutato molti laboratori a scegliere la loro pressa da laboratorio, contattaci ora!

FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Degli Stampi Per Presse Nei Laboratori?

Gli stampi a pressa sono ampiamente utilizzati nello sviluppo farmaceutico per creare compresse uniformi, nella spettroscopia per la preparazione dei campioni, nella calorimetria a bomba per misurare la combustione in modo coerente e nell'analisi XRF per determinare la composizione elementare.Essi contribuiscono a fornire campioni standardizzati per test e analisi accurati in tutti questi campi.

Quali Tipi Di Stampi Per Presse Sono Disponibili Per L'uso In Laboratorio?

Sono disponibili vari tipi di stampi per presse, tra cui stampi a pressione quadrati bidirezionali, stampi per presse ad anello, stampi per presse a sfera, stampi per presse cilindriche, stampi per presse anti-fessurazione, stampi per presse poligonali e stampi per presse di forma speciale.Questi stampi sono disponibili in diverse dimensioni e materiali per soddisfare le varie esigenze di laboratorio.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Delle Presse Da Laboratorio?

Gli stampi per presse da laboratorio sono dotati di sistemi idraulici progettati con precisione per garantire prestazioni costanti.I modelli avanzati possono includere display digitali della pressione e impostazioni programmabili.Sono disponibili sia in versione manuale che automatizzata, con dimensioni che vanno da unità compatte da banco a presse più grandi da pavimento, per adattarsi a spazi di laboratorio e dimensioni dei campioni diversi.

Quali Sono I Materiali Comunemente Utilizzati Per La Realizzazione Di Stampi Per Presse?

Gli stampi per presse sono in genere realizzati con materiali resistenti come l'acciaio legato Cr12MoV, il carburo (ad esempio, YT15) e l'acciaio temprato.Questi materiali sono scelti per la loro elevata durezza, durata e resistenza all'usura e all'alta pressione, garantendo prestazioni durature in ambienti di laboratorio.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Stampi A Pressa Nei Laboratori?

Gli stampi per presse offrono diversi vantaggi, tra cui la possibilità di cambiare rapidamente le impostazioni e di passare facilmente da un tipo di campione all'altro e da un materiale all'altro.Questa flessibilità non è tipicamente disponibile nelle presse di produzione o nelle macchine per lo stampaggio a iniezione, che sono più ingombranti e richiedono molto tempo per queste transizioni.Inoltre, gli stampi a pressa garantiscono un'elevata precisione e uniformità nella preparazione dei campioni.

Gli Stampi Per Presse Possono Essere Personalizzati Per Specifiche Esigenze Di Laboratorio?

Sì, molti stampi per presse possono essere personalizzati in termini di dimensioni, forma e materiale per soddisfare specifiche esigenze di laboratorio.Le opzioni personalizzabili includono forme speciali, dimensioni che vanno da Φ3-80 mm e materiali su misura per applicazioni specifiche come l'analisi XRF, la ricerca sulle batterie o le prove sui materiali.

In Che Modo Gli Stampi Per Presse Garantiscono Una Preparazione Dei Campioni Di Alta Precisione?

Gli stampi per presse assicurano una preparazione dei campioni di alta precisione grazie alla loro progettazione accurata, che garantisce una pressione uniforme e una compattazione costante.Caratteristiche come la pressione bidirezionale, i materiali resistenti e i sistemi idraulici avanzati contribuiscono all'accuratezza e all'affidabilità dei campioni prodotti.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Stampi A Pressa Riscaldati?

Gli stampi riscaldati offrono vantaggi quali il riscaldamento rapido (fino a 500°C), il controllo preciso della temperatura e la possibilità di lavorare materiali che richiedono calore per la compattazione o l'incollaggio.Questi stampi sono ideali per applicazioni nella ricerca sulle batterie, sulla ceramica e su altri materiali che richiedono un riscaldamento controllato durante la preparazione.

In Che Modo Gli Stampi Per Presse Contribuiscono All'efficienza Dei Flussi Di Lavoro In Laboratorio?

Gli stampi a pressa migliorano l'efficienza del laboratorio consentendo una preparazione rapida e semplice dei campioni con tempi di allestimento minimi.La capacità di passare rapidamente da un tipo di campione all'altro e da un materiale all'altro, insieme a funzioni come le impostazioni programmabili e i display digitali, snellisce il flusso di lavoro e riduce i tempi di inattività.

Cosa Devo Considerare Quando Scelgo Uno Stampo Per Pressa Per Il Mio Laboratorio?

Quando si sceglie uno stampo per pressa, occorre considerare fattori quali il tipo di campioni da preparare, gli intervalli di pressione e temperatura richiesti, le dimensioni e la forma degli stampi e la compatibilità dei materiali.Inoltre, valutate se i modelli manuali o automatizzati sono più adatti al vostro flusso di lavoro e se sono necessarie opzioni di personalizzazione per le vostre applicazioni specifiche.
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Leila Abbas

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