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Stampo per pressa cilindrica da laboratorio con bilancia

Stampi per presse da laboratorio

Stampo per pressa cilindrica da laboratorio con bilancia

Numero articolo : PCMC

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Dimensione del campione
Φ10,Φ12,Φ13,Φ15,Φ18,Φ20 mm (M)
Profondità della cavità
100 mm (N)
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
ISO & CE icon

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KINTEK è specializzata in presse da laboratorio (presse automatiche da laboratorio, presse isostatiche da laboratorio, presse riscaldate da laboratorio, ecc. Il nostro stampo per pressa cilindrica con bilancia, mostrato qui sopra, è uno strumento di prim'ordine progettato per la lavorazione di precisione dei materiali.

Dettagli e componenti del prodotto

Lo stampo per pressa cilindrica KINTEK è realizzato con cura per garantire prestazioni e durata. Esplorate i componenti e l'assemblaggio per una preparazione e un rilascio efficaci dei campioni:

Stampo per pressa cilindrica con dettagli in scala

1) Processo di preparazione dei campioni 2) Processo di rilascio
1) Processo di preparazione del campione 2) Processo di rilascio

Specifiche tecniche

Modello di strumento PCMC
Forma del campione Forma del campione
Riscaldamento dello stampo Acciaio per utensili legato :Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profondità della cavità 100 mm (N)
Dimensioni Φ53*220mm(L*H)
Peso 4,8 kg
Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri

Stampo per pressa cilindrica: Precisione e versatilità per il vostro laboratorio

Lo stampo per pressa cilindrica KINTEK con bilancia è uno strumento versatile e robusto, progettato per lo stampaggio ad alta pressione di polveri in varie forme e dimensioni precise, tra cui forme rotonde, quadrate ed esagonali. È particolarmente efficace per le applicazioni che richiedono grandi aree trasversali o pressioni significative, garantendo risultati costanti e di alta qualità.

Il nostro sistema di stampi può essere dotato di riscaldamento elettrico opzionale per un controllo meticoloso della temperatura durante il processo di stampaggio. Inoltre, può essere integrato con un dispositivo di controllo automatico della pressa, che consente di regolare più fasi di pressione. Questa combinazione garantisce un'eccezionale ripetibilità e stabilità nella preparazione dei campioni, fondamentale sia per la ricerca avanzata che per la produzione di componenti industriali (ad esempio, candele di accensione).

Sbloccate le capacità di stampaggio superiori. Discutete oggi stesso le vostre esigenze specifiche con un esperto KINTEK!

I principali vantaggi del nostro stampo a pressa cilindrica

  1. Maggiore stabilità e uniformità: Assicura che i campioni siano compattati uniformemente da tutti i lati, con conseguente aumento della stabilità e dell'uniformità, fondamentali per un'elaborazione e un'analisi successive affidabili.

  2. Versatilità di forma e dimensione: Adattabile a diversi inserti dello stampo, consente la produzione di un'ampia varietà di forme (rotonde, quadrate, rettangolari, circolari, esagonali, piatte) e dimensioni per soddisfare le diverse esigenze applicative.

  3. Produzione di pellet ad alto rapporto d'aspetto: Progettato con competenza per la pressatura di pellet con rapporto d'aspetto molto lungo, un vantaggio fondamentale per settori come la ceramica e la produzione di candele, mantenendo l'integrità strutturale.

  4. Processo ripetibile e affidabile: Una volta calibrato per dimensioni specifiche, il processo offre risultati altamente coerenti e ripetibili, essenziali per il controllo di qualità della produzione di massa e per dati di ricerca affidabili.

  5. Riscaldamento elettrico integrato opzionale: Semplifica il flusso di lavoro incorporando il riscaldamento elettrico direttamente nello stampo, consentendo la pressatura e il riscaldamento simultanei e riducendo la necessità di apparecchiature separate.

  6. Compatibilità con macchine di grande tonnellaggio: Costruito per resistere e lavorare efficacemente con macchine di grande tonnellaggio, è ideale per applicazioni ad alta pressione e per lo stampaggio di grandi aree trasversali.

  7. Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico: Progettato con principi efficienti di accumulo e rilascio di energia, che contribuiscono a ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.

  8. Adatto a forme irregolari e complesse: È in grado di gestire forme irregolari, come ciambelle o articoli con dimensioni variabili lungo la lunghezza, offrendo una notevole flessibilità per la progettazione di prodotti complessi.

Applicazioni versatili in tutti i settori

Gli stampi per presse cilindriche con bilancia di KINTEK sono strumenti indispensabili in un'ampia gamma di settori, in quanto facilitano la creazione di forme precise e uniformi da polveri o granuli. Sono particolarmente preziosi negli scenari che richiedono alta pressione e/o grandi aree trasversali, garantendo stabilità e uniformità del prodotto finale. Le principali aree di applicazione includono:

  1. Produzione di compresse farmaceutiche:

    • Stampaggio a compressione di compresse: Utilizzato per pressare le polveri in compresse di varie forme e dimensioni.
    • Formulazione uniforme del dosaggio: Assicura una distribuzione uniforme del farmaco in ogni compressa per garantire efficacia e sicurezza.
  2. Produzione di prodotti ceramici:

    • Pressatura di piastrelle di ceramica: Formare piastrelle di ceramica con dimensioni precise e densità costante.
    • Componenti ceramici avanzati: Produzione di componenti ad alte prestazioni per l'industria elettronica, aerospaziale e automobilistica.
  3. Metallurgia delle polveri:

    • Compattazione delle polveri metalliche: Creazione di parti metalliche dense e resistenti a partire da polveri.
    • Forme metalliche personalizzate: Produzione di forme metalliche complesse e specializzate per varie applicazioni industriali.
  4. Industria alimentare:

    • Pressatura di dolciumi: Formare caramelle, mentine pressate e altri prodotti alimentari in forme specifiche e uniformi.
    • Compresse di integratori alimentari: Garantire dimensioni, forma e densità uniformi per un dosaggio accurato e per attirare l'attenzione dei consumatori.
  5. Ricerca e sviluppo:

    • Esperimenti di scienza dei materiali: Test di compressibilità e proprietà di nuovi materiali in condizioni di pressione e temperatura controllate.
    • Sviluppo di prototipi: Produzione rapida ed efficiente di campioni e prototipi per test, convalida e iterazione.

Queste applicazioni evidenziano la precisione e l'adattabilità degli stampi per presse cilindriche di KINTEK, che ne fanno un'attrezzatura essenziale per ottenere risultati di alta qualità in numerosi contesti industriali e di ricerca.

Semplici fasi operative

1.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di funzionamento e installare il campione nella cavità.

1.Assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.

2.Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

2.Posizionare lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

3.Assemblare la matrice secondo il diagramma di rilascio, espellere il campione dalla boccola della matrice con l'asta della vite.

3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio, espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta della vite.

4. Estrarre lo stampo dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

Principio di funzionamento

Lo stampo cilindrico KINTEK funziona in base al principio di Pascal, garantendo una distribuzione uniforme della pressione su tutta la superficie del materiale in polvere. Durante il processo di stampaggio, la polvere viene racchiusa in uno stampo a bassa deformazione (in genere un sistema di stampi e punzoni). Quando viene applicata la pressione, di solito tramite una pressa idraulica, questa viene trasmessa in modo uniforme, portando a una compattazione costante. Questo metodo garantisce la stabilità e l'uniformità dei pezzi stampati, rendendolo particolarmente adatto alla produzione di forme e dimensioni diverse con una precisione e un controllo della densità eccezionali.

Siete pronti a migliorare la vostra lavorazione dei materiali? Lo stampo a pressa cilindrica di KINTEK offre la precisione, la versatilità e l'affidabilità richieste dal vostro laboratorio. Per ulteriori informazioni, configurazioni personalizzate o per richiedere un preventivo, vi invitiamo a contattateci tramite il nostro modulo di richiesta . Il nostro team di esperti è pronto ad aiutarvi a scegliere la soluzione ideale per le vostre applicazioni specifiche.

Gamma completa di tipi di stampi per presse da laboratorio

Abbiamo una gamma completa di stampi tra cui scegliere, che si adattano perfettamente al corpo.

Se hai bisogno di stampi con forme speciali, possiamo anche personalizzarli per te.

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Gamma completa di presse da laboratorio

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FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Degli Stampi Per Presse Nei Laboratori?

Gli stampi a pressa sono ampiamente utilizzati nello sviluppo farmaceutico per creare compresse uniformi, nella spettroscopia per la preparazione dei campioni, nella calorimetria a bomba per misurare la combustione in modo coerente e nell'analisi XRF per determinare la composizione elementare.Essi contribuiscono a fornire campioni standardizzati per test e analisi accurati in tutti questi campi.

Quali Tipi Di Stampi Per Presse Sono Disponibili Per L'uso In Laboratorio?

Sono disponibili vari tipi di stampi per presse, tra cui stampi a pressione quadrati bidirezionali, stampi per presse ad anello, stampi per presse a sfera, stampi per presse cilindriche, stampi per presse anti-fessurazione, stampi per presse poligonali e stampi per presse di forma speciale.Questi stampi sono disponibili in diverse dimensioni e materiali per soddisfare le varie esigenze di laboratorio.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Delle Presse Da Laboratorio?

Gli stampi per presse da laboratorio sono dotati di sistemi idraulici progettati con precisione per garantire prestazioni costanti.I modelli avanzati possono includere display digitali della pressione e impostazioni programmabili.Sono disponibili sia in versione manuale che automatizzata, con dimensioni che vanno da unità compatte da banco a presse più grandi da pavimento, per adattarsi a spazi di laboratorio e dimensioni dei campioni diversi.

Quali Sono I Materiali Comunemente Utilizzati Per La Realizzazione Di Stampi Per Presse?

Gli stampi per presse sono in genere realizzati con materiali resistenti come l'acciaio legato Cr12MoV, il carburo (ad esempio, YT15) e l'acciaio temprato.Questi materiali sono scelti per la loro elevata durezza, durata e resistenza all'usura e all'alta pressione, garantendo prestazioni durature in ambienti di laboratorio.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Stampi A Pressa Nei Laboratori?

Gli stampi per presse offrono diversi vantaggi, tra cui la possibilità di cambiare rapidamente le impostazioni e di passare facilmente da un tipo di campione all'altro e da un materiale all'altro.Questa flessibilità non è tipicamente disponibile nelle presse di produzione o nelle macchine per lo stampaggio a iniezione, che sono più ingombranti e richiedono molto tempo per queste transizioni.Inoltre, gli stampi a pressa garantiscono un'elevata precisione e uniformità nella preparazione dei campioni.

Gli Stampi Per Presse Possono Essere Personalizzati Per Specifiche Esigenze Di Laboratorio?

Sì, molti stampi per presse possono essere personalizzati in termini di dimensioni, forma e materiale per soddisfare specifiche esigenze di laboratorio.Le opzioni personalizzabili includono forme speciali, dimensioni che vanno da Φ3-80 mm e materiali su misura per applicazioni specifiche come l'analisi XRF, la ricerca sulle batterie o le prove sui materiali.

In Che Modo Gli Stampi Per Presse Garantiscono Una Preparazione Dei Campioni Di Alta Precisione?

Gli stampi per presse assicurano una preparazione dei campioni di alta precisione grazie alla loro progettazione accurata, che garantisce una pressione uniforme e una compattazione costante.Caratteristiche come la pressione bidirezionale, i materiali resistenti e i sistemi idraulici avanzati contribuiscono all'accuratezza e all'affidabilità dei campioni prodotti.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Stampi A Pressa Riscaldati?

Gli stampi riscaldati offrono vantaggi quali il riscaldamento rapido (fino a 500°C), il controllo preciso della temperatura e la possibilità di lavorare materiali che richiedono calore per la compattazione o l'incollaggio.Questi stampi sono ideali per applicazioni nella ricerca sulle batterie, sulla ceramica e su altri materiali che richiedono un riscaldamento controllato durante la preparazione.

In Che Modo Gli Stampi Per Presse Contribuiscono All'efficienza Dei Flussi Di Lavoro In Laboratorio?

Gli stampi a pressa migliorano l'efficienza del laboratorio consentendo una preparazione rapida e semplice dei campioni con tempi di allestimento minimi.La capacità di passare rapidamente da un tipo di campione all'altro e da un materiale all'altro, insieme a funzioni come le impostazioni programmabili e i display digitali, snellisce il flusso di lavoro e riduce i tempi di inattività.

Cosa Devo Considerare Quando Scelgo Uno Stampo Per Pressa Per Il Mio Laboratorio?

Quando si sceglie uno stampo per pressa, occorre considerare fattori quali il tipo di campioni da preparare, gli intervalli di pressione e temperatura richiesti, le dimensioni e la forma degli stampi e la compatibilità dei materiali.Inoltre, valutate se i modelli manuali o automatizzati sono più adatti al vostro flusso di lavoro e se sono necessarie opzioni di personalizzazione per le vostre applicazioni specifiche.
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Precision and durability at its best! This mold is a game-changer for lab work.

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