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Stampo per pressa poligonale da laboratorio

Stampi per presse da laboratorio

Stampo per pressa poligonale da laboratorio

Numero articolo : PMPD

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Forma del campione
Poligonale, ad esempio quadrata, esagonale, ecc.
Dimensioni del campione
5x5, 10x10, 15x15, 20x20 mm (personalizzabile)
Materiale dello stampo
Acciaio legato per utensili: Cr12MoV
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Stampo a pressa poligonale: Compattazione di precisione per diverse forme di materiali

Lo stampo per pressa poligonale di KINTEK è uno strumento robusto e versatile progettato per compattare polveri metalliche e altri materiali in varie forme poligonali con elevata precisione. Che si tratti di pellet rotondi, quadrati, esagonali o di forme personalizzate, questo stampo, se utilizzato con una pressa da laboratorio compatibile (che offre funzionalità di alta pressione e riscaldamento elettrico opzionale), fornisce campioni con dimensioni esatte. Questa precisione è fondamentale per i test sui materiali, la ricerca e i processi di produzione specializzati, garantendo uniformità e stabilità del prodotto finale.

Esplora i dettagli: Componenti e design

Il nostro stampo per pressa poligonale è costruito per garantire durata, precisione e facilità d'uso. Esaminate i suoi componenti di alta qualità e il suo design accurato:

Dettagli dello stampo per pressa poligonale

1) Processo di preparazione dei campioni 2)Processo di rilascio
1) Processo di preparazione del campione 2) Processo di rilascio

Caratteristiche e vantaggi principali: Migliorare la lavorazione

Lo stampo Polygon Press Mold offre vantaggi significativi per migliorare la produttività, la qualità dei campioni e l'efficienza dei costi:

  1. Capacità di modellazione versatile: Si adatta a stampi di varie geometrie (ad esempio, rotondi, quadrati, esagonali e altri poligoni) per produrre pellet con dimensioni precise, adatti a diverse applicazioni.
  2. Tonnellate di pressatura personalizzabili: Progettato per funzionare con presse che consentono di regolare il tonnellaggio, garantendo l'applicazione della pressione ottimale per le dimensioni specifiche dei pezzi. In questo modo si ottengono la forma e la densità desiderate, migliorando l'efficienza e riducendo potenzialmente la necessità di stampi multipli.
  3. Applicazione a doppia pressione per un'uniformità superiore: Progettato per l'uso in presse che applicano la pressione sia dall'alto che dal basso, consente di ottenere campioni più stabili e uniformemente compattati, riducendo al minimo i difetti e migliorando la consistenza.
  4. Design dello stampo semplificato ed economico: Il design dello stampo è intrinsecamente più semplice ed economico per molte applicazioni rispetto a quelli utilizzati in processi come il M.I.M., l'iniezione di plastica o la pressofusione, riducendo l'investimento iniziale e i costi di manutenzione.
  5. Processo altamente ripetibile: Se utilizzato con una pressa calibrata, lo stampo facilita un processo che fornisce risultati costanti. Questa ripetibilità è fondamentale per l'affidabilità dei test sui materiali e l'efficienza della produzione di massa, garantendo che ogni pezzo soddisfi le specifiche esatte.
  6. Ampia compatibilità dei materiali: Modella efficacemente un'ampia gamma di materiali, tra cui varie polveri metalliche, ceramica, plastica e gomma, rendendolo uno strumento versatile per diversi settori ed esigenze di ricerca.
  7. Riduzione degli sprechi e dei costi di manodopera: Consente un processo di stampaggio efficiente in grado di ridurre al minimo gli scarti di materiale e la manodopera, contribuendo a ridurre i costi operativi e ad aumentare la redditività, soprattutto nelle produzioni su larga scala.

Ampia gamma di applicazioni

Lo stampo a pressa Polygon è indispensabile in vari settori in cui la precisione di modellazione e compattazione del materiale è fondamentale:

  1. Test sui materiali: Creazione di campioni di prova uniformi per analizzare con precisione le proprietà, le prestazioni e il comportamento dei materiali durante la produzione o la ricerca.
  2. Produzione di componenti industriali: Produrre componenti con forme e dimensioni poligonali specifiche, garantendo coerenza e stabilità per diverse applicazioni industriali.
  3. Produzione specializzata (ad esempio, candele di accensione): Ideale per processi come la pressatura isostatica a freddo di articoli come le candele d'accensione o altri componenti che richiedono pellet a lungo rapporto d'aspetto o geometrie uniche.
  4. Ricerca e sviluppo (R&S): Sperimentare nuove composizioni e forme di materiali in condizioni di pressatura controllate, facilitando l'innovazione.
  5. Controllo qualità: Mantenere elevati standard di qualità del prodotto garantendo processi di compattazione ripetibili e precisi per una produzione costante.

Comprendere il funzionamento: Principio e fasi

Lo stampo a poligono è progettato per essere utilizzato in una pressa idraulica. In genere funziona applicando una pressione sia dall'alto che dal basso sul materiale contenuto in una cavità dello stampo. Questa cavità corrisponde alla forma esterna desiderata del pezzo (ad esempio, pentagonale, esagonale). I punzoni superiori e inferiori, collegati ai cilindri della pressa, compattano il materiale. Questa pressatura a doppia azione assicura una compattazione uniforme, precisione dimensionale e stabilità. Gli stampi poligonali possono essere realizzati in varie forme speciali, come triangoli, esagoni e semicerchi, per soddisfare requisiti specifici.

Operazioni semplici:

1. Assemblare lo stampo secondo il diagramma di funzionamento e installare il campione nella cavità.

1. Assemblare le parti dello stampo secondo il diagramma operativo e posizionare con cura il materiale campione nella cavità dello stampo.

2.Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

2. Posizionare lo stampo assemblato al centro della pressa idraulica e applicare la pressione fino al livello richiesto per il materiale e la densità desiderata.

3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio, espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta della vite.

3. Dopo la pressatura, configurare lo stampo per il rilascio (come da schema) ed espellere con cura il campione compattato, spesso utilizzando un'asta a vite o il meccanismo della pressa.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

4. Rimuovere il gruppo stampo dalla pressa idraulica e recuperare delicatamente il campione finito e compattato.

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PMPD
Forma del campione Forma del campione (poligonale, ad esempio quadrata, esagonale, ecc.)
Materiale dello stampo Acciaio legato per utensili: Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensioni del campione (esempi, personalizzabili) 5x5, 10x10, 15x15, 20x20 mm (M) (altre dimensioni disponibili su richiesta)
Profondità della cavità 40 mm (N) (personalizzabile)
Dimensioni (stampo complessivo) Φ53*120 mm (L*H) (possono variare in base alle dimensioni del campione)
Peso (approssimativo) 1,4 kg (può variare in base alle dimensioni)
Diagramma di compatibilità delle dimensioni della pressa a polvere idraulica Diagramma delle dimensioni della pressa idraulica per polveri

Collaborate con KINTEK per le vostre esigenze di presse da laboratorio

KINTEK è specializzata nella fornitura di presse da laboratorio di alta qualità (tra cui presse da laboratorio automatiche, presse isostatiche da laboratorio e presse da laboratorio riscaldate) e di accessori di precisione come lo stampo per pressa poligonale. Ci impegniamo a soddisfare le diverse esigenze di laboratorio e industriali fornendo soluzioni che migliorano i processi di ricerca, sviluppo e produzione.

Con lo stampo per pressa poligonale KINTEK è possibile ottenere una precisione, un'uniformità e un'efficienza senza pari nelle attività di compattazione dei materiali. È stato progettato per essere una risorsa preziosa e duratura, che vi aiuterà a innovare e a mantenere gli standard più elevati nel vostro lavoro.

Siete pronti a ottimizzare la preparazione dei campioni o la produzione di componenti con forme poligonali precise? Contattate KINTEK oggi stesso per discutere i vostri requisiti specifici per lo stampo per pressa poligonale, per richiedere un preventivo personalizzato o per saperne di più sulla nostra gamma completa di soluzioni per presse da laboratorio. Compilate il modulo di contatto in questa pagina e i nostri specialisti vi contatteranno al più presto per aiutarvi.

Gamma completa di tipi di stampi per presse da laboratorio

Abbiamo una gamma completa di stampi tra cui scegliere, che si adattano perfettamente al corpo.

Se hai bisogno di stampi con forme speciali, possiamo anche personalizzarli per te.

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FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Degli Stampi Per Presse Nei Laboratori?

Gli stampi a pressa sono ampiamente utilizzati nello sviluppo farmaceutico per creare compresse uniformi, nella spettroscopia per la preparazione dei campioni, nella calorimetria a bomba per misurare la combustione in modo coerente e nell'analisi XRF per determinare la composizione elementare.Essi contribuiscono a fornire campioni standardizzati per test e analisi accurati in tutti questi campi.

Quali Sono Le Principali Applicazioni Di Una Pressa Per Pellet Da Laboratorio?

Le presse per pellet da laboratorio sono ampiamente utilizzate in vari campi, tra cui la scienza dei materiali (per la preparazione di campioni di metallo, ceramica e plastica), la chimica (per catalizzatori e materiali per elettrodi), la geologia (per campioni di rocce e minerali), la caratterizzazione dei materiali (come le analisi SEM e XRD), il settore energetico (per elettrodi di batterie e celle a combustibile), la medicina (per la preparazione di farmaci) e l'alimentazione/agricoltura (per campioni di ingredienti alimentari).Sono inoltre essenziali nell'analisi farmaceutica, nell'analisi ambientale e nella ricerca sulla scienza dei materiali.

A Cosa Serve Una Pressa A Caldo Da Laboratorio?

Una pressa a caldo da laboratorio è utilizzata principalmente per prove di pressatura ad alta temperatura di campioni in polvere, gomma, film plastici e altri campioni solidi.Può anche funzionare come piccolo strumento di vulcanizzazione.È nota per la sua facilità di funzionamento e l'ampia applicabilità, che la rendono uno strumento essenziale per i laboratori che si occupano di ricerca e sviluppo.

Quali Tipi Di Stampi Per Presse Sono Disponibili Per L'uso In Laboratorio?

Sono disponibili vari tipi di stampi per presse, tra cui stampi a pressione quadrati bidirezionali, stampi per presse ad anello, stampi per presse a sfera, stampi per presse cilindriche, stampi per presse anti-fessurazione, stampi per presse poligonali e stampi per presse di forma speciale.Questi stampi sono disponibili in diverse dimensioni e materiali per soddisfare le varie esigenze di laboratorio.

Quali Caratteristiche Devo Considerare Quando Scelgo Una Pressa Per Pellet Da Laboratorio?

Quando si sceglie una pressa per pellet da laboratorio, occorre considerare fattori quali il volume del campione, i requisiti di pressione e i vincoli di spazio.Tra le caratteristiche principali da valutare vi sono i manometri per un controllo preciso della pressione, i piani riscaldati per i materiali che richiedono calore e le opzioni di personalizzazione come gli stampi e i pistoni intercambiabili.Inoltre, è necessario verificare la durata, la facilità di funzionamento e la capacità di gestire materiali specifici per la ricerca o il settore.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Una Pressa A Caldo Da Laboratorio?

Le caratteristiche principali di una pressa a caldo da laboratorio includono un penetratore in titanio per una distribuzione uniforme della temperatura, una testa di pressione regolabile, un manometro digitale e un controllo elettronico avanzato.È inoltre dotata di una struttura a quattro colonne a tre piastre, tecnologia di riscaldamento a impulsi, controllo preciso della temperatura (campionamento di 0,1 secondi), aumento della temperatura in più fasi, visualizzazione della temperatura in tempo reale e meccanismi di sicurezza come interruttori di arresto di emergenza e porte di sicurezza.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Delle Presse Da Laboratorio?

Gli stampi per presse da laboratorio sono dotati di sistemi idraulici progettati con precisione per garantire prestazioni costanti.I modelli avanzati possono includere display digitali della pressione e impostazioni programmabili.Sono disponibili sia in versione manuale che automatizzata, con dimensioni che vanno da unità compatte da banco a presse più grandi da pavimento, per adattarsi a spazi di laboratorio e dimensioni dei campioni diversi.

Come Funziona Una Pressa Per Pellet Da Laboratorio?

Una pressa per pellet da laboratorio funziona utilizzando un cilindro idraulico per applicare una pressione controllata ai materiali, comprimendoli in pellet.Alcuni modelli includono anche un sistema di riscaldamento per il controllo della temperatura, utile per la lavorazione di materiali come gomma, polimeri e compositi.La pressa consente di regolare con precisione la pressione e la velocità, garantendo risultati riproducibili e una produzione efficiente di lotti.

Quali Sono I Componenti Principali Di Una Pressa A Caldo Da Laboratorio?

I componenti principali di una pressa a caldo da laboratorio comprendono:1) Sistema di riscaldamento (piastre riscaldanti, elementi riscaldanti, sensori di temperatura e materiali isolanti), 2) Sistema di pressatura (sistemi idraulici, pneumatici o manuali con piastre superiori e inferiori), 3) Sistema di controllo (regolatore di temperatura, regolatore di pressione, timer e interfaccia uomo-macchina), 4) Telaio e struttura (robusta struttura metallica per resistere alle forze di pressatura) e 5) Sistemi ausiliari opzionali (sistema di raffreddamento, sistema di vuoto, sistema di protezione dell'atmosfera e protezioni di sicurezza).

Quali Sono I Materiali Comunemente Utilizzati Per La Realizzazione Di Stampi Per Presse?

Gli stampi per presse sono in genere realizzati con materiali resistenti come l'acciaio legato Cr12MoV, il carburo (ad esempio, YT15) e l'acciaio temprato.Questi materiali sono scelti per la loro elevata durezza, durata e resistenza all'usura e all'alta pressione, garantendo prestazioni durature in ambienti di laboratorio.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Per Pellet Da Laboratorio?

I vantaggi dell'utilizzo di una pressa per pellet da laboratorio includono il controllo preciso della pressione e della temperatura, l'elevata regolabilità in termini di pressione e velocità, la possibilità di produrre in lotti e la capacità di produrre risultati riproducibili.Queste presse sono versatili, in quanto gestiscono in modo efficiente sia i pellet che le polveri, e sono progettate per ridurre i tempi e i costi.Sono inoltre facili da usare e costruite con materiali resistenti per garantire un'affidabilità a lungo termine in laboratorio.

Come Funziona Una Pressa A Caldo Da Laboratorio?

Una pressa a caldo da laboratorio funziona applicando una pressione positiva combinata con una pressione negativa e adesivi speciali.È caratterizzata da alta pressione, bassa temperatura e tempi di lavorazione brevi per ridurre la deformazione del pezzo.Il processo prevede l'alimentazione del tavolo, il riscaldamento, il vuoto, la formatura e lo sformaggio, azionati dalla pressione dell'olio e dell'aria compressa.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Stampi A Pressa Nei Laboratori?

Gli stampi per presse offrono diversi vantaggi, tra cui la possibilità di cambiare rapidamente le impostazioni e di passare facilmente da un tipo di campione all'altro e da un materiale all'altro.Questa flessibilità non è tipicamente disponibile nelle presse di produzione o nelle macchine per lo stampaggio a iniezione, che sono più ingombranti e richiedono molto tempo per queste transizioni.Inoltre, gli stampi a pressa garantiscono un'elevata precisione e uniformità nella preparazione dei campioni.

Quali Sono I Tipi Di Presse Per Pellet Da Laboratorio Disponibili?

Esistono diversi tipi di presse per pellet da laboratorio: presse idrauliche manuali, presse idrauliche automatiche e presse elettriche divise.Le presse manuali sono ideali per le applicazioni di base, mentre le presse automatiche offrono una maggiore precisione ed efficienza per i compiti più impegnativi.Le presse elettriche split offrono un controllo avanzato della pressione e sono compatte, il che le rende adatte ad applicazioni versatili.Inoltre, esistono presse specializzate, come le presse isostatiche e quelle progettate per l'uso in camera a guanti o per tecniche analitiche specifiche come XRF e FTIR.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa A Caldo Da Laboratorio?

I vantaggi dell'utilizzo di una pressa a caldo da laboratorio includono la possibilità di applicare una pressione maggiore a temperature più basse e tempi di pressione del film più brevi, che riducono il rischio di deformazione del pezzo rispetto alle apparecchiature a pressione negativa.Le presse a caldo idrauliche, in particolare, offrono un controllo preciso della temperatura, un riscaldamento rapido e una distribuzione costante della temperatura, che le rendono ideali per le applicazioni che richiedono alta pressione e calore controllato, come nello stampaggio di termoplastici e compositi.

Gli Stampi Per Presse Possono Essere Personalizzati Per Specifiche Esigenze Di Laboratorio?

Sì, molti stampi per presse possono essere personalizzati in termini di dimensioni, forma e materiale per soddisfare specifiche esigenze di laboratorio.Le opzioni personalizzabili includono forme speciali, dimensioni che vanno da Φ3-80 mm e materiali su misura per applicazioni specifiche come l'analisi XRF, la ricerca sulle batterie o le prove sui materiali.

In Che Modo Gli Stampi Per Presse Garantiscono Una Preparazione Dei Campioni Di Alta Precisione?

Gli stampi per presse assicurano una preparazione dei campioni di alta precisione grazie alla loro progettazione accurata, che garantisce una pressione uniforme e una compattazione costante.Caratteristiche come la pressione bidirezionale, i materiali resistenti e i sistemi idraulici avanzati contribuiscono all'accuratezza e all'affidabilità dei campioni prodotti.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Stampi A Pressa Riscaldati?

Gli stampi riscaldati offrono vantaggi quali il riscaldamento rapido (fino a 500°C), il controllo preciso della temperatura e la possibilità di lavorare materiali che richiedono calore per la compattazione o l'incollaggio.Questi stampi sono ideali per applicazioni nella ricerca sulle batterie, sulla ceramica e su altri materiali che richiedono un riscaldamento controllato durante la preparazione.

In Che Modo Gli Stampi Per Presse Contribuiscono All'efficienza Dei Flussi Di Lavoro In Laboratorio?

Gli stampi a pressa migliorano l'efficienza del laboratorio consentendo una preparazione rapida e semplice dei campioni con tempi di allestimento minimi.La capacità di passare rapidamente da un tipo di campione all'altro e da un materiale all'altro, insieme a funzioni come le impostazioni programmabili e i display digitali, snellisce il flusso di lavoro e riduce i tempi di inattività.

Cosa Devo Considerare Quando Scelgo Uno Stampo Per Pressa Per Il Mio Laboratorio?

Quando si sceglie uno stampo per pressa, occorre considerare fattori quali il tipo di campioni da preparare, gli intervalli di pressione e temperatura richiesti, le dimensioni e la forma degli stampi e la compatibilità dei materiali.Inoltre, valutate se i modelli manuali o automatizzati sono più adatti al vostro flusso di lavoro e se sono necessarie opzioni di personalizzazione per le vostre applicazioni specifiche.
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Incredibly precise and durable—this mold has transformed our lab workflow. Worth every penny!

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Exceptional durability and precision. This mold has become an indispensable tool in our lab. Bravo!

Tarik Al-Farsi

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