Materiali di supporto per batterie
Pellicola laminata in alluminio da 153μm, materiale composito in lamina per involucri di batterie a sacchetto (pouch cell)
Numero articolo : FZ66
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Spessore totale nominale
- 153 μm (±10%)
- Resistenza dell'elettrolita
- ≥ 4,0 N/15mm (Misurato 12,9 - 13,9 N/15mm)
- Forza di adesione tra gli strati
- ≥ 50 N/15mm (Misurato 121 - 125 N/15mm)
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Panoramica del prodotto


Questa pellicola laminata in alluminio ad alte prestazioni da 153μm è progettata specificamente come materiale di incapsulamento premium per l'imballaggio esterno di batterie a sacchetto agli ioni di litio, sistemi avanzati di accumulo energetico e ricerca e sviluppo su batterie allo stato solido. Basato su una sofisticata struttura composita multistrato, il materiale combina un foglio di alluminio ad alta purezza con speciali pellicole superficiali protettive in poliammide/poliestere e strati sigillanti interni in polipropilene chimicamente resistente. Il design offre la massima protezione barriera contro l'ingresso di umidità, le perdite di elettrolito e il degrado ambientale, garantendo tranquillità nella produzione di celle a batteria ad alta densità.
Progettato sia per l'esigente produzione industriale di celle che per le strutture di ricerca accademica, questo composito per imballaggi flessibili eccelle nei processi di formatura a freddo (deep-drawing). Il materiale dimostra un'eccezionale elasticità senza formazione di fori, crepe sui bordi o separazione degli strati, consentendo ai produttori di batterie di produrre gusci a sacchetto con cavità profonde e una precisa coerenza dimensionale. I settori target includono la fabbricazione di pacchi batteria per veicoli elettrici (EV), moduli di accumulo di energia rinnovabile su scala di rete, elettronica di consumo, sistemi di alimentazione aerospaziale e apparecchiature cordless ad alto assorbimento.
Costruito per operare in condizioni chimiche e termiche difficili, il materiale di imballaggio garantisce un'eccezionale integrità della sigillatura ermetica a lungo termine. Il suo strato interno in polipropilene modificato offre una comprovata resistenza chimica contro solventi carbonatici aggressivi e sali di litio disciolti come LiPF6. Supportato da rigorosi standard di controllo qualità, inclusa la verifica visiva a zero difetti e un'elevata forza di adesione tra gli strati, questa unità offre un'affidabilità operativa costante per i flussi di lavoro di fabbricazione delle celle.
Caratteristiche principali
- Architettura composita multistrato: Presenta una stratificazione ottimizzata che include un nucleo in alluminio ad alta barriera da 40μm combinato con strati esterni in PET/ONy e pellicole sigillanti interne in PPa/PP per la massima tenacità meccanica e permeabilità all'umidità nulla.
- Superiore resistenza chimica all'elettrolito: Lo strato adesivo interno in polipropilene, appositamente formulato, resiste all'attacco chimico dei solventi carbonatici organici e dei sali di litio, mantenendo un'elevata forza di adesione (valori tipici da 12,9 a 13,9 N/15mm) dopo un'esposizione prolungata all'elettrolito.
- Eccezionale forza di adesione tra gli strati: Offre un'eccezionale resistenza alla pelatura tra gli strati, superando i requisiti nominali di 50 N/15mm, con medie di test che raggiungono i 121-125 N/15mm per eliminare qualsiasi rischio di delaminazione durante la lunga vita utile.
- Robusta integrità della termosaldatura: L'elevata stabilità termica della struttura interna in polipropilene garantisce termosaldature durevoli, raggiungendo una forza di adesione a temperatura ambiente fino a 17,1 N/15mm e mantenendo una forza di sigillatura termica superiore a 4,7 N/15mm a temperature elevate (120°C).
- Capacità di imbutitura profonda ad alta duttilità: Progettato per la fabbricazione di gusci a sacchetto tramite formatura a freddo, consentendo un allungamento uniforme e uno stampaggio profondo delle tasche senza restringimenti localizzati, micro-crepe o fori.
- Qualità superficiale a zero difetti: Sottoposto a ispezione ottica della qualità al 100% che garantisce l'assenza di fori, crepe, polvere, grasso, particelle estranee (≥0,5mm), ammaccature ed eccessivi motivi a "pelle di pesce" del PP.
- Avvolgimento di precisione: Prodotto con strette tolleranze di avvolgimento laterale entro una deviazione di ±1,0mm su larghezze standard di 400mm, garantendo un'alimentazione continua e senza inceppamenti nei macchinari automatizzati per la formatura e la sigillatura delle batterie.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Celle a sacchetto per veicoli elettrici (EV) | Incapsulamento del guscio esterno per moduli batteria automobilistici ad alta densità energetica soggetti a vibrazioni e ampi sbalzi termici. | L'estrema resistenza alla perforazione e la sigillatura ermetica a lungo termine prevengono perdite di elettrolito sotto stress dinamico severo. |
| Sistemi di accumulo energetico stazionario (ESS) | Alloggiamento flessibile protettivo per celle a sacchetto di grande formato al litio ferro fosfato (LFP) e NMC nell'accumulo di energia su scala di rete. | Il tasso di trasmissione del vapore acqueo ultra-basso garantisce la longevità della cella per molti anni e un degrado minimo. |
| R&D su batterie allo stato solido e di nuova generazione | Materiale di rivestimento flessibile per lo sviluppo di prototipi di batterie a sacchetto allo stato solido, litio-zolfo e sodio-ione. | Compatibile con formule di elettroliti aggressivi e tecniche di assemblaggio ad alta pressione. |
| Elettronica di consumo e dispositivi mobili | Incapsulamento ultra-sottile ma robusto per celle a sacchetto sottili utilizzate in smartphone, laptop, dispositivi indossabili e droni. | Le proprietà flessibili di imbutitura consentono un'elevata densità energetica volumetrica in forme compatte di alloggiamento della batteria. |
| Pacchi batteria aerospaziali e per la difesa | Imballaggio a sacchetto ad alta affidabilità per pacchi batteria leggeri di grado aeronautico che operano sotto cambiamenti estremi di pressione ambientale. | L'elevata forza di adesione tra gli strati previene la delaminazione durante le fluttuazioni della pressione atmosferica e i cicli di vuoto. |
| Utensili elettrici cordless e dispositivi medici | Materiale di rivestimento per celle a sacchetto ad alto tasso di scarica che richiedono una robusta protezione meccanica esterna e stabilità termica. | L'elevata forza di adesione della termosaldatura resiste all'elevata pressione interna e ai picchi termici durante la ricarica rapida. |
Specifiche tecniche
Parametri principali di prestazione meccanica e chimica
| Parametro di specifica | Requisito standard | Intervallo di test misurato | Metodo di test / Strumento |
|---|---|---|---|
| Identificativo modello | FZ66 (Variante FZ66-153) | Lotto standard FZ66-153 | Protocollo di ispezione FZ66 |
| Larghezza rotolo standard | 400 mm | 400 mm | Righello di precisione JIS Classe 1 |
| Spessore totale nominale | 153 μm ± 10% | 152 μm – 154 μm | Micrometro a quadrante 1/1000mm |
| Forza di adesione tra gli strati | ≥ 50 N/15mm (Temp. ambiente) | 121 – 125 N/15mm | Registratore automatico di trazione |
| Forza di adesione complessiva (ONy / ALM) | ≥ 3,0 N/15mm (Temp. ambiente) | 8,5 – 9,1 N/15mm | Registratore automatico di trazione |
| Forza di adesione a temp. elevata (ONy / ALM) | ≥ 2,5 N/15mm (a 120°C) | 4,7 – 5,1 N/15mm | Registratore di trazione con bagno termico |
| Forza di termosaldatura (ALM / PP) | ≥ 5,0 N/15mm (Temp. ambiente) | 15,6 – 17,1 N/15mm | Registratore automatico di trazione |
| Forza di resistenza all'elettrolito (ALM / PP) | ≥ 4,0 N/15mm (Temp. ambiente) | 12,9 – 13,9 N/15mm | Registratore automatico di trazione |
Criteri di controllo qualità e aspetto visivo
| Voce di ispezione | Metodo di ispezione | Soglia di accettazione | Conformità del lotto (FZ66-9316 a FZ66-9319) |
|---|---|---|---|
| Crepe superficiali, fori e perforazioni | Trasmissione luminosa / Visivo | Non consentiti (Verificati tramite fascio luminoso) | PASS (OK) |
| Polvere superficiale, macchie e grasso | Ispezione visiva | Nessuna adesione estranea consentita | PASS (OK) |
| Contaminanti di materia estranea | Ispezione visiva | Nessun contaminante particolato ≥ Φ0,5mm | PASS (OK) |
| Indentazioni e ammaccature superficiali | Ispezione visiva | Nessuna ammaccatura o segno fisico ≥ Φ0,5mm | PASS (OK) |
| Pelle di pesce nello strato di polipropilene | Ispezione visiva | Texture a pelle di pesce entro Φ1,0mm | PASS (OK) |
| Rughe e onde superficiali | Ispezione visiva | Entro il campione standard limite approvato (*1) | PASS (OK) |
| Deviazione dell'allineamento dell'avvolgimento | Righello di precisione | Deviazione di allineamento entro ±1,0mm | PASS (OK) |
Dati del lotto di ispezione qualità della produzione
| Identificazione rotolo | Spessore (Esterno / Nucleo) | Forza adesione strato (Esterno / Nucleo) | Forza ONy/ALM (RT Esterno / Nucleo) | Forza ONy/ALM (120°C Esterno / Nucleo) | Forza ALM/PP (RT Esterno / Nucleo) | Resistenza elettrolito (Esterno / Nucleo) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FZ66-9316 | 154 μm / 154 μm | 121 N/15mm / 121 N/15mm | 8,8 N/15mm / 8,5 N/15mm | 5,1 N/15mm / 4,8 N/15mm | 15,6 N/15mm / 16,6 N/15mm | 12,9 N/15mm / 13,1 N/15mm |
| FZ66-9317 | 153 μm / 153 μm | 124 N/15mm / 125 N/15mm | 9,1 N/15mm / 8,8 N/15mm | 5,1 N/15mm / 4,7 N/15mm | 15,7 N/15mm / 16,5 N/15mm | 13,5 N/15mm / 13,9 N/15mm |
| FZ66-9318 | 152 μm / 154 μm | 124 N/15mm / 123 N/15mm | 8,7 N/15mm / 8,9 N/15mm | 4,9 N/15mm / 4,7 N/15mm | 15,7 N/15mm / 16,5 N/15mm | 13,4 N/15mm / 13,9 N/15mm |
| FZ66-9319 | 154 μm / 154 μm | 124 N/15mm / 122 N/15mm | 9,0 N/15mm / 8,8 N/15mm | 5,0 N/15mm / 4,7 N/15mm | 15,9 N/15mm / 17,1 N/15mm | 13,4 N/15mm / 13,7 N/15mm |
Opzioni di struttura multistrato (Serie Portfolio FZ66)
| Codice variante | Spessore nominale | Scomposizione della composizione dello strato (Pila dallo strato esterno a quello interno) |
|---|---|---|
| FZ66-64 | 64 μm | ONy (12μm) / DL (3μm) / AL (25μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-72 | 72 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-73 | 73 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-88 | 88 μm | ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (35μm) / PPa (20μm) / PP (15μm) |
| FZ66-113 | 113 μm | ONy (25μm) / DL (3μm) / AL (40μm) / PPa (22,5μm) / PPa (22,5μm) |
| FZ66-153 Standard | 153 μm | PET (12μm) / DL (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (40μm) / PPa (40μm) / PP (40μm) |
| FZ66-67 Opaco | 67 μm | Opaco (3μm) / ONy (12μm) / DL (3μm) / AL (25μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-75 Opaco | 75 μm | Opaco (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (30μm) / PPa (14μm) / PP (10μm) |
| FZ66-91 Opaco | 91 μm | Opaco (3μm) / ONy (15μm) / DL (3μm) / AL (35μm) / PPa (20μm) / PP (15μm) |
| FZ66-122 | 122 μm | ONy (25μm) / DL (4μm) / AL (40μm) / DL (3μm) / CPP (30μm) / PP (20μm) |
| FZ66-152 | 152 μm | ONy (25μm) / DL (4μm) / AL (40μm) / DL (3μm) / CPP (30μm) / PP (50μm) |
Perché scegliere questo prodotto
- Affidabilità di grado industriale: Progettato specificamente per resistere allo stress chimico, ai carichi termici elevati e ai cambiamenti di pressione, offrendo una protezione a lungo termine contro le perdite per celle di accumulo energetico critiche.
- Standard di produzione di precisione: Prodotto in condizioni di camera bianca certificata ISO utilizzando una tecnologia di laminazione all'avanguardia per eliminare fori, contaminanti estranei e difetti superficiali.
- Superiore resistenza meccanica: Supera i requisiti standard del settore per la forza di pelatura, la termosaldatura e la resistenza all'elettrolito, garantendo un'integrazione senza soluzione di continuità in linee di produzione automatizzate ad alta velocità.
- Versatile personalizzazione strutturale: Disponibile in molteplici opzioni di spessore e trattamenti superficiali speciali opachi o standard per adattarsi a diverse chimiche delle batterie e profondità di formatura.
- Supporto tecnico completo: Supportato dal nostro esperto team di ingegneri che offre taglio personalizzato dei rotoli, ottimizzazione del processo di imbutitura e assistenza tecnica post-vendita dedicata.
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Pellicola laminata in alluminio da 153μm, materiale composito in lamina per involucri di batterie a sacchetto (pouch cell)
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