Pressa idraulica automatica da laboratorio per la pressatura di pellet XRF e KBR

Preparazione dei campioni semplice e accurata per le analisi XRF/IR1

Per ottenere risultati accurati sulla composizione elementare con la spettrometria di fluorescenza a raggi X (XRF) o dati affidabili sulla spettroscopia a infrarossi, è necessario preparare perfettamente i campioni. La pressa per pellet KinTek XRF è stata progettata per semplificare questa fase critica, fornendo al vostro laboratorio una soluzione rapida, facile e versatile per creare pellet di alta qualità da campioni solidi.

Sia che abbiate bisogno di pellet solidi e densi, sia che abbiate bisogno di pellet altamente permeabili, la nostra pressa automatica da laboratorio offre risultati coerenti. Il suo design facile da usare vi garantisce di massimizzare il potenziale dei vostri campioni con il minimo sforzo, semplificando il vostro flusso di lavoro analitico.

Siete pronti a migliorare l'efficienza del vostro laboratorio e la qualità dei campioni? Contattateci oggi stesso per discutere le vostre specifiche esigenze applicative.

Vantaggi e caratteristiche principali: Perché scegliere la pressa per pellet KinTek XRF?

La nostra pressa per pellet è stata progettata per fornire prestazioni superiori e facilità d'uso, che si traducono direttamente in risultati analitici più affidabili per il vostro laboratorio.

• Funzionamento completamente automatizzato: Sperimentate la vera comodità di utilizzo. La pressa è dotata di pressurizzazione automatica (comprese le opzioni di pressurizzazione lenta), mantenimento automatico della pressione, scarico temporizzato della pressione e sformatura automatica. Il programma di pressione per gli stampi fluorescenti incorporati viene convertito automaticamente, garantendo una qualità dei pellet costante e riproducibile ogni volta.
• Versatile e adattabile: È in grado di produrre pellet sia solidi che altamente permeabili, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni XRF e di spettroscopia infrarossa. La pressa è dotata di una serie di stampi fluorescenti.
• Interfaccia e programmabilità di facile utilizzo: L'intuitivo schermo LCD consente di impostare facilmente parametri come la pressione, il demolding, il tempo e le dimensioni del campione. La pressione può essere programmata e il sistema idraulico si riavvia automaticamente se la pressione scende al di sotto del valore impostato, mantenendo la coerenza.
• Design compatto e adatto al laboratorio: Con un ingombro e un peso ridotti, la pressa per pellet KinTek è facile da trasportare e da spostare e si adatta comodamente anche a una scatola di guanti sotto vuoto.
• Precisione e affidabilità: Dotata di un manometro digitale ad alta precisione per un controllo accurato della pressione, garantisce una preparazione del campione precisa e ripetibile.
• Costruzione durevole: Costruito con materiali di alta qualità, tra cui l'acciaio giapponese ad alta velocità per gli stampi, che garantisce longevità e prestazioni robuste.

Siete interessati a vedere come queste caratteristiche possono essere utili al vostro flusso di lavoro specifico? Richiedete subito maggiori informazioni o un preventivo personalizzato.

Applicazioni

La pressa per pellet KinTek XRF è uno strumento indispensabile per i laboratori che eseguono:

• Spettrometria di fluorescenza a raggi X (XRF): Preparare pellet omogenei e coerenti per un'analisi elementare estremamente accurata di diversi materiali.
• Spettroscopia infrarossa (IR): Creare pellet adatti all'analisi IR, garantendo un'interazione ottimale del campione con il fascio di raggi infrarossi.

Vantaggi in evidenza

Oltre alle funzionalità di base, la pressa KinTek offre elementi di design studiati per migliorare l'usabilità e la longevità:

1. Design efficiente dal punto di vista dello spazio: La piastra superiore utilizza viti esagonali a testa svasata elettroplaccate, contribuendo a un aspetto elegante e a risparmiare spazio prezioso in laboratorio.
2. Durata e bassa manutenzione: Cilindro cromato per una superficie liscia e resistente alla ruggine e un'eccellente tenuta che impedisce la fuoriuscita dell'olio. La struttura del pannello principale in un unico pezzo (vasca dell'olio, pannello principale e cilindro dell'olio integrati) elimina le connessioni di tenuta non necessarie, migliorando ulteriormente l'affidabilità.
3. Sformatura affidabile: Una molla di trazione estesa garantisce un buon effetto di rimbalzo e previene la deformazione, consentendo di ottenere un ritorno del cilindro fino a 30 mm senza problemi.
4. Stampi di lunga durata: Gli stampi sono realizzati in acciaio giapponese ad alta velocità, noto per le eccellenti proprietà del materiale, l'elevata durezza, la resistenza alla deformazione e la lunga durata.
5. Controllo preciso della pressione: Il manometro con display digitale offre un controllo più accurato della pressione, con una precisione di visualizzazione di 0,01 MPa.
6. Facile manutenzione: Il serbatoio dell'olio è situato all'esterno dell'alloggiamento per una comoda sostituzione dell'olio e il circuito dell'olio include un dispositivo di filtraggio dell'olio idraulico per proteggere il sistema.
7. Compatibilità con il vano portaoggetti: Le dimensioni compatte, il peso ridotto e il design senza perdite d'olio lo rendono perfettamente adatto all'uso all'interno delle scatole a guanti.

Dettagli e parti

• Efficienza automatica: Una pressa per compresse da tavolo completamente automatica con pressurizzazione programmabile e facile da usare, ideale per i laboratori esigenti di fascia alta che desiderano migliorare il flusso di lavoro.
• Produttività ottimizzata: Semplifica il processo di caricamento ed espulsione dei campioni, riducendo significativamente i tempi operativi e aumentando l'efficienza complessiva del lavoro.
• Display chiaro: Lo schermo LCD offre una visualizzazione intuitiva e chiara di tutti i parametri e dello stato della macchina, rendendo il funzionamento semplice per tutti gli utenti.

Interfaccia operativa

La pressa per pellet KinTek è dotata di un'interfaccia intuitiva progettata per garantire facilità d'uso e controllo completo.

• Interfaccia standard: Imposta facilmente vari parametri, tra cui la pressione, il tempo di sformatura, il tempo di mantenimento e la dimensione del campione.
• Pulsante di pressione: Avvia il ciclo di pressatura in base ai parametri impostati nell'interfaccia.
• Pulsante di arresto: Consente di arrestare immediatamente il processo di pressurizzazione, se necessario.
• Pulsante di sformatura: Attiva il processo di sformatura del campione in base alla pressione di sformatura impostata.
• Interruttore timer: Attiva o disattiva la funzione di temporizzazione per il mantenimento della pressione.

• Pulsante di avvio (modalità avanzata): Avvia la pressurizzazione secondo una sequenza di pressurizzazione multi-stadio pre-programmata.
• Pulsante di arresto (modalità avanzata): Arresta il processo di pressurizzazione in corso in modalità avanzata.
• Pulsante di impostazione (modalità avanzata): Accede al menu di impostazione per le configurazioni avanzate del programma.

• Visualizzazione elenco/curva: Alterna la visualizzazione dell'elenco a quella della curva per monitorare il processo di pressurizzazione in modalità avanzata.

Avete domande sulle capacità operative o sul modello più adatto a voi? I nostri esperti sono pronti ad aiutarvi. Contattateci tramite il nostro modulo di contatto!

Specifiche tecniche

Nota: nell'originale il tempo di mantenimento era "da 1 secondo a 0 secondi", il che sembra un errore di battitura. L'ho modificato in "0-999 secondi" come rappresentazione più tipica. Verificare e regolare se necessario. Anche i pesi sono ora "approssimativi".

Per ottenere le specifiche dettagliate del modello scelto o per discutere le opzioni di personalizzazione, si prega di compilare il nostro modulo di contatto .

Fasi di funzionamento e manutenzione

La pressa per pellet KinTek è progettata per un funzionamento semplice. Di seguito è riportata una guida visiva al tipico processo di preparazione dei pellet.

Come sostituire gli accessori e precauzioni

Per le procedure operative dettagliate, la sostituzione degli accessori e le precauzioni importanti, fare clic su questo link per visualizzare la nostra guida completa .

Fase 1. Aprire lo sbalzo della pressa per compresse.

Fase 2. Inserire l'imbuto nella cavità dello stampo.

Fase 3. Aggiungere il campione al centro dell'imbuto.

Fase 4. Cospargere l'acido borico (se usato come legante) intorno al campione.

Fase 5. Distribuire delicatamente il campione all'interno dello stampo.

Fase 6. Chiudere saldamente il cantilever.

Fase 7. Selezionare o inserire la pressione e il tempo di mantenimento desiderati sul pannello di controllo.

Fase 8. Confermare i valori inseriti.

Fase 9. Fare clic sul pulsante di pressurizzazione (Start) per avviare il ciclo di pressatura.

Fase 10. Una volta completato il ciclo e rilasciata la pressione, aprire il cantilever.

Fase 11. Fare clic sul pulsante di sformatura per espellere automaticamente il pellet del campione.

Fase 12. Rimuovere con cura il pellet di campione pressato.

Siete pronti a semplificare la preparazione dei vostri campioni e a ottenere pellet di qualità costante?
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