Tester batteria
Macchina per test di pressatura a caldo per celle a batteria al litio prismatiche tipo 200
Numero articolo : CD-9
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Alimentazione aria compressa
- 0,4 MPa - 0,65 MPa
- Alimentazione e consumo energetico
- AC 220V/50Hz, ≤ 4,0 kW
- Formato cella target
- Celle batteria al litio prismatiche tipo 200
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Panoramica del prodotto


Questo sistema di test a pressa riscaldata è progettato specificamente per la sagomatura di precisione, la calibrazione dello spessore e il test di integrità elettrica delle celle a batteria al litio prismatiche. Fornendo una pressione superficiale sincronizzata e uniforme e un'energia termica controllata per tempi di sosta configurabili, la macchina comprime gli stack di elettrodi interni, elimina i vuoti interni e garantisce profili delle celle piatti e uniformi. Il suo modulo di test di cortocircuito integrato valuta simultaneamente l'isolamento della cella e l'integrità del separatore durante il ciclo di compressione, ottimizzando il controllo qualità e i flussi di lavoro di assemblaggio delle celle.
Progettato principalmente per laboratori di ricerca avanzata sulle batterie, linee di produzione pilota e stazioni di ispezione qualità, l'attrezzatura accoglie formati di celle prismatiche standard di tipo 200. La macchina colma il divario tra l'avvolgimento o l'impilamento delle celle grezze e l'inscatolamento finale stabilendo una densità strutturale coerente attraverso le interfacce di catodo attivo, separatore e anodo. Questa coerenza strutturale migliora direttamente la stabilità elettrochimica, riduce al minimo le variazioni di resistenza interna e garantisce che le dimensioni della cella corrispondano alle rigide tolleranze di confezionamento del modulo.
Costruito con leghe strutturali di alta qualità, piastre riscaldate lavorate con precisione e un affidabile azionamento pneumatico, questo sistema da banco offre prestazioni meccaniche ripetibili e una distribuzione termica stabile. L'architettura modulare a armadietto diviso isola l'elettronica di controllo digitale sensibile dalle radiazioni termiche e dalle vibrazioni meccaniche, garantendo un'eccezionale affidabilità operativa, una manutenzione semplificata e una lunga durata in ambienti industriali e di ricerca e sviluppo di laboratorio impegnativi.
Caratteristiche principali
- Pressatura termica integrata e test di cortocircuito: Combina la compressione meccanica riscaldata ad alta precisione con l'isolamento ad alta tensione automatizzato e il rilevamento dei cortocircuiti, consentendo la stabilizzazione dello spessore e lo screening dei difetti del separatore in un unico ciclo operativo.
- Ritardo e tempo di sosta programmabili: Consente agli ingegneri di personalizzare l'intervallo di ritardo preciso tra la stabilizzazione termica/di pressione e l'avvio del test di cortocircuito, garantendo che il test avvenga solo in condizioni di stato stazionario ottimali e standardizzate.
- Distribuzione della pressione superficiale di precisione: Utilizza un azionamento pneumatico ad alta rigidità che opera da 0,4 MPa a 0,65 MPa per applicare una pressione superficiale uniforme sulla faccia della cella, prevenendo concentrazioni di stress localizzate e la delaminazione del materiale attivo.
- Architettura desktop separata: Presenta una configurazione modulare divisa che disaccoppia la stazione di pressatura riscaldata dalla scatola di controllo elettrico principale tramite connettori aeronautici per impieghi gravosi e raccordi pneumatici a sgancio rapido, proteggendo l'elettronica dall'esposizione al calore e ottimizzando lo spazio sul banco.
- Stabilizzazione termica rapida: Dotato di elementi riscaldanti interni ad alta efficienza che operano entro un budget di potenza ≤4 kW, fornendo velocità di riscaldamento rapide, conduttività termica bilanciata sulla superficie della piastra e un rigoroso mantenimento della temperatura.
- Interfaccia di caricamento manuale ergonomica: Facilita il rapido caricamento e scaricamento manuale delle celle prismatiche con guide di allineamento dedicate, massimizzando l'efficienza dell'operatore pur mantenendo una rigorosa precisione di posizionamento del campione.
- Interfacciamento industriale a connessione rapida: Impiega robusti connettori aeronautici per il cablaggio elettrico multicanale e raccordi pneumatici push-to-connect con diametro esterno di 10 mm, consentendo una configurazione rapida, un facile riposizionamento e una manutenzione ordinaria semplificata.
- Finitura industriale durevole: Rivestito con un rivestimento industriale protettivo International Warm Gray 1C che resiste ai solventi di laboratorio, al degrado termico e all'usura meccanica dopo anni di funzionamento rigoroso.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Sagomatura dello spessore della cella prismatica | Applicazione di pressione riscaldata uniforme su nuclei prismatici agli ioni di litio di tipo 200 appena avvolti o impilati prima dell'incapsulamento. | Elimina gli spazi tra gli strati, livella lo spessore del nucleo e garantisce un inserimento fluido nelle custodie metalliche delle celle senza danneggiare i separatori. |
| Screening dell'integrità del separatore in linea | Esecuzione di test di micro-cortocircuito ad alta tensione sotto pressione meccanica attiva e temperatura elevata. | Identifica micro-forature, bave di elettrodi e punti sottili del separatore in condizioni operative di compressione realistiche. |
| Polimerizzazione di materiali e leganti per batterie | Attivazione di leganti termici (es. PVDF) all'interno di matrici di elettrodi secchi o semisolidi sotto carichi di compressione controllati. | Migliora l'adesione interfacciale tra gli strati attivi dell'elettrodo, gli additivi conduttivi e i fogli del collettore di corrente. |
| Prototipazione di celle a batteria allo stato solido | Compattazione degli strati di elettrolita solido contro gli elettrodi compositi in condizioni termiche e pneumatiche elevate. | Riduce al minimo la resistenza di contatto interfacciale solido-solido e massimizza il trasporto ionico attraverso gli stack di celle allo stato solido. |
| Controllo qualità della linea pilota R&D | Standardizzazione dei parametri fisici pre-inscatolamento tra lotti sperimentali di varianti di celle a sacchetto e prismatiche. | Fornisce dati di base affidabili e quantificabili per la stabilità dimensionale della cella, il comportamento termico e l'isolamento elettrico. |
| Analisi dei guasti delle celle e verifica dello smontaggio | Replicazione dei profili termici e meccanici di pressatura a caldo per valutare la resilienza del separatore e i limiti di soglia meccanica. | Consente la valutazione forense dei trigger di cortocircuito interno sotto profili precisi di temperatura e pressione. |
Specifiche tecniche
| Parametro di specifica | Valore / Dettaglio (CD-9) |
|---|---|
| Identificatore articolo prodotto | CD-9 |
| Fattore di forma della cella target | Celle a batteria al litio prismatiche tipo 200 |
| Meccanismo operativo | Caricamento/scaricamento manuale, pressatura pneumatica automatica, test elettrico integrato |
| Configurazione alimentazione | AC 220V ± 10%, 50 Hz, monofase |
| Consumo energetico totale | ≤ 4,0 kW |
| Requisito di alimentazione aria compressa | Da 0,4 MPa a 0,65 MPa (aria compressa industriale pulita e secca) |
| Diametro esterno raccordo ingresso pneumatico | Interfaccia a innesto rapido Ø 10 mm |
| Architettura di sistema | Configurazione desktop a armadietto diviso (Unità di riscaldamento/test + Scatola di controllo elettrico) |
| Metodo di interconnessione di sistema | Connettori aeronautici industriali multipolari e raccordi pneumatici a sgancio rapido |
| Tempistica del flusso di processo | Sosta di stabilizzazione configurabile, ritardo programmabile del test di cortocircuito, decompressione automatica |
| Finitura esterna / Colore | Smalto protettivo International Warm Gray 1C |
| Temperatura ambiente operativa | Da 5°C a 35°C |
| Umidità relativa operativa | Umidità relativa (RH) < 45% (senza condensa) |
| Peso totale dell'attrezzatura | ≤ 80 kg |
Perché scegliere questo prodotto
- Controllo qualità meccanico ed elettrico sincronizzato: Integrando la planarizzazione termica e lo screening dei micro-cortocircuiti in un'unica sequenza automatizzata, questa unità elimina la necessità di stazioni diagnostiche separate, risparmiando spazio operativo e dimezzando i tempi di ciclo.
- Superiore uniformità termica e pneumatica: Le superfici delle piastre fresate con precisione, abbinate a una distribuzione termica avanzata, garantiscono un trasferimento uniforme di calore e pressione sull'intera superficie della cella, prevenendo punti caldi e sovra-compressione localizzata.
- Robusto design a modulo diviso: La separazione dell'involucro di controllo elettrico ad alta tensione dal gruppo piastra riscaldata prolunga la durata operativa dei componenti elettronici critici, migliora l'isolamento termico e massimizza la flessibilità del layout del banco di laboratorio.
- Interfacciamento aeronautico e pneumatico ad alta integrità: I raccordi a sgancio rapido di grado industriale e i robusti connettori aeronautici multipolari eliminano l'ingombro dei cavi, riducono i tempi di inattività per manutenzione e rendono il riposizionamento o la manutenzione del sistema semplici e privi di errori.
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Macchina per test di pressatura a caldo per celle a batteria al litio prismatiche tipo 200
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