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Macchina per test di pressatura a caldo per celle a batteria al litio prismatiche tipo 200

Tester batteria

Macchina per test di pressatura a caldo per celle a batteria al litio prismatiche tipo 200

Numero articolo : CD-9

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Alimentazione aria compressa
0,4 MPa - 0,65 MPa
Alimentazione e consumo energetico
AC 220V/50Hz, ≤ 4,0 kW
Formato cella target
Celle batteria al litio prismatiche tipo 200
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Questo sistema di test a pressa riscaldata è progettato specificamente per la sagomatura di precisione, la calibrazione dello spessore e il test di integrità elettrica delle celle a batteria al litio prismatiche. Fornendo una pressione superficiale sincronizzata e uniforme e un'energia termica controllata per tempi di sosta configurabili, la macchina comprime gli stack di elettrodi interni, elimina i vuoti interni e garantisce profili delle celle piatti e uniformi. Il suo modulo di test di cortocircuito integrato valuta simultaneamente l'isolamento della cella e l'integrità del separatore durante il ciclo di compressione, ottimizzando il controllo qualità e i flussi di lavoro di assemblaggio delle celle.

Progettato principalmente per laboratori di ricerca avanzata sulle batterie, linee di produzione pilota e stazioni di ispezione qualità, l'attrezzatura accoglie formati di celle prismatiche standard di tipo 200. La macchina colma il divario tra l'avvolgimento o l'impilamento delle celle grezze e l'inscatolamento finale stabilendo una densità strutturale coerente attraverso le interfacce di catodo attivo, separatore e anodo. Questa coerenza strutturale migliora direttamente la stabilità elettrochimica, riduce al minimo le variazioni di resistenza interna e garantisce che le dimensioni della cella corrispondano alle rigide tolleranze di confezionamento del modulo.

Costruito con leghe strutturali di alta qualità, piastre riscaldate lavorate con precisione e un affidabile azionamento pneumatico, questo sistema da banco offre prestazioni meccaniche ripetibili e una distribuzione termica stabile. L'architettura modulare a armadietto diviso isola l'elettronica di controllo digitale sensibile dalle radiazioni termiche e dalle vibrazioni meccaniche, garantendo un'eccezionale affidabilità operativa, una manutenzione semplificata e una lunga durata in ambienti industriali e di ricerca e sviluppo di laboratorio impegnativi.

Caratteristiche principali

  • Pressatura termica integrata e test di cortocircuito: Combina la compressione meccanica riscaldata ad alta precisione con l'isolamento ad alta tensione automatizzato e il rilevamento dei cortocircuiti, consentendo la stabilizzazione dello spessore e lo screening dei difetti del separatore in un unico ciclo operativo.
  • Ritardo e tempo di sosta programmabili: Consente agli ingegneri di personalizzare l'intervallo di ritardo preciso tra la stabilizzazione termica/di pressione e l'avvio del test di cortocircuito, garantendo che il test avvenga solo in condizioni di stato stazionario ottimali e standardizzate.
  • Distribuzione della pressione superficiale di precisione: Utilizza un azionamento pneumatico ad alta rigidità che opera da 0,4 MPa a 0,65 MPa per applicare una pressione superficiale uniforme sulla faccia della cella, prevenendo concentrazioni di stress localizzate e la delaminazione del materiale attivo.
  • Architettura desktop separata: Presenta una configurazione modulare divisa che disaccoppia la stazione di pressatura riscaldata dalla scatola di controllo elettrico principale tramite connettori aeronautici per impieghi gravosi e raccordi pneumatici a sgancio rapido, proteggendo l'elettronica dall'esposizione al calore e ottimizzando lo spazio sul banco.
  • Stabilizzazione termica rapida: Dotato di elementi riscaldanti interni ad alta efficienza che operano entro un budget di potenza ≤4 kW, fornendo velocità di riscaldamento rapide, conduttività termica bilanciata sulla superficie della piastra e un rigoroso mantenimento della temperatura.
  • Interfaccia di caricamento manuale ergonomica: Facilita il rapido caricamento e scaricamento manuale delle celle prismatiche con guide di allineamento dedicate, massimizzando l'efficienza dell'operatore pur mantenendo una rigorosa precisione di posizionamento del campione.
  • Interfacciamento industriale a connessione rapida: Impiega robusti connettori aeronautici per il cablaggio elettrico multicanale e raccordi pneumatici push-to-connect con diametro esterno di 10 mm, consentendo una configurazione rapida, un facile riposizionamento e una manutenzione ordinaria semplificata.
  • Finitura industriale durevole: Rivestito con un rivestimento industriale protettivo International Warm Gray 1C che resiste ai solventi di laboratorio, al degrado termico e all'usura meccanica dopo anni di funzionamento rigoroso.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Sagomatura dello spessore della cella prismatica Applicazione di pressione riscaldata uniforme su nuclei prismatici agli ioni di litio di tipo 200 appena avvolti o impilati prima dell'incapsulamento. Elimina gli spazi tra gli strati, livella lo spessore del nucleo e garantisce un inserimento fluido nelle custodie metalliche delle celle senza danneggiare i separatori.
Screening dell'integrità del separatore in linea Esecuzione di test di micro-cortocircuito ad alta tensione sotto pressione meccanica attiva e temperatura elevata. Identifica micro-forature, bave di elettrodi e punti sottili del separatore in condizioni operative di compressione realistiche.
Polimerizzazione di materiali e leganti per batterie Attivazione di leganti termici (es. PVDF) all'interno di matrici di elettrodi secchi o semisolidi sotto carichi di compressione controllati. Migliora l'adesione interfacciale tra gli strati attivi dell'elettrodo, gli additivi conduttivi e i fogli del collettore di corrente.
Prototipazione di celle a batteria allo stato solido Compattazione degli strati di elettrolita solido contro gli elettrodi compositi in condizioni termiche e pneumatiche elevate. Riduce al minimo la resistenza di contatto interfacciale solido-solido e massimizza il trasporto ionico attraverso gli stack di celle allo stato solido.
Controllo qualità della linea pilota R&D Standardizzazione dei parametri fisici pre-inscatolamento tra lotti sperimentali di varianti di celle a sacchetto e prismatiche. Fornisce dati di base affidabili e quantificabili per la stabilità dimensionale della cella, il comportamento termico e l'isolamento elettrico.
Analisi dei guasti delle celle e verifica dello smontaggio Replicazione dei profili termici e meccanici di pressatura a caldo per valutare la resilienza del separatore e i limiti di soglia meccanica. Consente la valutazione forense dei trigger di cortocircuito interno sotto profili precisi di temperatura e pressione.

Specifiche tecniche

Parametro di specifica Valore / Dettaglio (CD-9)
Identificatore articolo prodotto CD-9
Fattore di forma della cella target Celle a batteria al litio prismatiche tipo 200
Meccanismo operativo Caricamento/scaricamento manuale, pressatura pneumatica automatica, test elettrico integrato
Configurazione alimentazione AC 220V ± 10%, 50 Hz, monofase
Consumo energetico totale ≤ 4,0 kW
Requisito di alimentazione aria compressa Da 0,4 MPa a 0,65 MPa (aria compressa industriale pulita e secca)
Diametro esterno raccordo ingresso pneumatico Interfaccia a innesto rapido Ø 10 mm
Architettura di sistema Configurazione desktop a armadietto diviso (Unità di riscaldamento/test + Scatola di controllo elettrico)
Metodo di interconnessione di sistema Connettori aeronautici industriali multipolari e raccordi pneumatici a sgancio rapido
Tempistica del flusso di processo Sosta di stabilizzazione configurabile, ritardo programmabile del test di cortocircuito, decompressione automatica
Finitura esterna / Colore Smalto protettivo International Warm Gray 1C
Temperatura ambiente operativa Da 5°C a 35°C
Umidità relativa operativa Umidità relativa (RH) < 45% (senza condensa)
Peso totale dell'attrezzatura ≤ 80 kg

Perché scegliere questo prodotto

  • Controllo qualità meccanico ed elettrico sincronizzato: Integrando la planarizzazione termica e lo screening dei micro-cortocircuiti in un'unica sequenza automatizzata, questa unità elimina la necessità di stazioni diagnostiche separate, risparmiando spazio operativo e dimezzando i tempi di ciclo.
  • Superiore uniformità termica e pneumatica: Le superfici delle piastre fresate con precisione, abbinate a una distribuzione termica avanzata, garantiscono un trasferimento uniforme di calore e pressione sull'intera superficie della cella, prevenendo punti caldi e sovra-compressione localizzata.
  • Robusto design a modulo diviso: La separazione dell'involucro di controllo elettrico ad alta tensione dal gruppo piastra riscaldata prolunga la durata operativa dei componenti elettronici critici, migliora l'isolamento termico e massimizza la flessibilità del layout del banco di laboratorio.
  • Interfacciamento aeronautico e pneumatico ad alta integrità: I raccordi a sgancio rapido di grado industriale e i robusti connettori aeronautici multipolari eliminano l'ingombro dei cavi, riducono i tempi di inattività per manutenzione e rendono il riposizionamento o la manutenzione del sistema semplici e privi di errori.

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