Apparecchiatura automatica per il test e la selezione di batterie prismatiche

Panoramica del prodotto

Questo sistema automatizzato di test e selezione è progettato per celle di batterie al litio prismatiche che richiedono ispezione elettrica controllata, classificazione, accoppiamento e gestione dello scarico all'interno di un unico processo produttivo. Combina un computer, un software dedicato, misurazioni di precisione di tensione e resistenza interna, marcatura a getto d'inchiostro, alimentazione a lotti, selezione robotizzata dei gradi e scarico automatico. Il risultato è un flusso di lavoro strutturato per trasformare i dati misurati delle celle in decisioni di selezione ripetibili con un minor intervento manuale.

L'apparecchiatura è adatta alla produzione di celle di batterie al litio, alla preparazione dell'assemblaggio dei pacchi, alla valutazione delle celle in entrata e alle operazioni di sviluppo del processo in cui la tensione a circuito aperto e la resistenza interna in CA sono parametri di accoppiamento critici. Selezionando le celle in un massimo di otto gruppi abbinati in un'unica operazione, il sistema supporta una maggiore coerenza tra le celle selezionate per la produzione di pacchi e fornisce ai team di produzione una base pratica per controllare l'allocazione delle celle.

Costruita attorno all'acquisizione automatica dei dati e al controllo di processo, questa unità è destinata a operazioni di routine impegnative. La sua precisione di selezione specificata del 99,9%, il tasso di qualificazione della selezione di almeno il 98% e il tasso di funzionamento dell'apparecchiatura di almeno il 95% forniscono indicatori misurabili per gli acquirenti che valutano la ripetibilità del processo, la stabilità del throughput e l'affidabilità della classificazione automatizzata delle celle.

Caratteristiche principali

• Processo integrato di test elettrico e selezione: Questo sistema unisce il test della tensione a circuito aperto, il test della resistenza interna in CA, la classificazione, l'accoppiamento, la marcatura e la gestione dello scarico in una sequenza automatizzata. La combinazione di queste operazioni riduce i passaggi tra le diverse attività di test e selezione e mantiene il processo di classificazione direttamente legato ai dati di misurazione raccolti.

• Configurazione di misurazione di precisione: L'apparecchiatura utilizza strumenti dedicati di precisione per la tensione e la resistenza interna per l'acquisizione automatica dei due parametri di selezione specificati. Questa base di dati misurati supporta decisioni di classificazione accurate invece di fare affidamento su letture, registrazioni o giudizi manuali durante la produzione di routine.

• Fino a otto gruppi di accoppiamento: L'unità può completare la selezione e l'accoppiamento in un massimo di otto gruppi in un'unica operazione. Questa capacità offre al personale di produzione un metodo definito per separare le celle in base ai parametri di prestazione elettrica prima che entrino nel processo di assemblaggio del pacco batteria.

• Test secondario per gradi limite: Le celle di grado limite possono ricevere test secondari con una deviazione di tensione di più o meno 0,1 mV e una deviazione della resistenza interna di più o meno 0,05 mOhm. Questo punto di controllo aggiuntivo è prezioso laddove le classificazioni al limite richiedono una conferma più precisa prima dell'assegnazione finale al gruppo.

• Gestione automatizzata dei materiali: Il caricamento a lotti tramite tramoggia, la selezione robotizzata dei gradi e lo scarico automatico sono integrati nell'apparecchiatura. La disposizione di gestione dei materiali supporta un ritmo di produzione più coerente limitando la manipolazione manuale associata al test e al posizionamento delle singole celle.

• Efficienza produttiva specificata: Il sistema è specificato per un'efficienza di selezione di almeno 10 PPM e circa 600 celle testate e accoppiate all'ora. Queste cifre consentono ai team di produzione e approvvigionamento di valutare l'apparecchiatura rispetto al volume di celle pianificato e ai requisiti di allocazione degli operatori.

• Metriche elevate di prestazione di selezione: La qualificazione del prodotto specificata è di almeno il 99%, la qualificazione della selezione è di almeno il 98% e la precisione della selezione è del 99,9%. Queste misure di prestazione concentrano la valutazione sui risultati che contano in un processo di raggruppamento delle celle: classificazione affidabile, accoppiamento ripetibile e riduzione del rischio che combinazioni di celle non idonee entrino nella preparazione del pacco.

• Tracciabilità basata su database: I dati sulle prestazioni delle celle sono gestiti in un database per la conservazione a lungo termine, la tracciabilità storica e l'esportazione. Il computer industriale raccoglie automaticamente i dati e genera grafici a curve e a barre, consentendo ai team di conservare una registrazione diretta delle misurazioni e dei risultati di selezione associati a ciascun ciclo di produzione.

• Supporto all'analisi di processo: Il software di accompagnamento fornisce funzioni di analisi dei dati per il monitoraggio a lungo termine delle prestazioni e della qualità del prodotto. I team possono utilizzare le informazioni di test conservate per esaminare le tendenze che possono informare lo sviluppo della formulazione della batteria e le attività di miglioramento del processo produttivo.

• Operazione automatica semplice: Il controllo automatico di processo coordina la sequenza di test e selezione dopo il caricamento tramite tramoggia. L'approccio operativo è progettato per semplificare il lavoro ricorrente di classificazione delle celle, sostituire la partecipazione manuale nel flusso principale di selezione e preservare l'accuratezza dei parametri di test raccolti durante tutto il processo di accoppiamento.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Allocazione delle celle controllata e basata sui dati: Questa apparecchiatura basa la selezione e l'accoppiamento sui dati di tensione a circuito aperto e resistenza interna in CA acquisiti automaticamente. Questo approccio fornisce ai team di produzione una base definita e ripetibile per assegnare le celle ai gruppi, invece di dipendere da passaggi di test e selezione manuali.

• Metriche di prestazione che gli acquirenti possono valutare: La precisione di selezione dichiarata del 99,9%, il tasso di qualificazione del prodotto di almeno il 99%, il tasso di qualificazione della selezione di almeno il 98% e il tasso di funzionamento di almeno il 95% rendono esplicito lo standard operativo previsto. Queste metriche sono direttamente rilevanti quando si confrontano le apparecchiature per flussi di lavoro di preparazione dei pacchi coerenti.

• Costruito per un throughput automatizzato di routine: Il caricamento a lotti tramite tramoggia, la selezione robotizzata, lo scarico automatico e un'efficienza di selezione di almeno 10 PPM supportano il lavoro di produzione ricorrente. Circa 600 celle possono essere testate e accoppiate all'ora, aiutando le operazioni a valutare la capacità insieme al controllo elettrico richiesto.

• Tracciabilità che si estende oltre la stazione di test: La gestione del database conserva i dati sulle prestazioni a lungo termine, mentre il recupero della cronologia, l'esportazione, i grafici a curve, i grafici a barre e le funzioni di analisi forniscono un accesso pratico alle informazioni. Ciò supporta sia la revisione immediata della produzione che il monitoraggio della qualità a lungo termine.

• Precisione dove la classificazione è più sensibile: Il test secondario per i gradi limite applica la deviazione di tensione specificata di ±0,1 mV e la deviazione della resistenza interna di ±0,05 mΩ. Questa capacità di verifica aggiuntiva è particolarmente rilevante quando i confini di grado stretti richiedono un controllo disciplinato della misurazione prima dell'accoppiamento finale.

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