Cassetto portaoggetti
Sistema di glove box a vuoto a super purificazione a stazione singola per la ricerca in atmosfera inerte ultrapura
Numero articolo : ST13
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Purezza del gas (O2 e H2O)
- < 1 ppm
- Materiale e dimensioni della camera
- Acciaio inossidabile 304 (3 mm), 1220×750×900 mm
- Sistema di controllo e flusso del ventilatore
- Touchscreen PLC Siemens, circolazione 90 m³/h
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Panoramica del prodotto


Questa glove box a vuoto a super purificazione a stazione singola è progettata per fornire un'atmosfera inerte controllata e ultra-pulita per la manipolazione di materiali altamente sensibili. Operando con circolazione di gas a circuito chiuso con deossigenazione catalitica integrata e rimozione dell'umidità tramite setacci molecolari, il sistema mantiene in modo affidabile condizioni ambientali con meno di 1 ppm di ossigeno (O2) e meno di 1 ppm di umidità (H2O). Fornisce a ricercatori e ingegneri industriali una barriera senza compromessi contro la contaminazione atmosferica durante le operazioni critiche di sintesi, manipolazione e assemblaggio.
Progettata specificamente per università, istituti di ricerca avanzati e moderne linee pilota di batterie, l'attrezzatura supporta lavori specializzati in elettroliti allo stato solido, assemblaggio di batterie agli ioni di litio, sintesi organometallica, fabbricazione di celle solari a perovskite e lavorazioni chimiche ad alta purezza. La robusta struttura in acciaio inossidabile 304, abbinata a due camere di compensazione (antechamber), consente un trasferimento fluido dei materiali senza perturbare l'equilibrio della camera principale.
Costruito per il funzionamento continuo e un rigoroso controllo dei processi, questo sistema integra una piattaforma di automazione Siemens PLC di grado industriale con un'interfaccia touchscreen intuitiva. Protocolli di rigenerazione automatica, bilanciamento continuo della pressione, circuiti di purificazione del gas integrati e connettività smart IoT opzionale garantiscono affidabilità operativa, bassi costi di manutenzione e una tracciabilità completa durante i cicli di ricerca più impegnativi.
Caratteristiche principali
- Mantenimento dell'atmosfera ultrapura: Architettura di purificazione a colonna singola avanzata contenente 5 kg di catalizzatore di rame ad alta efficienza e 5 kg di setaccio molecolare, che raggiunge e mantiene concentrazioni di umidità e ossigeno inferiori a 1 ppm, garantendo zero degradazione dei substrati sensibili all'aria.
- Automazione industriale Siemens PLC: Un sistema PLC touchscreen ad alta risoluzione gestisce tutte le operazioni di routine, offrendo compensazione automatica della pressione (liberamente configurabile entro ±15 mbar con blocco di sicurezza per sovrapressione a ±16 mbar), autodiagnostica completa, riavvio automatico al ripristino dell'alimentazione e protezione tramite password multilivello sicura.
- Circolazione del gas a circuito chiuso integrata: Il soffiatore interno ad alte prestazioni fa circolare il gas di lavoro (azoto, argon o elio) a 90 m³/h (aggiornabile a 145 m³/h o 180 m³/h), garantendo una rapida omogeneizzazione dell'atmosfera e una rimozione uniforme dei contaminanti in tutto il volume interno.
- Rigenerazione automatizzata del catalizzatore: Routine di rigenerazione termica completamente automatizzate guidate da PLC utilizzano una miscela di gas di formatura esterna (90-95% gas inerte / 5-10% H2) per ripristinare il catalizzatore di rame e desorbire l'acqua dai setacci molecolari senza richiedere lo smontaggio dell'hardware.
- Architettura di trasferimento materiali a doppia camera: Include una grande antechamber cilindrica automatizzata (Ø360 mm x 600 mm) con vassoio scorrevole fluido e porte in alluminio a sollevamento verticale, insieme a una piccola antechamber manuale (Ø150 mm x 300 mm) per rapidi trasferimenti di utensili e fiale senza tempi di ciclo non necessari.
- Struttura in acciaio inossidabile per impieghi gravosi: Il corpo principale è realizzato in acciaio inossidabile 304 spesso 3 mm con finitura interna spazzolata a film d'olio per resistenza chimica e decontaminazione senza sforzo, completato da una finestra di visualizzazione frontale in vetro di sicurezza temperato da 8 mm.
- Regolazione ergonomica della pressione a mani libere: I pedali integrati a doppia direzione consentono agli operatori di regolare la pressione della camera verso l'alto o verso il basso durante delicate operazioni con i guanti, senza rimuovere le mani dall'area di lavoro o perdere la concentrazione.
- Piattaforma di gestione smart IoT opzionale: Il sistema di monitoraggio abilitato al cloud fornisce gestione centralizzata remota, reportistica dei dati in tempo reale, notifiche di allarme automatiche, interrogazione dei parametri storici, diagnostica remota e ticket di assistenza online direttamente dai dispositivi mobili.
- Strumentazione analitica del gas ad alta precisione: Analizzatore di ossigeno elettrochimico calibrato in fabbrica (0–1000 ppm) e trasmettitore di umidità a punto di rugiada in ceramica (0–500 ppm) forniscono un feedback continuo e in tempo reale sulla purezza dell'atmosfera della camera.
- Sistema di vuoto a palette rotative ad alta capacità: Pompa per vuoto a palette rotative a tenuta d'olio standard da 8 m³/h o 12 m³/h (opzionale 16 m³/h) dotata di filtro integrato per nebbia d'olio di scarico e controllo della zavorra di gas per garantire un'evacuazione efficiente della camera e cicli di svuotamento dell'antechamber fluidi.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Assemblaggio di batterie al litio e allo stato solido | Incapsulamento, fabbricazione di celle a bottone, sigillatura di celle a sacchetto e riempimento di elettroliti in condizioni di bassissima umidità. | Previene l'ossidazione violenta del litio metallico ed elimina le reazioni parassite causate da tracce di vapore acqueo. |
| R&S su perovskite e fotovoltaico organico | Spin-coating, ricottura termica e incapsulamento di film precursori di perovskite sensibili all'umidità. | Protegge le delicate strutture cristalline della perovskite alogenata dalla rapida degradazione ambientale durante la lavorazione del dispositivo. |
| Sintesi organometallica e sensibile all'aria | Manipolazione di catalizzatori piroforici, reagenti di Grignard, alchili metallici e complessi di coordinazione labili all'umidità. | Elimina i rischi di incendio, preserva la reattività dei reagenti e garantisce risultati di sintesi chimica ripetibili. |
| Metallurgia delle polveri avanzata e produzione additiva | Vagliatura, caricamento e recupero di polveri metalliche reattive (titanio, alluminio, magnesio, leghe di zirconio). | Inibisce l'ossidazione superficiale, previene la contaminazione da gas interstiziali e preserva l'integrità meccanica delle parti sinterizzate. |
| Elaborazione di semiconduttori e punti quantici | Passivazione superficiale, sintesi di nanomateriali e confezionamento di substrati microelettronici sotto copertura di gas inerte. | Garantisce un'elevata purezza interfacciale e riduce al minimo i centri di ricombinazione non radiativi causati da impurità di ossido. |
| Saldatura speciale e lavorazione laser | Sigillatura ermetica e micro-saldatura laser di assemblaggi di precisione in titanio, zirconio o tantalio per uso medico e aerospaziale. | Elimina l'infragilimento atmosferico e lo scolorimento nelle zone termicamente alterate mantenendo un ambiente inerte di argon. |
Specifiche tecniche
| Categoria parametro | Dettagli specifica | Configurazione e valori (ST13) |
|---|---|---|
| Identificativo modello | Codice modello sistema | ST13 |
| Livelli di contaminazione target | Concentrazione umidità (H2O) | < 1 ppm (Intervallo operativo standard) |
| Concentrazione ossigeno (O2) | < 1 ppm (Intervallo operativo standard) | |
| Dimensioni camera principale | Involucro esterno / interno | Lunghezza: 1220 mm × Profondità: 750 mm × Altezza: 900 mm |
| Costruzione camera | Materiale guscio | Acciaio inossidabile 304, spessore 3,0 mm |
| Finitura parete interna | Finitura spazzolata a film d'olio di alta qualità | |
| Finitura parete esterna | Superficie in acciaio inossidabile 304 | |
| Finestra di visualizzazione | Geometria e materiale finestra | Pannello frontale inclinato, vetro di sicurezza temperato laminato da 8,0 mm |
| Porte guanti e guanti | Materiale anello porta e tenuta | POM ad alta resistenza o lega di alluminio anodizzato, doppia tenuta O-ring |
| Materiale e dimensioni guanti | Gomma butilica premium, spessore: 0,4 mm, diametro: 7" o 8" | |
| Ripiani interni e illuminazione | Ripiani di stoccaggio | Acciaio inossidabile 304, struttura modulare a 2 livelli, altezza regolabile |
| Illuminazione camera | Illuminazione LED antiriflesso ad alta efficienza energetica, involucro protettivo | |
| Filtrazione e porte di servizio | Filtri gas HEPA | Ritenzione particelle 0,3 μm (un ingresso gas, un'uscita gas) |
| Passanti standard | Porte passanti DN40KF, molteplici ricambi ciechi, 1 presa di corrente interna 220V | |
| Struttura unità di purificazione | Architettura colonna | Circuito di purificazione a colonna singola, acciaio inossidabile 304 a tenuta ermetica |
| Reagenti di purificazione | 5 kg catalizzatore di rame ad alta attività + 5 kg setaccio molecolare rigenerabile | |
| Capacità di assorbimento totale | Rimozione ossigeno: 60 L O2 puro; Assorbimento umidità: 2,0 kg H2O | |
| Sistema di circolazione gas | Gas inerti di lavoro | Azoto ad alta purezza (N2), Argon (Ar) o Elio (He) |
| Soffiatore circolazione interna | Standard: soffiatore integrato da 90 m³/h (opzionale: 145 m³/h o 180 m³/h) | |
| Sistema di rigenerazione | Operazione di rigenerazione | Protocollo di rigenerazione termica PLC completamente automatizzato |
| Gas di rigenerazione richiesto | Gas inerte di trasporto + miscela di idrogeno (5% - 10% H2 bilanciato N2/Ar) | |
| Sistema di vuoto | Velocità pompa a palette rotative | Standard 8 m³/h o 12 m³/h (opzionale: configurazione per impieghi gravosi 16 m³/h) |
| Caratteristiche e protezione pompa | Filtro nebbia d'olio di scarico integrato, controllo manuale zavorra gas | |
| Valvole di processo | Valvole ad angolo principali | Valvole ad angolo elettropneumatiche DN40KF |
| Valvole di controllo gas | Blocco multivalvola a solenoide integrato | |
| Grande antechamber | Geometria e dimensioni | Cilindrica, diametro: 360 mm × lunghezza: 600 mm (opzionale: Ø400 mm) |
| Materiale e superficie | Acciaio inossidabile 304 (interno: spazzolato a film d'olio; esterno: vernice o finitura a specchio) | |
| Porte e meccanismo | Porte a sollevamento verticale in alluminio anodizzato da 10 mm con cerniera bilanciata | |
| Vassoio materiale e manometri | Vassoio scorrevole in acciaio inossidabile 304; manometro/vuotometro analogico | |
| Controllo ciclo | Sequenza automatizzata di evacuazione e riempimento tramite PLC | |
| Piccola antechamber | Geometria e dimensioni | Cilindrica, diametro: 150 mm × lunghezza: 300 mm (opzionale: Ø100 mm) |
| Materiale e superficie | Acciaio inossidabile 304 (interno: spazzolato a film d'olio; esterno: vernice o finitura a specchio) | |
| Operazione e manometri | Doppie porte incernierate, vuotometro analogico, valvole di controllo manuali | |
| Automazione e controllo | Controller e interfaccia | Siemens Industrial PLC con HMI touchscreen a colori integrato |
| Involucro controllo pressione | Liberamente programmabile entro ±15 mbar; interruzione di sicurezza automatica a ±16 mbar | |
| Funzioni di sicurezza operativa | Autodiagnostica, memoria di spegnimento, recupero automatico, controllo accesso tramite password | |
| Interruttore a pedale | Pedale bidirezionale per la regolazione dinamica della pressione della scatola | |
| Gestione dati | Registrazione automatizzata dei dati di processo, memoria eventi e capacità di esportazione | |
| Sensori analitici | Trasmettitore ossigeno | Sensore allo stato solido / elettrochimico, intervallo: da 0 a 1000 ppm |
| Trasmettitore punto di rugiada | Sensore ceramico di precisione / capacitivo, intervallo: da 0 a 500 ppm | |
| Sistema Smart IoT | Connettività (opzionale) | Monitoraggio remoto tramite App mobile / Portale Web, avvisi push, diagnostica remota |
Perché scegliere questo prodotto
- Purezza dell'atmosfera senza compromessi: Progettata con catalizzatore di rame di alta qualità e letti di setacci molecolari, questa attrezzatura mantiene in modo affidabile livelli di umidità e ossigeno inferiori a 1 ppm, garantendo la protezione totale del campione per i processi elettrochimici e organometallici più esigenti.
- Automazione industriale di precisione: Dotata di un'architettura di controllo Siemens PLC dedicata, l'unità automatizza routine critiche come la rigenerazione del catalizzatore, il bilanciamento della pressione e lo spurgo di routine, eliminando l'errore umano e mantenendo una stabilità costante della camera.
- Qualità costruttiva e durata superiori: Costruito in acciaio inossidabile 304 da 3,0 mm di grosso spessore con interni spazzolati a film d'olio di precisione, flange per vuoto DN40KF ad alta integrità e robuste valvole elettropneumatiche, questo sistema è costruito per fornire decenni di servizio senza perdite durante l'uso continuo in laboratorio.
- Modularità e personalizzazione flessibili: Con soffiatori di circolazione ad alta portata opzionali (fino a 180 m³/h), dimensioni dell'antechamber espanse, integrazioni di trappole per solventi chimici e gestione remota smart IoT, la piattaforma si adatta perfettamente a diversi protocolli di ricerca e layout di struttura.
- Sicurezza di processo completa e supporto: Protezione da sovrapressione integrata, autodiagnostica automatizzata, memoria di ripristino dell'alimentazione e supporto tecnico a spettro completo garantiscono zero interruzioni agli esperimenti a lungo termine.
Contatta oggi stesso il nostro team di vendita tecnica per richiedere un preventivo personalizzato, discutere configurazioni di passanti personalizzate o esplorare la nostra linea completa di soluzioni per atmosfera inerte.
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