Miscelatore per fanghi di batteria
Mescolatore planetario sottovuoto da laboratorio da 5L con secchio di sollevamento a sbalzo per la miscelazione di fanghi per batterie al litio
Numero articolo : JL03
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Volume effettivo
- 0,7-1L / 2,7-5L / 5-10L
- Viscosità applicabile
- ≤1,2 milioni di cP
- Velocità della lama di miscelazione
- 14-130 giri/min / 10-98 giri/min / 10-100 giri/min
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Panoramica del prodotto

Questo mescolatore planetario sottovuoto da laboratorio è progettato per la miscelazione, l'umettazione e la dispersione di polveri e liquidi nelle comuni chimiche delle batterie. La sua architettura di miscelazione planetaria combina un'agitazione controllata con una dispersione ad alta velocità per produrre formulazioni di fanghi omogenee. La disposizione del secchio di sollevamento a sbalzo supporta una pratica gestione del recipiente, mentre la gamma di volumi di lavoro disponibili si adatta allo sviluppo in laboratorio e alla preparazione su scala pilota.
L'attrezzatura è particolarmente adatta per la miscelazione di fanghi per batterie al litio, incluse le formulazioni di elettrodi contenenti materiali attivi, additivi conduttivi, leganti e solventi. È inoltre preziosa per materiali avanzati, ceramica, metallurgia delle polveri, ricerca accademica e altri processi che coinvolgono composti altamente viscosi. La configurazione da 5L di volume di lavoro è supportata da una piattaforma più ampia con capacità effettive da 0,7L a 10L.
Progettata per condizioni di processo impegnative, questa unità supporta materiali con viscosità fino a 1,2 milioni di cP. I componenti a contatto con il materiale in acciaio inossidabile, la capacità di controllo della temperatura con camicia, le velocità di miscelazione e dispersione regolabili e le tolleranze degli utensili strettamente controllate aiutano a fornire una lavorazione ripetibile e un funzionamento di laboratorio affidabile.
Caratteristiche principali
-
Architettura di miscelazione planetaria: Il meccanismo planetario favorisce la circolazione in tutto il recipiente, aiutando a distribuire polveri e liquidi in modo coerente nelle formulazioni di fanghi per batterie ad alta viscosità.
-
Lavorazione ad alta viscosità: Il sistema è adatto per viscosità di processo fino a 1,2 milioni di cP, supportando formulazioni impegnative che richiedono una coppia sostanziale e un movimento controllato.
-
Dispersione ad alta velocità integrata: Un disco di dispersione dentellato fornisce un taglio ad alta velocità per rompere gli agglomerati e migliorare la distribuzione di materiali conduttivi, polveri e altri additivi fini.
-
Design del secchio di sollevamento a sbalzo: La configurazione del secchio di sollevamento è adatta ai flussi di lavoro di laboratorio che richiedono accesso al recipiente, carico, scarico e pulizia tra le prove di formulazione.
-
Gestione della temperatura con camicia: Le camicie a parete singola e sul fondo possono essere utilizzate per il riscaldamento o il raffreddamento. Questo aiuta a gestire la temperatura di processo quando la viscosità, il comportamento del solvente o la qualità della dispersione sono sensibili alla temperatura.
-
Parti a contatto in acciaio inossidabile: I componenti a contatto con il materiale sono realizzati in acciaio inossidabile 304, fornendo un equilibrio pratico tra resistenza alla corrosione, pulibilità e durata meccanica per la lavorazione in laboratorio.
-
Velocità operative regolabili: Intervalli di frequenza indipendenti di 5-50Hz supportano la regolazione controllata dei processi di miscelazione e dispersione. La flessibilità di velocità risultante consente agli utenti di sviluppare procedure a stadi o basate su ricette.
-
Tolleranze strette degli utensili: Distanze accuratamente definite tra gli utensili di miscelazione, la parete del recipiente e il fondo del recipiente supportano un movimento efficace del materiale, aiutando a ridurre le zone stagnanti nell'area di lavoro.
-
Gestione flessibile del recipiente: A seconda della configurazione, il recipiente può essere maneggiato manualmente o spostato su ruote. Ciò consente di adattare l'attrezzatura allo spazio di laboratorio disponibile e alle pratiche di gestione dei lotti.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Fango per elettrodi di batterie al litio | Mescola polveri attive, agenti conduttivi, leganti e mezzi liquidi per lo sviluppo di fanghi per catodi o anodi. | Supporta una composizione uniforme e una preparazione ripetibile degli elettrodi. |
| Formulazione di batterie ad alta viscosità | Elabora formulazioni altamente viscose con viscosità fino a 1,2 milioni di cP. | Fornisce una soluzione pratica per materiali di laboratorio difficili da far scorrere. |
| Dispersione di additivi conduttivi | Utilizza un disco di dispersione ad alta velocità dentellato per distribuire materiali conduttivi fini attraverso una matrice liquida o pastosa. | Aiuta a ridurre l'agglomerazione e a migliorare la coerenza della formulazione. |
| Ricerca su materiali avanzati | Combina polveri e liquidi per compositi sperimentali, materiali funzionali e formulazioni speciali. | Consente prove controllate su piccoli lotti prima dell'aumento di scala del processo. |
| Fanghi per ceramica e metallurgia delle polveri | Mescola polveri ceramiche, leganti, additivi e liquidi di processo nei flussi di lavoro di ricerca e sviluppo. | Offre agitazione e dispersione regolabili per l'ottimizzazione della formulazione. |
| Ricerca in laboratorio accademico | Supporta esperimenti di miscelazione ripetibili, screening dei materiali e studi sui parametri di processo. | Fornisce opzioni flessibili di velocità, volume e controllo della temperatura. |
| Lavorazione sensibile alla temperatura | Utilizza camicie a parete e sul fondo per il raffreddamento o il riscaldamento durante la miscelazione e la dispersione. | Aiuta a mantenere le condizioni di processo che influenzano la viscosità e la qualità del materiale. |
Specifiche tecniche
La piattaforma del prodotto è configurata in tre varianti di capacità del recipiente. Gli identificatori rivolti al sito di seguito distinguono le varianti in base al loro volume totale di progettazione e preservano le differenze di capacità richieste per la selezione dell'attrezzatura.
Specifiche del recipiente e del processo
| Parametro | Variante JL03 2.1L | Variante JL03 8L | Variante JL03 16L |
|---|---|---|---|
| Identificatore rivolto al sito | JL03 2.1L | JL03 8L | JL03 16L |
| Volume totale di progettazione | 2.1L | 8L | 16L |
| Volume effettivo | 0.7-1L | 2.7-5L | 5-10L |
| Diametro interno del contenitore | 164mm | 240mm | 310mm |
| Profondità interna del contenitore | 100mm | 180mm | 220mm |
| Materiale del contenitore | Acciaio inossidabile 304 sulle parti a contatto con il materiale | Acciaio inossidabile 304 sulle parti a contatto con il materiale | Acciaio inossidabile 304 sulle parti a contatto con il materiale |
| Viscosità applicabile | ≤1.2 milioni di cP | ≤1.2 milioni di cP | ≤1.2 milioni di cP |
| Temperatura ambiente di progettazione | -10~+120°C | -10~+120°C | -10~+120°C |
| Movimento del recipiente | Senza ruote, movimentazione manuale | Movimento montato su ruote | Movimento montato su ruote |
Camicia di controllo della temperatura
| Parametro | Variante JL03 2.1L | Variante JL03 8L | Variante JL03 16L |
|---|---|---|---|
| Configurazione della camicia | Camicia a parete a strato singolo per raffreddamento o riscaldamento; camicia sul fondo a strato singolo per raffreddamento o riscaldamento | Camicia a parete a strato singolo per raffreddamento o riscaldamento; camicia sul fondo a strato singolo per raffreddamento o riscaldamento | Camicia a parete a strato singolo per raffreddamento o riscaldamento; camicia sul fondo a strato singolo per raffreddamento o riscaldamento |
| Connessione della camicia | G3/8 pollici, con raccordo ad apertura rapida | G1/2 pollici, con raccordo ad apertura rapida | G1/2 pollici, con raccordo ad apertura rapida |
| Resistenza alla pressione della camicia | ≤0.4MPa | ≤0.4MPa | ≤0.4MPa |
| Sistema di circolazione della camicia | Fornito dal cliente; temperatura dell'acqua in ingresso della camicia consigliata ≤8℃ | Fornito dal cliente; temperatura dell'acqua in ingresso della camicia consigliata ≤8℃ | Fornito dal cliente; temperatura dell'acqua in ingresso della camicia consigliata ≤8℃ |
| Flusso dell'acqua di raffreddamento | >3.5L/min | >7L/min | >7L/min |
Disposizione di scarico
| Parametro | Variante JL03 2.1L | Variante JL03 8L | Variante JL03 16L |
|---|---|---|---|
| Configurazione di scarico | Nessuna uscita di scarico | Una valvola a stantuffo di scarico verso il basso da 1 pollice sul fondo del recipiente | Una valvola a sfera di scarico a tre pezzi G1 pollice sul fondo del recipiente |
Gruppo di miscelazione
| Parametro | Variante JL03 2.1L | Variante JL03 8L | Variante JL03 16L |
|---|---|---|---|
| Frequenza di lavoro | 5-50Hz | 5-50Hz | 5-50Hz |
| Potenza di miscelazione | 0.55kW | 1.5kW | 2.2kW |
| Velocità della lama di miscelazione | 14-130rpm | 10-98rpm | 10-100rpm |
| Velocità della scatola planetaria | 5-40rpm | 5-50rpm | 5-50rpm |
| Diametro della lama di miscelazione | 83mm | 124mm | 161mm |
| Stile della lama di miscelazione | Design elicoidale a sezione variabile, elica a 90° | Design elicoidale a sezione variabile, elica a 90° | Design elicoidale a sezione variabile, elica a 90° |
| Materiale della lama di miscelazione | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 304 |
| Velocità lineare della lama di miscelazione | / | 0.06-0.6m/s | 0.08-0.8m/s |
| Numero di lame di miscelazione | 1 | 2 | 2 |
| Distanza tra le lame | / | 7±2mm | 7.5±2.5mm |
| Distanza lama-parete del recipiente | 3.5±1mm | 2+1mm | 3±1.5mm |
| Distanza lama-fondo del recipiente | 2±1mm | 2+1mm | 2.5±1mm |
Gruppo di dispersione
| Parametro | Variante JL03 2.1L | Variante JL03 8L | Variante JL03 16L |
|---|---|---|---|
| Frequenza di lavoro | 5-50Hz | 5-50Hz | 5-50Hz |
| Potenza di dispersione | 1.1kW | 2.2kW | 3kW |
| Velocità di dispersione | 580-58000rpm | 610-6100rpm | 600-6000rpm |
| Diametro del disco di dispersione | 60mm | 70mm | 70mm |
| Stile del disco di dispersione | Dentellato | Dentellato | Dentellato |
| Materiale del disco di dispersione | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 304 |
| Velocità lineare di dispersione | 1.8-18m/s | 2.2-22m/s | 2.1-21m/s |
| Numero di dischi di dispersione | 1 | 1 | 2 |
| Numero di alberi di dispersione | 1 | 1 | 1 |
Perché scegliere questo prodotto
-
Progettato per formulazioni difficili: La combinazione di miscelazione planetaria e dispersione ad alta velocità affronta le sfide di circolazione, umettazione e deagglomerazione riscontrate nei fanghi per batterie concentrati.
-
Piattaforma di laboratorio scalabile: Tre varianti di capacità coprono volumi di lavoro effettivi da 0,7L a 10L, consentendo ai team di sviluppo di selezionare una configurazione che corrisponda alla fase di formulazione e alla dimensione del lotto.
-
Costruzione resistente a contatto: Le parti a contatto con il materiale in acciaio inossidabile 304 e i componenti di miscelazione supportano l'uso ripetuto in laboratorio, una pulizia semplice e prestazioni affidabili in programmi di ricerca impegnativi.
-
Condizioni di processo controllate: Il controllo della temperatura della parete e del fondo con camicia, le frequenze regolabili e le tolleranze definite degli utensili aiutano gli utenti a stabilire ricette di processo ripetibili.
-
Design pratico del flusso di lavoro: La gestione del recipiente a sbalzo, la mobilità opzionale su ruote e le disposizioni di scarico specifiche per variante rendono l'attrezzatura più facile da integrare nelle routine di produzione e test di laboratorio.
Contattaci oggi per un preventivo, una guida alla configurazione o una soluzione personalizzata adattata alla viscosità del tuo fango, al volume di lavoro, ai requisiti di controllo della temperatura e al flusso di lavoro di ricerca sulle batterie.
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Scheda Tecnica del Prodotto
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