Miscelatore planetario sottovuoto da laboratorio da 2L con sollevamento a sbalzo del secchio

Panoramica del prodotto

Questo miscelatore planetario da laboratorio da 2L è progettato per miscelare e disperdere polveri e liquidi utilizzati nelle comuni formulazioni di batterie. Il suo sistema di agitazione planetaria a doppia azione e il sistema di dispersione dentato ad alta velocità aiutano a produrre fanghi uniformi gestendo al contempo processi impegnativi ad alta viscosità. La configurazione del secchio con sollevamento a sbalzo facilita l'accesso al recipiente durante il carico, l'ispezione, la pulizia e la manipolazione dei materiali.

L'attrezzatura è particolarmente adatta per la ricerca e sviluppo di batterie, la preparazione di fanghi per elettrodi, lo sviluppo di materiali avanzati, la lavorazione di polveri, la ceramica e il lavoro di laboratorio accademico. Accoglie viscosità di lavorazione fino a 1.200.000 cP, con un volume di lavoro effettivo da 1,2L a 2L. Il riscaldamento e il raffreddamento possono essere applicati attraverso le camicie della parete e del fondo del recipiente quando collegate a un sistema di circolazione fornito dal cliente.

Costruita attorno a componenti a contatto con il materiale in acciaio inossidabile 304, con tolleranze di funzionamento ridotte e velocità di miscelazione e dispersione regolabili indipendentemente, questa unità supporta lo sviluppo ripetibile su scala di laboratorio. Il suo recipiente compatto e il design a movimentazione manuale la rendono appropriata per la lavorazione controllata di lotti in cui la consistenza, la facilità di pulizia e la flessibilità del processo sono essenziali.

Caratteristiche principali

• Lavorazione ad alta viscosità: Il sistema è adatto per condizioni di processo con viscosità fino a 1.200.000 cP, supportando formulazioni impegnative di fanghi per batterie e materiali avanzati che richiedono una forte azione meccanica.

• Doppia miscelazione e dispersione: Due pale di miscelazione planetaria lavorano insieme a un disco di dispersione dentato indipendente. Questa combinazione favorisce la circolazione di massa, la bagnatura delle polveri, la rottura degli agglomerati e la distribuzione uniforme del materiale all'interno di un unico recipiente.

• Agitazione planetaria regolabile: La frequenza di miscelazione è regolabile da 5 a 50 Hz, con un intervallo di velocità dell'agitatore da 8 a 76 giri/min. Gli operatori possono adattare l'azione meccanica a diverse formulazioni e fasi di lavorazione.

• Dispersione ad alta velocità: Il sistema di dispersione opera da 450 a 4.450 giri/min e fornisce un intervallo di velocità lineare da 1,3 a 13 m/s. Ciò supporta un'efficiente deagglomerazione e una distribuzione fine dei componenti solidi in sistemi liquidi viscosi.

• Condizionamento termico controllato: Le camicie a strato singolo sia sulla parete che sul fondo del recipiente possono essere utilizzate per il riscaldamento o il raffreddamento. Ciò aiuta a gestire le formulazioni sensibili alla temperatura e a mantenere condizioni di lavorazione più stabili.

• Parti a contatto durevoli in acciaio inossidabile 304: Le superfici di contatto del recipiente, le pale di miscelazione e il disco di dispersione sono realizzati in acciaio inossidabile 304, fornendo una base robusta per la produzione in laboratorio e cicli ripetuti di sviluppo dei materiali.

• Geometria di miscelazione a tolleranza ridotta: Le pale di miscelazione mantengono una distanza di 3+1 mm dalla parete del recipiente e di 2-3 mm dal fondo del recipiente. Il passo tra le pale è specificato a 6±1 mm per un'interazione meccanica controllata.

• Recipiente da laboratorio compatto: Il volume totale progettato di 3,8L e il volume effettivo di 1,2L-2L forniscono una scala pratica per lo screening delle formulazioni, l'ottimizzazione dei processi e la preparazione di piccoli lotti di materiale per elettrodi.

• Manipolazione manuale del recipiente: Il recipiente non è dotato di ruote ed è destinato alla movimentazione manuale. Questa disposizione fornisce una configurazione di laboratorio semplice per gli utenti che privilegiano un ingombro ridotto e un funzionamento in posizione fissa.

Applicazioni

Specifiche tecniche

La geometria del recipiente è configurata attorno a un diametro interno di 180 mm e una profondità interna di 150 mm, offrendo agli utenti un'area di lavoro definita per il lavoro di formulazione su scala di laboratorio. Il volume effettivo di 1,2L-2L consente agli operatori di selezionare una dimensione del lotto appropriata al sistema di materiale, al design sperimentale e allo spazio di testa richiesto. Il volume totale progettato è di 3,8L, fornendo una capacità del recipiente aggiuntiva oltre l'intervallo di lavoro dichiarato.

Il gruppo di miscelazione utilizza due pale a spirale a sezione variabile da 94 mm con una linea a spirale di 90°. Le loro tolleranze specificate aiutano a mantenere un movimento attivo del materiale vicino alla parete e al fondo del recipiente, limitando al contempo le zone morte non necessarie. Il passo della pala di 6±1 mm fornisce una relazione definita tra i due elementi di miscelazione e il materiale in lavorazione. Questi dettagli sono importanti quando gli utenti confrontano i miscelatori da laboratorio per la ripetibilità e gli studi di scale-up.

Il gruppo di dispersione indipendente aggiunge un diverso tipo di azione meccanica. Un disco dentato da 60 mm montato su un albero di dispersione ruota da 450 a 4.450 giri/min. La sua velocità lineare specificata di 1,3-13 m/s fornisce un'utile finestra operativa per prove di bagnatura, deagglomerazione e dispersione. L'azionamento di dispersione separato da 1,1 kW integra l'azionamento di miscelazione da 0,75 kW, consentendo al sistema di combinare il movimento di massa con un'azione ad alto taglio localizzata.

Il controllo termico è fornito attraverso due sezioni di camicia a strato singolo. La camicia della parete del recipiente e la camicia del fondo del recipiente possono essere utilizzate ciascuna per il raffreddamento o il riscaldamento, a seconda dei requisiti dell'apparecchiatura di circolazione collegata. La connessione della camicia è G3/8" e include un raccordo a unione a apertura rapida. La resistenza alla pressione della camicia è specificata a ≤0,4 MPa. Il sistema di circolazione è fornito dal cliente, con una temperatura dell'acqua in ingresso alla camicia raccomandata di ≤8℃ e una portata dell'acqua di raffreddamento di ＞3,5 L/min.

Quando si integra un sistema di controllo della temperatura esterno, gli utenti dovrebbero verificare la compatibilità dei connettori, la capacità di circolazione, i limiti di pressione e i requisiti termici della formulazione. Una corretta pianificazione delle utenze aiuta a mantenere condizioni di lavorazione stabili e supporta confronti ripetibili tra i lotti. Poiché il comportamento della temperatura può influenzare la viscosità, l'efficienza di dispersione e l'uniformità del fango, la disposizione della camicia è particolarmente utile durante lo sviluppo del processo.

L'unità è progettata per un intervallo di temperatura ambiente di -10~+120°C. Il recipiente non ha una valvola di scarico, quindi la rimozione del materiale dovrebbe essere pianificata attorno alla configurazione del recipiente dichiarata e alla procedura di manipolazione di laboratorio dell'utente. L'attrezzatura non ha ruote ed è destinata alla manipolazione manuale. Gli acquirenti dovrebbero quindi valutare il layout del banco, lo spazio di accesso, le pratiche di sollevamento e la posizione operativa permanente desiderata prima dell'installazione.

I materiali a contatto sono specificati come acciaio inox 304 per il recipiente e acciaio inox 304 per i componenti di miscelazione e dispersione. Questa selezione di materiali offre una superficie di contatto durevole e pratica per la lavorazione ripetuta in laboratorio in applicazioni con batterie, ceramiche, polveri e materiali compositi. Gli utenti dovrebbero comunque verificare la compatibilità chimica tra la formulazione e tutti i materiali bagnati prima di ordinare, specialmente quando si lavora con solventi aggressivi o additivi reattivi.

Per i team di approvvigionamento, i criteri di selezione chiave sono il volume effettivo del lotto, la viscosità massima supportata, l'intervallo di velocità, la potenza di azionamento, i requisiti di controllo termico e il metodo di manipolazione del recipiente. Questa configurazione è particolarmente appropriata laddove una piattaforma di laboratorio compatta debba fornire sia una miscelazione planetaria controllata che una dispersione ad alta velocità. Gli intervalli di regolazione disponibili supportano anche lo screening delle formulazioni, consentendo ai ricercatori di confrontare le condizioni meccaniche senza modificare la piattaforma dell'attrezzatura di base.

Perché scegliere questo prodotto

• Progettato appositamente per fanghi difficili: La combinazione di miscelazione planetaria e dispersione dentata ad alta velocità è progettata per formulazioni viscose e cariche di polvere che richiedono più di una semplice agitazione a pale.

• Sviluppo di laboratorio ripetibile: Le tolleranze definite delle pale, il passo, le dimensioni del recipiente e gli intervalli di velocità specificati indipendentemente offrono ai team tecnici una piattaforma coerente per il confronto delle formulazioni e l'ottimizzazione dei processi.

• Costruzione durevole delle parti bagnate: I componenti a contatto in acciaio inossidabile 304 forniscono una base robusta per la ricerca ripetuta, la preparazione pilota e la lavorazione di materiali avanzati.

• Integrazione termica flessibile: Le camicie della parete e del fondo consentono il collegamento a un sistema di circolazione di riscaldamento o raffreddamento fornito dal cliente, supportando un migliore controllo dei processi sensibili alla temperatura.

• Profilo di approvvigionamento pratico: Il volume effettivo di 1,2L-2L, la geometria compatta del recipiente, la disposizione per la manipolazione manuale e gli ampi intervalli operativi rendono l'attrezzatura adatta ai laboratori che necessitano di una lavorazione dei lotti capace senza inutili complessità su scala di produzione.

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