Macchina integrata per riempimento elettrolita sottovuoto, sosta e pre-sigillatura per batterie e condensatori

Panoramica del prodotto

Questo sistema integrato combina il riempimento di elettrolita sottovuoto, la sosta e la pre-sigillatura termica in un'unica piattaforma compatta per la produzione di batterie e condensatori. La sequenza di processo evacua la camera prima del riempimento, supporta l'erogazione controllata dell'elettrolita e la sosta, quindi applica calore e pressione regolabili per la pre-sigillatura. Questo flusso di lavoro integrato migliora la continuità del processo riducendo i trasferimenti manuali tra le singole operazioni.

L'attrezzatura è progettata per celle di batterie e condensatori con dimensioni da 20–190 mm di lunghezza, 20–190 mm di larghezza e 0–15 mm di spessore. Supporta capacità di elettrolita da 0,2 ml a 3 L e quantità di riempimento da 0,2 g a 3 kg, a seconda della regolazione della pompa selezionata. Il sistema è adatto per il funzionamento all'interno di una glove box o di una dry room e supporta ambienti di ricerca, sviluppo e produzione su piccola scala.

Il dosaggio di precisione, i parametri di processo regolabili, i collegamenti a contatto con i fluidi resistenti alla corrosione e la sigillatura termica guidata garantiscono un funzionamento affidabile su diversi formati di cella. La finestra di ispezione trasparente consente agli operatori di osservare i cambiamenti all'interno della camera durante il funzionamento, mentre il controllo PLC e touchscreen rende la gestione automatizzata del processo pratica e ripetibile.

Caratteristiche principali

• Integrazione di processo tre-in-uno: Combina riempimento di elettrolita, sosta e pre-sigillatura termica in un'unica unità, contribuendo a semplificare i flussi di lavoro di produzione di batterie e condensatori e a ridurre la movimentazione tra le fasi di processo.

• Sequenza di riempimento sottovuoto: Il sistema evacua la camera prima dell'iniezione dell'elettrolita, supportando un riempimento efficiente, un dosaggio accurato e una costante affidabilità nell'assorbimento dell'elettrolita.

• Elevata precisione e ripetibilità di dosaggio: Il controllo regolabile della pompa supporta capacità di elettrolita da 0,2 ml a 3 L e quantità di riempimento da 0,2 g a 3 kg, con una precisione di riempimento mantenuta a ±1%.

• Parametri di riempimento e sigillatura regolabili: La velocità di riempimento può essere regolata fino a 6 ml/s. Anche la temperatura, la pressione e il tempo di permanenza della termosaldatura possono essere configurati in base alle diverse esigenze di processo.

• Efficiente testa di sigillatura in rame: La testa di sigillatura in rame fornisce un efficace trasferimento di calore, contribuendo a ridurre il consumo di energia termica e supportando al contempo un'efficiente pre-sigillatura termica.

• Movimento di sigillatura guidato e stabile: Un cilindro pneumatico aziona la testa di sigillatura attraverso due manicotti di guida lineari. Questa costruzione supporta un movimento fluido, una guida accurata e bordi di sigillatura paralleli.

• Percorso del fluido resistente alla corrosione: I collegamenti di ingresso e uscita utilizzano tubi chimicamente resistenti, mentre le aree strutturali chiave utilizzano acciaio inossidabile 304 e 316 per una migliore resistenza negli ambienti di lavorazione dell'elettrolita.

• Camera a vuoto durevole: La camera a vuoto saldata in alluminio fornisce un involucro resistente alla corrosione e strutturalmente stabile per operazioni controllate di riempimento e sosta.

• Visibilità e controllo dell'operatore: Una finestra di ispezione trasparente consente l'osservazione delle condizioni della camera durante il funzionamento. I controlli PLC e touchscreen forniscono un'impostazione flessibile dei parametri e l'esecuzione automatizzata dei programmi.

• Installazione flessibile: L'attrezzatura può essere utilizzata all'interno di una glove box o di una dry room, supportando i requisiti di lavorazione di batterie e condensatori sensibili all'umidità.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Il design del processo integrato è particolarmente prezioso laddove la precisione di riempimento, la costanza nell'assorbimento dell'elettrolita e l'uniformità della sigillatura devono essere mantenute su lotti ripetuti. La pompa regolabile consente di adattare l'intervallo di riempimento all'applicazione selezionata, mentre i parametri termici regolabili indipendentemente aiutano ad accogliere diverse strutture cellulari e condizioni di processo.

Il meccanismo di sigillatura è progettato per un movimento controllato piuttosto che per una semplice compressione verso il basso. L'azionamento pneumatico e i doppi manicotti di guida lineari aiutano a mantenere un allineamento e un parallelismo accurati durante la sigillatura. Insieme alla testa di sigillatura in rame e al controllo della pressione regolabile, questa disposizione supporta bordi di sigillatura coerenti e aiuta a ottenere una differenza di spessore inferiore a 15 μm tra due punti di sigillatura qualsiasi.

La configurazione elettrica e meccanica è adatta ad ambienti di laboratorio e su scala pilota. Un'alimentazione da 1 kW AC220 V / 50 Hz supporta l'intera unità, mentre il tubo riscaldante da 300 W fornisce capacità di termosaldatura con un consumo di circa 0,6 kW durante il riscaldamento. L'ingombro compatto di 600 mm × 620 mm × 800 mm rende il sistema pratico per l'installazione in aree di ricerca o produzione controllate.

Perché scegliere questo prodotto

• Efficienza del flusso di lavoro integrato: Riempimento, sosta e pre-sigillatura sono gestiti in un unico sistema coordinato, riducendo trasferimenti, interventi dell'operatore e variazioni di processo tra macchine separate.

• Precisione integrata nel processo: Precisione di riempimento del ±1%, velocità di erogazione regolabile, controllo della temperatura di ±2°C e variazione dello spessore di sigillatura inferiore a 15 μm soddisfano i requisiti di coerenza dello sviluppo avanzato delle celle.

• Materiali selezionati per l'esposizione chimica: Componenti in acciaio inossidabile 304 e 316, tubi resistenti alla corrosione e una camera a vuoto saldata in alluminio forniscono una base robusta per la lavorazione legata agli elettroliti.

• Funzionamento controllato e adattabile: Il controllo PLC touchscreen, i parametri di processo programmabili, la pressione di sigillatura regolabile e le impostazioni flessibili di temperatura e tempo consentono all'unità di supportare diversi flussi di lavoro di batterie e condensatori.

• Progettato per ambienti controllati: La compatibilità con il funzionamento in glove box e dry room rende l'attrezzatura adatta per la ricerca sensibile all'umidità, la produzione pilota e l'ottimizzazione dei processi.

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