Dopo la pressatura, il pellet viene rilasciato dallo stampo rimuovendo la piastra di base, capovolgendo il manicotto dello stampo e aggiungendo un anello di rilascio per spingere il pellet attraverso.Per i set di matrici a basso profilo, questa fase aggiuntiva potrebbe non essere necessaria, semplificando il processo.Il metodo garantisce che il pellet venga espulso in modo pulito e senza danni, mantenendone l'integrità per un ulteriore utilizzo o analisi.
Punti chiave spiegati:
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Rimozione della piastra di base
- Il primo passo consiste nel rimuovere la piastra di base, che inizialmente sostiene il pellet durante il processo di pressatura.In questo modo si espone la parte inferiore del pallino, consentendone l'espulsione.
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Capovolgimento del manicotto della matrice
- Il manicotto della matrice viene capovolto per riposizionare il pallino per il rilascio.Questa inversione allinea il pallino con il meccanismo di espulsione, assicurando che possa essere spinto fuori senza problemi.
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Aggiunta di un anello di rilascio
- Un anello di rilascio viene posizionato sulla parte superiore del manicotto invertito della matrice.Questo anello agisce come uno spingitore, applicando una pressione uniforme per espellere il pellet senza causare deformazioni o danni.
- Considerazione :Avete pensato a come il design dell'anello di sgancio possa influire sull'integrità del pallino?Un anello ben inserito garantisce una sollecitazione minima durante l'espulsione.
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Eccezione per le matrici a basso profilo
- Per le matrici a basso profilo, spesso il pallino può essere rilasciato senza anello di rilascio.Il design più semplice riduce i passaggi, snellendo il processo e garantendo comunque un'efficace espulsione dei pallini.
- Approfondimento pratico :Questa adattabilità evidenzia come la progettazione delle apparecchiature possa ottimizzare l'efficienza del flusso di lavoro nella produzione di pellet.
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Garantire l'integrità del pellet
- L'intero processo è progettato per preservare la forma e l'integrità strutturale del pellet.L'espulsione corretta impedisce la formazione di crepe o distorsioni, che sono fondamentali per applicazioni come le compresse farmaceutiche o i campioni di laboratorio.
- Importanza quotidiana :Questi meccanismi di precisione sottolineano il ruolo inosservato ma vitale delle apparecchiature nella produzione di pellet di qualità costante per diversi settori industriali.
Tabella riassuntiva:
| Passo | Azione | Scopo |
|---|---|---|
| Rimuovere la piastra di base | Staccare la piastra di supporto della base | Espone il pallino per l'espulsione |
| Capovolgere il manicotto della matrice | Inverte il manicotto della matrice | Allinea il pallino al meccanismo di espulsione |
| Aggiungere l'anello di rilascio | Posizionare l'anello sul manicotto invertito | Applica una pressione uniforme per un'espulsione senza danni (non necessario per gli stampi a basso profilo) |
| Eccezione per matrici a basso profilo | Saltare la fase dell'anello di rilascio | Semplifica il processo mantenendo la qualità del pellet |
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