Miscelatore per fanghi di batteria
Mescolatore planetario sottovuoto a dispersione da 100L con secchio di sollevamento a sbalzo per fanghi di batteria
Numero articolo : JL10
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Volume effettivo
- 45–100 L
- Viscosità applicabile
- ≤1.200.000 cP
- Potenza di miscelazione e dispersione
- 11 kW di potenza di miscelazione e 15 kW di potenza di dispersione
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Panoramica del prodotto


Questo mescolatore planetario a dispersione di classe 100L combina un'intensa agitazione planetaria con una dispersione ad alta velocità per preparare fanghi di batteria omogenei a partire da polveri e liquidi. L'attrezzatura è progettata per processi impegnativi ad alta viscosità e supporta una miscelazione efficace in un intervallo di viscosità operativa fino a 1.200.000 cP. La sua disposizione a doppia miscelazione e doppia dispersione a due alberi favorisce una circolazione completa del materiale, la bagnatura e la deagglomerazione all'interno del recipiente di lavoro.
Il sistema è adatto alle comuni formulazioni di materiali per batterie, inclusi i processi che richiedono una miscelazione costante di polveri attive, additivi conduttivi, leganti e mezzi liquidi. È rilevante per la ricerca sulle batterie, la produzione pilota, lo sviluppo di materiali avanzati, la lavorazione delle polveri e altre applicazioni di laboratorio o industriali in cui è essenziale una qualità costante del fango.
La robusta struttura a contatto con il materiale, le tolleranze ridotte delle lame, la gestione della temperatura del recipiente a camicia e lo scarico dal fondo controllato supportano un funzionamento affidabile in condizioni impegnative. Il movimento su ruote mobili aiuta inoltre gli utenti a riposizionare l'attrezzatura all'interno di un'area di produzione o ricerca quando cambiano i requisiti del flusso di lavoro.
Caratteristiche principali
-
Capacità di lavorazione ad alta viscosità: L'attrezzatura è progettata per applicazioni con viscosità fino a 1.200.000 cP, rendendola adatta a fanghi di batteria densi e altre formulazioni difficili da lavorare.
-
Agitazione planetaria e dispersione ad alta velocità: Due lame di miscelazione planetaria lavorano insieme a due alberi di dispersione e quattro dischi di dispersione. Questa combinazione supporta il ricambio del materiale sfuso, la bagnatura delle polveri, la rottura delle particelle e la formazione uniforme del fango.
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Velocità di miscelazione e dispersione regolabili: La velocità della lama di miscelazione è regolabile da 5 a 52 giri/min, mentre la velocità di dispersione varia da 275 a 3.575 giri/min. Intervalli di frequenza operativa separati consentono agli utenti di adattare il processo a diverse formulazioni e requisiti di taglio.
-
Geometria di miscelazione a tolleranza ridotta: Le lame di miscelazione mantengono una distanza lama-lama di 7 ± 1 mm, una distanza lama-parete di 5 ± 1 mm e una distanza lama-fondo di 4 ± 1 mm. Questi spazi controllati aiutano a migliorare il movimento del materiale e a ridurre le zone stagnanti.
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Gestione della temperatura a camicia: Camicie a strato singolo sia sulla parete che sul fondo del recipiente possono essere utilizzate per il riscaldamento o il raffreddamento. La disposizione supporta il controllo termico durante la miscelazione e la dispersione, soggetto al sistema di circolazione fornito dal cliente.
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Struttura durevole in acciaio inossidabile a contatto con il materiale: I componenti a contatto con il materiale, le lame di miscelazione e i dischi di dispersione sono realizzati in acciaio inossidabile 304. Ciò fornisce una superficie di contatto robusta per la preparazione ripetuta di materiali per batterie.
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Configurazione di dispersione ad alto rendimento: Quattro dischi di dispersione dentati da 125 mm forniscono molteplici interfacce ad alto taglio. Con una velocità lineare di dispersione da 1,8 a 23 m/s, l'attrezzatura è configurata per lavori di dispersione intensivi.
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Scarico dal fondo controllato: Una valvola a sfera di scarico a tre pezzi G1-1/2 pollici montata sul fondo viene fornita con un raccordo a morsetto a connessione rapida ISO standard da 2 pollici. Ciò supporta il trasferimento organizzato dal recipiente alle apparecchiature a valle o ai contenitori.
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Layout dell'attrezzatura mobile: Il gruppo recipiente utilizza un design mobile basato su ruote, consentendo uno spostamento pratico durante l'installazione, la manutenzione o la riconfigurazione della linea di produzione.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Preparazione di fanghi per batterie agli ioni di litio | Mescola polveri di batteria e componenti liquidi in fango per elettrodi per processi di sviluppo e produzione di catodi o anodi. | Supporta una qualità di formulazione uniforme in lotti ad alta viscosità. |
| Ricerca sui materiali per batterie | Elabora combinazioni sperimentali di materiali attivi, agenti conduttivi, leganti e solventi durante lo sviluppo in laboratorio o su scala pilota. | Fornisce condizioni di agitazione e dispersione regolabili per l'ottimizzazione della formulazione. |
| Formulazioni di elettrodi ad alto contenuto solido | Gestisce miscele dense in cui i mescolatori convenzionali a basso taglio potrebbero avere difficoltà a bagnare le polveri o mantenere una circolazione costante. | Offre un'azione meccanica intensa per reologie impegnative. |
| Lavorazione di paste conduttive e fanghi funzionali | Disperde polveri fini in vettori liquidi per formulazioni di materiali conduttivi, elettronici o funzionali. | I dischi dentati ad alta velocità aiutano a ridurre l'agglomerazione e migliorare l'uniformità della dispersione. |
| Metallurgia delle polveri e materiali avanzati | Combina polveri e liquidi per la ricerca o lo sviluppo di processi che coinvolgono ceramiche, polveri metalliche e compositi ingegnerizzati. | L'ampia flessibilità di processo supporta vari sistemi di materiali e livelli di viscosità. |
| Trasferimento di processo su scala pilota | Collega il lavoro di formulazione di laboratorio alla produzione su larga scala fornendo un volume di lavoro effettivo da 45 a 100 L. | Consente prove di lotto più rappresentative prima dell'implementazione su scala produttiva. |
Specifiche tecniche
| Categoria | Parametro | Specifica |
|---|---|---|
| Identificazione prodotto | Modello | JL10 |
| Configurazione prodotto | Tipo di attrezzatura | Mescolatore planetario sottovuoto a dispersione da 100L con secchio di sollevamento a sbalzo |
| Materiali applicabili | Ambito di processo | Miscelazione e dispersione di polveri e liquidi per fanghi di batteria comuni |
| Capacità di processo | Viscosità applicabile | ≤1.200.000 cP |
| Gruppo recipiente inferiore | Volume totale progettato | 140 L |
| Gruppo recipiente inferiore | Volume effettivo | 45–100 L |
| Gruppo recipiente inferiore | Diametro interno recipiente | 596 mm |
| Gruppo recipiente inferiore | Profondità interna recipiente | 500 mm |
| Gruppo recipiente inferiore | Materiale recipiente | Acciaio inossidabile 304 sulle parti a contatto con il materiale |
| Gruppo recipiente inferiore | Camicia di controllo temperatura | Camicia a strato singolo sulla parete del recipiente per raffreddamento o riscaldamento; camicia a strato singolo sul fondo del recipiente per raffreddamento o riscaldamento |
| Gruppo recipiente inferiore | Connessione camicia di controllo temperatura | G3/4 pollici, fornita con raccordi a unione a apertura rapida |
| Gruppo recipiente inferiore | Pressione nominale camicia | ≤0,4 MPa |
| Gruppo recipiente inferiore | Sistema di circolazione camicia | Fornito dal cliente |
| Gruppo recipiente inferiore | Temperatura acqua ingresso camicia consigliata | ≤8°C |
| Gruppo recipiente inferiore | Portata acqua di raffreddamento consigliata | >40 L/min |
| Gruppo recipiente inferiore | Disposizione di scarico | Una valvola a sfera di scarico a tre pezzi G1-1/2 pollici sul fondo, fornita con un raccordo a morsetto a connessione rapida ISO standard da 2 pollici |
| Gruppo recipiente inferiore | Temperatura ambiente progettata | -10~+120°C |
| Gruppo recipiente inferiore | Mobilità | Design mobile montato su ruote |
| Gruppo di miscelazione | Frequenza di lavoro | 5–50 Hz |
| Gruppo di miscelazione | Potenza di miscelazione | 11 kW |
| Gruppo di miscelazione | Velocità lama di miscelazione | 5–52 giri/min |
| Gruppo di miscelazione | Velocità scatola planetaria | 3–30 giri/min |
| Gruppo di miscelazione | Diametro lama di miscelazione | 338 mm |
| Gruppo di miscelazione | Stile lama di miscelazione | Tipo elicoidale a sezione variabile con linea di elica a 90° |
| Gruppo di miscelazione | Materiale lama di miscelazione | Acciaio inossidabile 304 |
| Gruppo di miscelazione | Velocità lineare lama di miscelazione | 0,09–0,9 m/s |
| Gruppo di miscelazione | Numero di lame di miscelazione | 2 |
| Gruppo di miscelazione | Distanza lama-lama | 7 ± 1 mm |
| Gruppo di miscelazione | Distanza lama-parete recipiente | 5 ± 1 mm |
| Gruppo di miscelazione | Distanza lama-fondo recipiente | 4 ± 1 mm |
| Gruppo di dispersione | Frequenza di lavoro | 5–65 Hz |
| Gruppo di dispersione | Potenza di dispersione | 15 kW |
| Gruppo di dispersione | Velocità di dispersione | 275–3.575 giri/min |
| Gruppo di dispersione | Diametro disco di dispersione | 125 mm |
| Gruppo di dispersione | Stile disco di dispersione | Dentato |
| Gruppo di dispersione | Materiale disco di dispersione | Acciaio inossidabile 304 |
| Gruppo di dispersione | Velocità lineare di dispersione | 1,8–23 m/s |
| Gruppo di dispersione | Numero di dischi di dispersione | 4 |
| Gruppo di dispersione | Numero di alberi di dispersione | 2 |
La capacità del recipiente è configurata per supportare un intervallo di lavoro effettivo pratico da 45 a 100 L all'interno di un volume totale progettato di 140 L. Questo intervallo operativo offre agli ingegneri di processo lo spazio per adattarsi alle caratteristiche della formulazione, al comportamento di caricamento delle polveri e ai requisiti di gestione dei lotti senza fare affidamento su un unico livello di riempimento fisso.
La sezione di miscelazione utilizza due lame elicoidali a sezione variabile con una linea di elica a 90°. Le loro tolleranze controllate sono particolarmente importanti per i materiali viscosi perché aiutano a mantenere il movimento del materiale vicino alla parete e al fondo del recipiente. La scatola planetaria ruota da 3 a 30 giri/min, mentre le lame di miscelazione operano da 5 a 52 giri/min, offrendo agli utenti variabili meccaniche separate per bilanciare il ricambio e il taglio.
La sezione di dispersione fornisce una funzione di elaborazione ad alta velocità distinta. Due alberi trasportano quattro dischi dentati, ciascuno con un diametro di 125 mm. La velocità di dispersione specificata da 275 a 3.575 giri/min e la velocità lineare da 1,8 a 23 m/s forniscono un'ampia finestra operativa per la bagnatura delle particelle e la riduzione degli agglomerati. L'intervallo di frequenza di lavoro separato da 5 a 65 Hz supporta la regolazione del processo in base alla risposta del materiale.
La gestione della temperatura è integrata nel gruppo recipiente inferiore attraverso camicie a strato singolo sulla parete e sul fondo. Queste camicie possono essere utilizzate per il riscaldamento o il raffreddamento, mentre il sistema di circolazione è fornito dal cliente. Per la disposizione di raffreddamento specificata, la temperatura dell'acqua in ingresso alla camicia consigliata non è superiore a 8°C e la portata dell'acqua di raffreddamento è superiore a 40 L/min. La pressione della camicia deve rimanere pari o inferiore a 0,4 MPa.
La disposizione di scarico dal fondo è progettata per il trasferimento organizzato del materiale. La valvola a sfera a tre pezzi G1-1/2 pollici e il raccordo a morsetto a connessione rapida ISO standard da 2 pollici forniscono un'interfaccia di uscita definita per recipienti di raccolta, linee di trasferimento o apparecchiature di elaborazione a valle. La struttura a contatto con il materiale in acciaio inossidabile 304 supporta un ambiente di processo durevole e coerente.
Perché scegliere questo prodotto
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Progettato per reologie difficili: La capacità di alta viscosità fino a 1.200.000 cP rende questa attrezzatura una scelta eccellente per fanghi di batteria densi e formulazioni di materiali avanzati impegnativi.
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Due funzioni di elaborazione complementari: La miscelazione planetaria supporta il ricambio di massa, mentre la dispersione a disco dentato ad alta velocità affronta la bagnatura e l'agglomerazione nello stesso recipiente di elaborazione.
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Geometria di processo di precisione: Le tolleranze delle lame, gli intervalli di velocità, le velocità lineari e le dimensioni del recipiente specificati forniscono riferimenti operativi misurabili per lo sviluppo del processo e il controllo ripetibile del lotto.
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Struttura di processo durevole: Le parti a contatto con il materiale in acciaio inossidabile 304, le lame di miscelazione e i dischi di dispersione sono selezionati per un servizio robusto nella lavorazione ripetuta di polveri e liquidi.
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Integrazione pratica: Le connessioni della camicia, l'hardware di scarico dal fondo e la mobilità su ruote supportano l'installazione nei flussi di lavoro di riscaldamento, raffreddamento, trasferimento e produzione definiti dal cliente.
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