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Miscelatore disperdente planetario sottovuoto da 30L per impasti per batterie

Miscelatore per fanghi di batteria

Miscelatore disperdente planetario sottovuoto da 30L per impasti per batterie

Numero articolo : JL07

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Volume effettivo
15-30 L
Viscosità massima del materiale
≤1.200.000 cP
Velocità di dispersione
540-5.400 rpm
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Panoramica del prodotto

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Questo miscelatore disperdente planetario sottovuoto da 30L è progettato per la miscelazione e la dispersione di polveri e liquidi nella preparazione di impasti per batterie. L'agitazione planetaria, la dispersione ad alta velocità a disco dentato e il controllo opzionale della temperatura lavorano insieme per produrre un impasto uniforme dai comuni materiali per batterie. La capacità operativa effettiva di 15-30L supporta lo sviluppo in laboratorio, l'ottimizzazione dei processi e i requisiti di produzione in piccoli lotti.

Il sistema è adatto alla lavorazione ad alta viscosità con una viscosità del materiale fino a 1.200.000 cP. È applicabile alle comuni chimiche delle batterie ed è anche rilevante per materiali avanzati, lavorazione di polveri, ceramiche e ambienti di ricerca in cui sono essenziali miscelazione ripetibile e dispersione controllata.

Un percorso di contatto con il materiale in acciaio inossidabile 304, una base rigida in acciaio al carbonio, il sollevamento con guida lineare di precisione e la configurazione con ruote mobili forniscono una base pratica per le operazioni quotidiane più impegnative. Il riscaldamento o il raffreddamento possono essere forniti tramite camicie separate sulla parete e sul fondo del recipiente, mentre le connessioni per vuoto, alimentazione e sfiato supportano l'integrazione con un sistema di processo appropriato fornito dal cliente.

Caratteristiche principali

  • Capacità di lavorazione ad alta viscosità: Progettato per viscosità del materiale fino a 1.200.000 cP, consentendo la preparazione di impasti per batterie densi e difficili da lavorare.

  • Combinazione di miscelazione planetaria e dispersione ad alta velocità: Due pale di miscelazione a spirale in acciaio inossidabile 304 operano con due dischi disperdenti dentati per combinare l'omogeneizzazione di massa con un'intensa dispersione locale.

  • Parametri di miscelazione controllati: La frequenza di miscelazione è regolabile da 5 a 50 Hz, con velocità delle pale da 8 a 83 giri/min e velocità del box planetario da 5 a 53 giri/min. Questo ampio intervallo operativo supporta lo sviluppo del processo attraverso diverse formulazioni di impasto.

  • Prestazioni di dispersione ad alta velocità: Il sistema di dispersione opera da 540 a 5.400 giri/min e fornisce una velocità lineare del disco di 2,1-21 m/s, supportando un'efficiente rottura e distribuzione delle polveri agglomerate.

  • Geometria di precisione delle pale: La fusione e la lavorazione di precisione mantengono una linea a spirale di 90 gradi sulle pale elicoidali. La spaziatura e i giochi delle pale sono definiti per supportare un movimento costante del materiale all'interno del recipiente.

  • Superfici di controllo della temperatura integrate: Camicie monostrato separate sulla parete e sul fondo del recipiente possono essere utilizzate per il riscaldamento o il raffreddamento. Le connessioni G1/2 con raccordi a unione a apertura rapida semplificano il collegamento a un sistema di circolazione esterno.

  • Costruzione robusta dei materiali: Il recipiente e i componenti a contatto con il materiale utilizzano acciaio inossidabile 304, mentre il supporto del raschiatore utilizza acciaio inossidabile 304 e la piastra del raschiatore rimovibile utilizza politetrafluoroetilene per il contatto con la parete.

  • Sollevamento elettrico con movimento guidato: Il gruppo superiore utilizza il sollevamento elettrico con guide lineari ad alta precisione e una corsa di sollevamento fino a 500 mm, supportando l'accesso al recipiente durante il carico, l'ispezione e la pulizia.

  • Accesso pratico al processo: Interfacce dedicate per l'alimentazione delle polveri, spia di livello, vuoto, scarico e manometro digitale per il vuoto supportano l'aggiunta di materiale, l'osservazione visiva, il collegamento del sistema sottovuoto e il monitoraggio del processo.

  • Configurazione mobile a pavimento: Le ruote consentono di riposizionare l'attrezzatura all'interno del laboratorio o dell'area di lavorazione pilota, mantenendo una base strutturale rigida durante il funzionamento.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio chiave
Preparazione di impasti per batterie agli ioni di litio Miscelare e disperdere polveri attive, additivi conduttivi, leganti e mezzi liquidi per lo sviluppo di impasti per elettrodi. Combina la miscelazione planetaria di massa con la dispersione ad alta velocità per una preparazione dell'impasto più uniforme.
Ricerca sulle formulazioni delle batterie Valutare diversi rapporti polvere-liquido, livelli di viscosità e condizioni di lavorazione durante il lavoro di formulazione su scala di laboratorio. Le velocità di miscelazione e dispersione regolabili forniscono un controllo flessibile del processo per prove comparative.
Materiali per elettrodi ad alta viscosità Lavorare formulazioni dense con viscosità fino a 1.200.000 cP dove i miscelatori da laboratorio a bassa coppia convenzionali potrebbero non essere adatti. Supporta condizioni reologiche impegnative entro l'intervallo operativo specificato.
Sviluppo del processo di produzione degli elettrodi Produrre lotti pilota per prove di rivestimento, studi di scale-up e controlli di ripetibilità prima dell'implementazione su scala di produzione maggiore. La capacità effettiva di 15-30L colma il divario tra la ricerca di laboratorio e la validazione del processo in piccoli lotti.
Lavorazione di materiali avanzati Omogeneizzare sistemi viscosi polvere-liquido utilizzati nella scienza dei materiali, nella ceramica e nei programmi di ricerca correlati. Le parti a contatto in acciaio inossidabile 304 e le camicie di controllo della temperatura supportano un'ampia gamma di flussi di lavoro sperimentali.
Lavorazione di impasti assistita dal vuoto Collegare il recipiente a un sistema sottovuoto esterno adatto tramite la porta dedicata con filettatura interna G3/4. Fornisce un'interfaccia organizzata per l'integrazione del vuoto, mentre le spie di livello supportano l'osservazione visiva del processo.

Specifiche tecniche

Categoria Parametro Specifica
Identificazione prodotto Numero articolo JL07
Intervallo operativo Materiali adatti Miscelazione e dispersione di polveri e liquidi per batterie comuni
Intervallo operativo Viscosità massima del materiale ≤1.200.000 cP
Recipiente inferiore Volume totale progettato 45 L
Recipiente inferiore Volume effettivo 15-30 L
Recipiente inferiore Diametro interno del recipiente 400 mm
Recipiente inferiore Profondità interna del recipiente 360 mm
Recipiente inferiore Parti a contatto con il materiale Acciaio inossidabile 304
Recipiente inferiore Camicia di controllo temperatura Camicia monostrato sulla parete del recipiente per raffreddamento o riscaldamento; camicia monostrato sul fondo del recipiente per raffreddamento o riscaldamento
Recipiente inferiore Connessioni camicia G1/2, con raccordi a unione a apertura rapida
Recipiente inferiore Resistenza alla pressione della camicia ≤0,4 MPa
Recipiente inferiore Sistema di circolazione della camicia Fornito dal cliente
Recipiente inferiore Temperatura dell'acqua in ingresso consigliata per la camicia ≤8°C
Recipiente inferiore Flusso d'acqua di raffreddamento consigliato >15 L/min
Recipiente inferiore Uscita di scarico Una valvola a sfera di scarico inferiore a tre pezzi G1
Recipiente inferiore Temperatura ambiente di progetto Da -10 a +120°C
Recipiente inferiore Mobilità Configurazione mobile montata su ruote
Gruppo di miscelazione Frequenza di lavoro 5-50 Hz
Gruppo di miscelazione Potenza di miscelazione 4 kW
Gruppo di miscelazione Velocità della pala di miscelazione 8-83 giri/min
Gruppo di miscelazione Velocità del box planetario 5-53 giri/min
Gruppo di miscelazione Diametro della pala di miscelazione 223 mm
Gruppo di miscelazione Stile della pala di miscelazione Tipo a spirale; la fusione e la lavorazione di precisione garantiscono una linea a spirale di 90 gradi
Gruppo di miscelazione Materiale della pala di miscelazione Acciaio inossidabile 304
Gruppo di miscelazione Velocità lineare della pala di miscelazione 0,09-0,9 m/s
Gruppo di miscelazione Numero di pale di miscelazione 2
Gruppo di miscelazione Distanza tra le pale 9 ± 2 mm
Gruppo di miscelazione Distanza tra pala e parete del recipiente 4 +2/-1 mm
Gruppo di miscelazione Distanza tra pala e fondo del recipiente 3 ± 2 mm
Gruppo di dispersione Frequenza di lavoro 5-50 Hz
Gruppo di dispersione Potenza di dispersione 4 kW
Gruppo di dispersione Velocità di dispersione 540-5.400 giri/min
Gruppo di dispersione Diametro del disco di dispersione 80 mm
Gruppo di dispersione Stile del disco di dispersione Tipo dentato
Gruppo di dispersione Materiale del disco di dispersione Acciaio inossidabile 304
Gruppo di dispersione Velocità lineare del disco di dispersione 2,1-21 m/s
Gruppo di dispersione Numero di dischi di dispersione 2
Gruppo di dispersione Numero di alberi di dispersione 1
Gruppo di raschiatura parete Materiale supporto raschiatore Acciaio inossidabile 304
Gruppo di raschiatura parete Materiale piastra raschiatore Politetrafluoroetilene
Gruppo di raschiatura parete Velocità del raschiatore Uguale alla velocità del box planetario
Gruppo di raschiatura parete Rimovibilità Design rimovibile
Gruppo di raschiatura parete Condizione operativa ad alta viscosità Il raschiatore deve essere rimosso durante la lavorazione ad alta viscosità
Gruppo base e sollevamento Materiale strutturale Acciaio al carbonio per strutture ad alta rigidità
Gruppo base e sollevamento Metodo di sollevamento Sollevamento elettrico
Gruppo base e sollevamento Guida di sollevamento Guide lineari ad alta precisione
Gruppo base e sollevamento Corsa di sollevamento ≤500 mm
Recipiente superiore Materiale Acciaio inossidabile 304
Recipiente superiore Porta alimentazione polveri Una porta DN80 ISO a apertura rapida
Recipiente superiore Porta alimentazione liquidi Condivisa con la porta di alimentazione polveri
Recipiente superiore Porte spia di livello Due spie di livello in vetro temperato DN80
Recipiente superiore Porta del vuoto Una porta con filettatura interna G3/4
Recipiente superiore Porta di scarico Una porta con filettatura interna G1/2
Recipiente superiore Porta manometro digitale vuoto Un'interfaccia con filettatura interna metrica M14 × 1,5

Perché scegliere questo prodotto

  • Costruito per reologie di impasto impegnative: La capacità di viscosità specificata fino a 1.200.000 cP rende l'attrezzatura adatta per formulazioni di batterie ad alto carico e altri processi intensivi polvere-liquido.

  • Geometria di lavorazione orientata alla precisione: I giochi definiti delle pale, la geometria a spirale lavorata e le velocità di dispersione controllate aiutano a stabilire condizioni di miscelazione ripetibili da un lotto all'altro.

  • Costruzione durevole a contatto con il materiale: L'acciaio inossidabile 304 è utilizzato per il recipiente, le pale di miscelazione, i dischi di dispersione, il recipiente superiore e il supporto del raschiatore, fornendo una solida base di contatto per il processo.

  • Integrazione flessibile per lo sviluppo del processo: Camicie di riscaldamento e raffreddamento, interfacce di alimentazione del materiale, spie di livello, porte per vuoto e scarico e sollevamento elettrico si adattano a svariati flussi di lavoro di laboratorio e pilota.

  • Praticità di manutenzione: Il design del raschiatore rimovibile, la disposizione con ruote mobili, la valvola di scarico inferiore e la struttura di sollevamento guidata supportano l'accesso e la comodità operativa, con il raschiatore che viene rimosso durante la lavorazione di materiali altamente viscosi.

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Miscelatore disperdente planetario sottovuoto da 30L per impasti per batterie

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