Macchina automatica per l'essiccazione di film tramite spalmatura

Panoramica del prodotto

Questa macchina automatica per la spalmatura e l'essiccazione di film combina in un unico sistema di laboratorio compatto la spalmatura di impasti (slurry) su piano, il fissaggio del substrato sottovuoto e l'essiccazione termica controllata. Un applicatore motorizzato si sposta sul substrato a una velocità stabile e regolabile, mentre la piastra in alluminio sottovuoto trattiene saldamente fogli di rame, alluminio e substrati simili senza deformazioni. Il coperchio riscaldante integrato asciuga quindi il film appena steso secondo un'impostazione di temperatura controllata.

L'apparecchiatura è progettata per la ricerca su film ad alta temperatura, inclusi film ceramici, film cristallini, film per materiali di batterie e film nanometrici specializzati. È adatta a laboratori di ricerca e sviluppo su batterie, sviluppo di materiali avanzati, ricerca sulla ceramica, studi sui processi relativi alle polveri e laboratori accademici in cui sono essenziali uno spessore di spalmatura ripetibile e condizioni di essiccazione controllate.

Il riscaldamento uniforme su ampia area supporta una distribuzione accurata della temperatura in tutta la cavità di lavoro, mentre il controllo PLC e touchscreen rende le impostazioni di processo semplici da regolare. L'ingombro ridotto consente di installare l'unità all'interno di una glove box, aiutando i ricercatori a maneggiare materiali sensibili all'aria mantenendo un flusso di lavoro pratico ed efficiente in termini di spazio.

Caratteristiche principali

• Riscaldamento uniforme su ampia area: Il sistema di riscaldamento è progettato per fornire condizioni di temperatura uniformi in tutta la camera, supportando un'essiccazione costante e riducendo le variazioni di processo sul substrato rivestito.

• Spalmatura su piano motorizzata: Un meccanismo di spalmatura motorizzato muove l'applicatore sul substrato con un movimento stabile e controllabile. Ciò aiuta a produrre film ripetibili durante lo sviluppo di processi per slurry e film sottili.

• Velocità di spalmatura regolabile: La velocità di spalmatura può essere impostata in modo continuo tramite l'interfaccia touchscreen, con un intervallo di lavoro di 0-120 mm/s per materiali come lo slurry di litio ferro fosfato.

• Fissaggio del substrato sottovuoto: La piastra in alluminio sottovuoto accetta o rilascia rapidamente fogli di rame, alluminio e altri substrati. Il fissaggio sottovuoto riduce al minimo il movimento e aiuta a mantenere il substrato piatto senza deformazioni durante la spalmatura.

• Spessore del film regolabile: L'applicatore di film standard fornisce un controllo preciso della spalmatura, mentre lo spazio dell'applicatore può essere regolato da 0 a 6 mm per soddisfare diversi requisiti sperimentali.

• Elevata precisione di spalmatura: La precisione di spalmatura raggiunge +/-3 um. È possibile selezionare un comparatore da 1 um quando sono necessarie misurazioni e regolazioni visive più fini.

• Essiccazione termica controllata: Il sistema di riscaldamento ed essiccazione opera dalla temperatura ambiente fino a 130 °C, con controllo digitale della temperatura e precisione di +/-1 °C per un trattamento post-spalmatura ripetibile.

• Funzionamento tramite touchscreen PLC: L'interfaccia di controllo semplifica la regolazione della corsa di spalmatura, della velocità, della temperatura e delle relative impostazioni operative, consentendo ai ricercatori di configurare i processi senza complicati interventi manuali.

• Design compatto compatibile con glove box: L'ingombro esterno ridotto supporta l'installazione in una glove box e aiuta a risparmiare spazio prezioso in laboratorio, mantenendo al contempo le funzioni di spalmatura ed essiccazione automatizzate.

• Pompa per vuoto oil-free integrata: È inclusa una pompa per vuoto oil-free integrata nell'apparecchiatura, che fornisce una fonte di vuoto pratica senza introdurre contaminazione da olio nell'ambiente di lavoro.

Applicazioni

Specifiche tecniche

L'apparecchiatura è disponibile in due configurazioni di riferimento. Gli identificatori seguenti utilizzano la designazione della famiglia TB04 e distinguono le varianti in base alla loro larghezza di spalmatura nominale. È possibile discutere l'aggiunta di misuratori di spalmatura opzionali e larghezze di spalmatura maggiori per applicazioni che richiedono un formato di lavoro diverso.

La sequenza operativa è organizzata per un uso efficiente in laboratorio. Per prima cosa, posizionare il foglio dell'elettrodo o altro substrato sulla piastra sottovuoto, accendere l'alimentazione e attivare il vuoto in modo che il substrato sia trattenuto saldamente. Posizionare l'applicatore di film sul substrato e aggiungere lo slurry di spalmatura. Avviare il ciclo di spalmatura, consentendo al meccanismo motorizzato di muovere l'applicatore e formare il film automaticamente.

Dopo la spalmatura, rimuovere l'applicatore e l'asta di spinta, chiudere il coperchio riscaldante e impostare la temperatura e il tempo di essiccazione in base al processo sperimentale. Al termine dell'essiccazione, aprire il coperchio riscaldante e rimuovere il substrato rivestito. Ripristinare il meccanismo di spalmatura per preparare il sistema al ciclo successivo. Questa sequenza mantiene il fissaggio del substrato, la spalmatura e l'essiccazione chiaramente separati, riducendo la manipolazione non necessaria tra le fasi del processo.

Una corretta manutenzione aiuta a preservare la precisione di spalmatura e la coerenza operativa. Prima di ogni sessione di lavoro, pulire accuratamente la testa dell'applicatore e il corpo della macchina con un panno morbido inumidito con alcol. I componenti ad alta precisione, inclusi la testa dell'applicatore e il comparatore, devono essere maneggiati con delicatezza e protetti dagli urti. Quando si regola il comparatore, effettuare le regolazioni a destra e a sinistra in modo simmetrico e uniforme.

Anche gli elementi di fissaggio in tutta l'apparecchiatura devono essere controllati regolarmente. Ispezionare viti, dadi, perni e altri componenti di fissaggio per verificare l'eventuale allentamento e serrarli se necessario per ridurre il rischio di movimenti meccanici o incidenti sulla qualità del prodotto. Queste semplici pratiche aiutano a proteggere il meccanismo di spalmatura, mantenere una manipolazione affidabile del substrato e supportare la ripetibilità sperimentale a lungo termine.

Perché scegliere questo prodotto

• Controllo di processo integrato: Spalmatura, fissaggio sottovuoto ed essiccazione termica sono combinati in un'unica piattaforma di laboratorio coordinata, riducendo i trasferimenti tra dispositivi separati e semplificando la preparazione ripetibile dei campioni.

• Costruzione orientata alla precisione: Il movimento motorizzato, lo spessore dell'applicatore regolabile, le impostazioni touchscreen e l'indicazione opzionale da 1 um forniscono il controllo necessario per lavori di sviluppo di film sottili impegnativi.

• Prestazioni termiche costanti: Il riscaldamento uniforme su ampia area e la precisione della temperatura di +/-1 °C aiutano a stabilire condizioni di essiccazione stabili in esperimenti ripetuti.

• Configurazione di ricerca flessibile: Due formati di larghezza di spalmatura, larghezze di spalmatura espandibili, dispositivi di dosaggio opzionali e piastre di contenimento slurry opzionali supportano diversi materiali e scale di processo.

• Integrazione pratica in laboratorio: Dimensioni compatte, compatibilità con glove box e una pompa per vuoto oil-free integrata rendono il sistema più facile da installare in ambienti di ricerca specializzati.

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