Pressa riscaldata da laboratorio
Pressa a Caldo Laminatrice Automatica per Laboratorio ad Ampia Area 15 Ton 500x500mm Platine Riscaldate Registrazione Dati Certificata CE
Numero articolo : XP82
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Max Pressure
- 15 Tonnellate (150 KN)
- Platen Size
- 500×500 mm (19.7×19.7 pollici)
- Temperature Range
- 0 – 200 ℃
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Panoramica del Prodotto
Questa pressa idraulica a caldo e laminatrice completamente automatica è progettata per soddisfare le esigenze impegnative della laminazione ad ampia area per fogli sottili, compositi multistrato, PCB ed elettronica flessibile. Le sue massicce platine da 500×500 mm e la capacità di pressione di 15 tonnellate garantiscono una distribuzione uniforme della forza, rendendola ideale per applicazioni di stampaggio a bassa pressione di precisione e di reticolazione. Il sistema integra un sistema di riscaldamento da 12 kW con controllo PID della temperatura a doppia platina indipendente, offrendo prestazioni termiche costanti su tutta la superficie di lavoro, mentre la registrazione dati incorporata e l'esportazione USB forniscono una completa tracciabilità del processo.
Progettata sia per laboratori di ricerca che per ambienti di produzione pilota, questa attrezzatura eccelle nella lavorazione di materiali che richiedono profili precisi di temperatura e pressione. Gli utenti tipici includono università, istituti di scienza dei materiali, produttori di elettronica e strutture di ricerca sulle batterie che necessitano di una tracciabilità dei dati affidabile per l'assicurazione della qualità e l'ottimizzazione del processo. La robusta costruzione e l'automazione avanzata dell'unità riducono l'intervento dell'operatore massimizzando al contempo la ripetibilità, rendendola uno strumento essenziale per lo sviluppo del processo e la produzione di piccoli lotti.
<Costruita per operare continuamente in condizioni impegnative, la pressa è dotata di un sistema idraulico a circuito chiuso che mantiene una pressione stabile per tutto il ciclo programmato. I suoi interblocchi di sicurezza e la certificazione CE riflettono l'impegno per la sicurezza dell'operatore e gli standard internazionali. Con un'interfaccia touchscreen in inglese e l'esportazione dati USB, si integra perfettamente nei moderni flussi di lavoro di gestione dei dati di laboratorio, fornendo affidabilità in ogni operazione di laminazione e supportando la conformità ai rigorosi requisiti di audit.
Caratteristiche Principali
- Platine di Precisione di Grande Formato: Le platine riscaldate da 500×500 mm forniscono un'ampia area di lavoro per fogli e pannelli di grandi dimensioni. Le superfici rettificate con precisione garantiscono una distribuzione uniforme della pressione e un'eccellente parallelismo, fondamentali per una qualità di laminato uniforme su tutto il pezzo. La robusta costruzione minimizza la flessione sotto carico, garantendo risultati costanti.
- Controllo PID della Temperatura a Doppia Platina Indipendente: Ogni platina è dotata del proprio controller PID, consentendo una programmazione indipendente delle velocità di riscaldamento e dei setpoint. Questo controllo a doppia zona elimina i gradienti termici e garantisce proprietà del materiali costanti su tutto il pezzo, anche per substrati spessi o multistrato.
- Sistema di Riscaldamento ad Alta Potenza da 12 kW: Con una capacità di riscaldamento totale di 12 kW (2×6.000 W), il sistema raggiunge un rapido riscaldamento e mantiene temperature stabili fino a 200 ℃. Questa elevata densità di potenza minimizza i tempi di ciclo, aumenta la produttività e garantisce una distribuzione uniforme del calore sulle grandi platine.
- Profili di Pressione e Temperatura Programmabili a 8 Segmenti: Il touchscreen a colori da 7 pollici consente agli utenti di definire ricette complesse multi-step con un controllo preciso sulle rampe di pressione, i tempi di mantenimento e le transizioni di temperatura. Il controller basato su PLC automatizza l'intero ciclo per un funzionamento senza supervisione, migliorando la riproducibilità e riducendo gli errori dell'operatore.
- Compensazione della Pressione Idraulica a Circuito Chiuso: Un sistema idraulico interno con feedback automatico mantiene la pressione impostata entro tolleranze strette, anche quando lo spessore del materiale cambia durante la reticolazione. Ciò garantisce una pressione di laminazione costante senza regolazioni manuali, fondamentale per ottenere linee di adesione uniformi e prevenire difetti.
- Registrazione Dati Intelligente ed Esportazione USB: L'acquisizione dati incorporata registra i dati in tempo reale di temperatura e pressione per ogni ciclo. I dati possono essere esportati come file CSV tramite USB per ulteriori analisi, supportando la documentazione della qualità, la convalida del processo e le tracce di audit in ambienti regolamentati.
- Integrazione Raffreddamento ad Acqua Rapido: La pressa include canali di raffreddamento integrati e controllo per un raffreddatore ad acqua opzionale. Se collegato, il sistema può far circolare automaticamente l'acqua di raffreddamento per portare rapidamente le platine a una temperatura sicura prima dell'apertura, riducendo significativamente il tempo di ciclo e proteggendo i materiali sensibili al calore.
- Sicurezza e Conformità: L'unità è dotata di una porta di sicurezza che interrompe immediatamente il funzionamento quando viene aperta, ed è certificata CE. Ciò garantisce la conformità alle normative di sicurezza di laboratorio e fornisce protezione all'operatore, rendendola adatta per ambienti di laboratorio condivisi.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Principale |
|---|---|---|
| Laminazione PCB | Incollo di più strati di circuiti stampati sotto calore e pressione controllati. | Ottiene una laminazione priva di difetti con allineamento preciso, essenziale per l'elettronica ad alta affidabilità. |
| Assemblaggio Elettronica Flessibile | Laminazione di strati conduttivi e dielettrici per display flessibili, sensori e dispositivi indossabili. | La capacità a bassa pressione previene danni ai substrati delicati garantendo al contempo un incollo uniforme. |
| Fabbricazione Compositi Multistrato | Produzione di compositi rinforzati con fibre con matrici termoplastiche o termoindurenti. | I profili programmabili ottimizzano il flusso della resina e il ciclo di reticolazione, migliorando le proprietà meccaniche. |
| Laminazione Componenti Batterie | Pressatura di elettrodi, separatori e strati di elettrolita solido per batterie. | La pressione e la temperatura controllate migliorano il contatto interfacciale e la conduttività ionica. |
| Pressatura e Incollo Film Polimerici | Incollo termico di fogli o film polimerici per applicazioni di imballaggio e barriera. | Il riscaldamento uniforme previene l'imbarcamento e garantisce una tenuta ermetica costante. |
| Ricerca e Sviluppo di Nuovi Materiali | Sviluppo di processo per nuovi compositi, nanomateriali e dispositivi a film sottile. | La registrazione dati e la programmabilità consentono un'ottimizzazione sistematica del processo e la riproducibilità. |
| Controllo Qualità e Produzione Pilota | Simulazione di processi di produzione su larga scala in laboratorio. | Il controllo accurato di pressione e temperatura simula le condizioni di produzione, riducendo i rischi di scalabilità. |
| Laminazione Elettronica Stampata | Incapsulamento e incollo di circuiti elettronici stampati su vari substrati. | La pressione delicata e la temperatura precisa proteggono le strutture di inchiostro garantendo al contempo una laminazione affidabile. |
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifica | Note |
|---|---|---|
| Modello | XP82 | |
| Dimensioni Platine | 500×500 mm (19.7×19.7 pollici) | Adatto per fogli, pannelli e laminati multistrato di grandi dimensioni |
| Pressione Massima | 15 Tonnellate (150 KN) | Sorgente idraulica, regolabile 0.5 – 15T in controllo a circuito chiuso |
| Pressione Specifica Massima | Circa 0.6 MPa (6 kg/cm² / 87 psi) | Calcolata sull'intera area della platina; verificare l'idoneità per il vostro materiale |
| Intervallo Temperatura | 0 – 200 ℃ | Ottimizzato per termoindurenti e termoplastici a media-bassa temperatura |
| Potenza Riscaldamento | 12 kW (2×6.000 W) | Riscaldamento a doppia zona per una distribuzione della temperatura rapida e uniforme |
| Controllo Temperatura | PID programmabile indipendente a doppia platina | Anti-overshoot, velocità di riscaldamento regolabile; garantisce una gestione termica di precisione |
| Interasse Massimo (Apertura Platine) | 60 mm | Progettato per fogli sottili, film, stampaggio PCB e laminati piatti |
| Controllo Pressione | Controllo pressione/mantenimento programmabile a 8 segmenti | Mantenimento pressione automatico a circuito chiuso e rilascio pressione graduale |
| Controller | Touchscreen a colori 7 pollici, interfaccia inglese | Visualizzazione in tempo reale delle curve di temperatura e pressione; memorizza più ricette |
| Gestione Dati | Registrazione dati incorporata | Registra i dati del processo; esportazione USB in CSV per facile archiviazione e analisi |
| Requisiti di Alimentazione | AC Trifase 400V / 50Hz | Corrente operativa tipica ~20A per fase; connessione di alimentazione industriale |
| Metodo Raffreddamento | Canali raffreddamento ad acqua integrati | Richiede un circuito refrigeratore esterno; refrigeratore opzionale disponibile per raffreddamento automatizzato |
| Dimensioni Macchina | 1250×750×1300 mm (L×P×H) | Design da pavimento; telaio saldato robusto con piedini regolabili |
| Caratteristiche di Sicurezza | Porta con interblocco di sicurezza; arresto automatico se aperta | Certificata CE; conforme agli standard di sicurezza di laboratorio UE |
| Refrigeratore ad Acqua Opzionale | Prezzo SGD 2.500 (EXW) | Design compatto e mobile con rotelle; controllato automaticamente tramite PLC della pressa |
| Dimensioni Refrigeratore | 470×670×890 mm (L×P×H) | Ingombro ridotto; facile da posizionare accanto alla pressa |
| Controllo Refrigeratore | Funzionamento automatico durante la fase di raffreddamento | Controllo valvola solenoide integrata; automazione ciclo completo con un tasto |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Affidabilità Collaudata per Applicazioni Impegnative: Questa pressa è costruita su una robusta piattaforma idraulica progettata per il funzionamento continuo. Il suo controllo di pressione a circuito chiuso e il telaio saldato di tipo industriale garantiscono prestazioni costanti per migliaia di cicli, riducendo manutenzione e tempi di fermo.
- Ingegneria di Precisione per Laminati Superiori: Le platine doppie controllate indipendentemente e le superfici rettificate con precisione offrono una uniformità di temperatura e parallelismo senza pari, fondamentali per compositi multistrato ed elettronica di alta qualità. Le tolleranze di produzione sono mantenute a standard rigorosi per garantire risultati ripetibili.
- Piena Conformità e Integrità dei Dati: Con la certificazione di sicurezza CE e una completa registrazione dati con esportazione USB, il sistema soddisfa i rigorosi requisiti di laboratori accreditati e industrie regolamentate. Ogni ciclo è documentato, garantendo tracciabilità e prontezza per audit in ambienti ISO e GLP.
- Controllo di Processo Personalizzabile: Il controller programmabile a 8 segmenti si adatta a un'ampia gamma di materiali, da film delicati a fogli di composito rigidi. La sua versatilità la rende una risorsa a lungo termine man mano che la vostra ricerca evolve, supportata dall'esperienza applicativa di KINTEK.
- Supporto e Servizio Globali: KINTEK fornisce supporto tecnico reattivo, assistenza all'installazione e opzioni di personalizzazione per integrare questa pressa nel vostro specifico flusso di lavoro. Il nostro team garantisce che otterrete il massimo valore dal vostro investimento, dal setup iniziale all'operatività continua.
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