Pressa da laboratorio riscaldata automatica
Pressa idraulica riscaldata automatica da 15 tonnellate con piastre 350x300mm e controllo programmabile a doppia zona
Numero articolo : XP86
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Max Force
- 15 Tonnellate (150 kN)
- Platen Size
- 350×300 mm
- Temperature Range
- Temperatura ambiente fino a 300°C
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Panoramica del prodotto
Questa pressa idraulica riscaldata automatica offre una precisione senza compromessi per la ricerca su materiali avanzati e la produzione pilota. Con un sistema idraulico da 15 tonnellate e un controllo della temperatura a doppia zona su ampie piastre di 350×300 mm, l'unità fornisce calore e pressione uniformi, essenziali per la lavorazione riproducibile di compositi, polimeri e gomma. La possibilità di programmare profili di temperatura e pressione a più segmenti offre ai ricercatori un controllo meticoloso sui cicli di polimerizzazione, laminazione e stampaggio.
Progettata per automatizzare sequenze di pressatura complesse, questo sistema consente ai tecnici di dedicarsi ad altre attività durante l'esecuzione precisa del lavoro. Le applicazioni tipiche spaziano dalla fabbricazione di laminati in fibra di carbonio per prototipi aerospaziali e l'incollaggio di PCB multistrato nella ricerca e sviluppo elettronica, fino alla vulcanizzazione standardizzata della gomma e alla goffratura a caldo. La sua versatilità la rende uno strumento centrale nei laboratori interdisciplinari.
La pressa è costruita per durare, con un telaio rigido da 335 kg che mantiene l'allineamento anche durante un uso intenso e continuo. Le caratteristiche di sicurezza certificate CE, comprese le protezioni con interblocco e gli allarmi di sovratemperatura, garantiscono la protezione dell'operatore, mentre il raffreddamento ad acqua opzionale e la compatibilità con tensioni globali rendono il tuo investimento a prova di futuro.
Caratteristiche principali
- Controllo della temperatura programmabile a doppia zona di precisione: Regolatori PID indipendenti gestiscono le piastre superiore e inferiore con una precisione di ±1°C, eliminando i punti caldi. Le impostazioni programmabili di rampa aumentano la temperatura gradualmente, prevenendo lo shock termico nei materiali sensibili.
- Aggiornamento per raffreddamento ad acqua integrato: Canali di raffreddamento opzionali integrati nelle piastre si collegano a una fonte di acqua esterna, permettendo un rapido raffreddamento dopo la pressatura. Questo accelera i cicli termici, riducendo significativamente i tempi di lavorazione dei campioni per i laboratori ad alta produttività.
- Mantenimento della pressione a circuito chiuso: Profili di pressione a più segmenti con compensazione idraulica automatica mantengono una forza costante durante la polimerizzazione o la fluage dei materiali. Questo previene la formazione di vuoti interni e garantisce una densità costante della parte su tutta l'area della piastra.
- Touchscreen intelligente da 7 pollici: L'interfaccia intuitiva visualizza in tempo reale le curve di temperatura e pressione e permette agli utenti di definire ricette complesse a più passaggi. La registrazione dei dati e l'archiviazione delle ricette semplificano la gestione del flusso di lavoro.
- Sistema di riscaldamento ad alta potenza da 6,3 kW: La potenza generosa garantisce un riscaldamento rapido e uniforme fino a 300°C su tutta la superficie della piastra. Il rapido recupero della temperatura tra un ciclo e l'altro supporta il funzionamento continuo.
- Sistema idraulico robusto: Il design ad alta rigidità e di facile manutenzione genera una forza uniforme di 15 tonnellate con rumore minimo. La protezione da sovraccarico integrata salvaguarda sia la pressa che gli stampi.
- Compatibilità con tensioni globali: La configurazione standard funziona con corrente trifase 240V/60Hz, con opzioni personalizzate per 380–415V/50Hz, permettendo l'installazione della pressa in praticamente qualsiasi struttura di ricerca nel mondo.
- Sicurezza certificata CE: Una protezione completa con interblocco elettrico della porta interrompe il funzionamento se aperta, mentre gli allarmi di sovratemperatura e sovrappressione aggiungono ulteriori livelli di protezione. L'unità rispetta le severe direttive di sicurezza UE.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Laminazione fibra di carbonio e FRP | Polimerizzazione di stratificazioni di prepreg epossidici o termoplastici in pannelli piani per prototipi aerospaziali, automobilistici o di articoli sportivi. Il riscaldamento a più zone previene la deformazione nelle pile anisotropiche. | Consolidamento senza vuoti e controllo riproducibile dello spessore, essenziale per prove meccaniche accurate. |
| Pressatura PCB multistrato | Incollaggio di precisione di strati di circuiti rigidi o flessibili nella ricerca e sviluppo di piccoli lotti. La pressione uniforme sul circuito previene disallineamenti o variazioni di spessore del dielettrico. | Aderenza tra strati affidabile e deformazione minima della scheda, fondamentale per le prove di integrità del segnale. |
| Vulcanizzazione gomma e silicone | Stampaggio a compressione di lastre di prova, guarnizioni o grezzi per O-ring di gomma secondo gli standard ASTM/ISO. I tempi di mantenimento programmati garantiscono una reticolazione completa. | Produzione di provette identiche per ogni ciclo, permettendo confronti significativi delle proprietà dei materiali. |
| Goffratura a caldo | Replicazione di micro e nanostrutture su film termoplastici per microfluidica, ottica o MEMS. La uniformità della forza di pressione e della temperatura definisce la fedeltà del pattern. | Trasferimento di caratteristiche ad alta risoluzione con variazione minima tra cicli, aumentando la resa nella ricerca e sviluppo. |
| Produzione di film sottili polimerici | Pressatura di pellets di polimero in film sottili privi di difetti per spettroscopia, prove di barriera o analisi dielettrica. L'opzione di raffreddamento rapido ad acqua stabilizza velocemente i film. | Controllo preciso dello spessore e tempi di ciclo brevi, ideali per studi di screening combinatorio. |
| Stampaggio termoplastico | Stampaggio a compressione di materie plastiche ingegneristiche (PEEK, PEI, ecc.) in preformati dense e a forma quasi netta. Il riscaldamento uniforme elimina i punti freddi che causano stress interni. | Parti senza deformazioni e senza vuoti con ritiro prevedibile, direttamente trasferibile alle prove di stampaggio a iniezione. |
| Ricerca su materiali compositi | Esplorazione di nuovi sistemi resina/fibra sotto calore e pressione controllati. Rampe e tempi di mantenimento programmati ottimizzano la cinetica di polimerizzazione per chimiche di matrice uniche. | Accelera lo sviluppo mappando le finestre di lavorazione ideali in un singolo ciclo automatico. |
| Preparazione provette per controllo qualità | Preparazione di provette stampate a compressione per prove di trazione, flessione o viscosità. La gestione digitale delle ricette garantisce che tutti gli operatori ottengano condizioni identiche. | Elimina la variabilità umana, aumentando la fiducia nei dati di controllo qualità per tutti i turni di produzione. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica standard | Note |
|---|---|---|
| Modello | XP86 | – |
| Forza massima | 15 tonnellate (150 kN) | Pressione regolabile a circuito chiuso 0,5 – 15 tonnellate |
| Dimensione piastre | 350 × 300 mm (circa 13,8 × 11,8 pollici) | Costruzione in acciaio inox di alta qualità / acciaio per lavorazioni a caldo |
| Luce massima tra piastre | 50 mm | Apertura massima tra le piastre |
| Corsa pistone | 50 mm | Garantisce la chiusura completa delle piastre |
| Intervallo di temperatura | Da temperatura ambiente a 300 °C | Doppie piastre, riscaldate indipendentemente |
| Controllo temperatura | Touchscreen intelligente PID programmabile con impostazione della pendenza di rampa | Precisione: ±1 °C |
| Potenza di riscaldamento | 6.300 W (6,3 kW) | Alta capacità per un aumento di temperatura rapido e uniforme |
| Controller | Touchscreen LCD a colori da 7 pollici | Visualizzazione delle curve in tempo reale, funzionamento intuitivo |
| Alimentazione | AC trifase 240 V / 60 Hz (standard) | Disponibile su richiesta versione personalizzata 380–415 V / 50 Hz |
| Raffreddamento | Canali di acqua circolante integrati nelle piastre | Aggiornamento opzionale (+630 USD); richiede una fonte di acqua esterna |
| Dimensioni (L × P × H) | 500 × 500 × 650 mm | Ingombro compatto dopo l'ottimizzazione del layout |
| Peso netto | 335 kg | Design anti-vibrazione ad alta rigidità |
| Sicurezza e certificazioni | Protezione con interblocco porta, allarmi di sovratemperatura/sovrappressione | Certificato CE |
Perché scegliere questo prodotto
- Progettato per la riproducibilità: Il controllo avanzato della pressione a circuito chiuso e la precisione della temperatura di ±1°C garantiscono che ogni ciclo ripeta il precedente, un fattore critico per dati di ricerca validi e parti di produzione coerenti. L'archiviazione di ricette a più segmenti elimina la variabilità tra operatori.
- Costruito per durare: Un telaio sollevato da 335 kg sollecitato e componenti idraulici di livello industriale resistono ad anni di funzionamento quotidiano con manutenzione minima. La pressa è progettata per mantenere il parallelismo delle piastre e la precisione della forza per tutta la sua durata.
- Adattabile a tutte le applicazioni: Dalle resine epossidiche a polimerizzazione lenta ai termoplastici a ciclo veloce, l'ampio intervallo di temperatura e il raffreddamento ad acqua opzionale permettono di passare facilmente tra materiali diversi. Le impostazioni programmabili consentono di ottimizzare ogni processo senza modifiche all'hardware.
- Standard globali, assistenza locale: La certificazione CE garantisce la conformità alle severe normative di sicurezza, e le opzioni di tensione personalizzate si adattano a qualsiasi rete elettrica regionale. KINTEK fornisce assistenza tecnica reattiva e pezzi di ricambio in tutto il mondo.
- Piattaforma pronta per il futuro: Il sistema di raffreddamento ad acqua aggiornabile e il software flessibile mantengono la pressa efficace man mano che la tua ricerca si evolve. Non è solo un acquisto: è un investimento a lungo termine nelle capacità del tuo laboratorio. Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche e ricevere un preventivo personalizzato.
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