Sistema di filtrazione e rimozione del ferro per fanghi da laboratorio da 5L per la produzione di elettrodi per batterie al litio

Panoramica del prodotto

Questo sistema di filtrazione e rimozione del ferro per fanghi da laboratorio da 5L combina la filtrazione sottovuoto con la separazione a magneti permanenti in un'unica unità di elaborazione. È progettato per ottimizzare il fango dell'elettrodo dopo la miscelazione e prima del rivestimento, aiutando a rimuovere i contaminanti ferrosi e il materiale grossolano indesiderato prima che il fango raggiunga la fase di rivestimento. Il flusso di lavoro integrato supporta una gestione più pulita del fango, una filtrazione controllata e una produzione di elettrodi a valle più coerente.

L'attrezzatura è destinata all'elaborazione intermittente a lotti di fanghi per catodi e anodi di batterie agli ioni di litio in ambienti di laboratorio, su scala pilota e di materiali avanzati. La sua capacità di elaborazione di 5L per ciclo è adatta allo sviluppo di formulazioni, alla verifica dei processi, alla produzione di piccoli lotti e alla preparazione del rivestimento dove la qualità del materiale deve essere controllata rigorosamente.

Una costruzione interamente in acciaio inossidabile offre resistenza alla corrosione, una superficie di lavoro pulita e un comodo lavaggio. I componenti magnetici rimovibili semplificano la pulizia, mentre il gruppo filtro accessibile supporta la manutenzione ordinaria. La filtrazione sottovuoto, la rete filtrante selezionabile e la separazione magnetica lavorano insieme per fornire una fase di trattamento pratica per flussi di lavoro di preparazione dei fanghi impegnativi.

Caratteristiche principali

• Filtrazione sottovuoto e rimozione del ferro integrate: Combina la filtrazione assistita dal vuoto con la separazione a magneti permanenti per ottimizzare il fango prima del rivestimento. La configurazione a doppia funzione riduce la necessità di fasi di trattamento separate e supporta un processo di laboratorio più controllato.

• Capacità di elaborazione a lotti da 5L: Gestisce fino a 5L per ciclo per l'elaborazione intermittente. Questa capacità si adatta allo sviluppo di materiali per batterie, alla preparazione di rivestimenti pilota e a prove ripetibili su piccoli lotti senza richiedere una linea di filtrazione su scala di produzione completa.

• Separazione magnetica ad alta resistenza: Il gruppo a magneti permanenti fornisce una capacità di rimozione del ferro di 8000–10000 gauss. Gli elementi magnetici possono essere rimossi facilmente per la pulizia, aiutando a mantenere l'efficacia della separazione e a ridurre la contaminazione tra i lotti.

• Selezione flessibile della rete filtrante: Supporta specifiche di rete filtrante inferiori a 1000 mesh, con un intervallo consigliato di 80–120 mesh per le applicazioni con batterie al litio. Ciò consente di adattare la fase di filtrazione alla formulazione del fango, alla dimensione delle particelle e ai requisiti di rivestimento.

• Elaborazione sottovuoto controllata: Il sistema sottovuoto raggiunge un vuoto assoluto di 65 KPa per la filtrazione assistita. Un trattamento sottovuoto costante aiuta a migliorare il flusso del materiale attraverso il filtro selezionato e promuove una gestione dei lotti ripetibile.

• Costruzione in acciaio inossidabile resistente alla corrosione: Il design interamente in acciaio inossidabile offre una buona resistenza alla corrosione e una superficie di contatto pulibile. È appropriato per l'uso regolare in laboratorio dove l'igiene dell'attrezzatura, la compatibilità dei materiali e la facilità di pulizia sono importanti.

• Migliore finezza del fango: La filtrazione e il trattamento magnetico aiutano a ottimizzare la finezza del fango prima del rivestimento. Un fango preparato meglio può supportare una migliore uniformità del rivestimento e risultati di elaborazione degli elettrodi più stabili.

• Ingombro di laboratorio compatto: Le dimensioni di installazione di 500 × 300 × 850 mm offrono un formato relativamente compatto per ambienti di laboratorio e pilota. La configurazione verticale utilizza lo spazio a pavimento in modo efficiente pur preservando l'accesso per il funzionamento e la manutenzione.

• Semplice accesso per la manutenzione: L'attrezzatura è progettata per una comoda manutenzione, con componenti magnetici rimovibili e parti di filtrazione accessibili. La pulizia regolare e le ispezioni dei dispositivi di fissaggio aiutano a preservare un funzionamento stabile durante i cicli di elaborazione ripetuti.

Applicazioni

Specifiche tecniche

I parametri di elaborazione sono definiti per le condizioni di fango di riferimento fornite sopra. Le prestazioni di filtrazione effettive dipendono dalla formulazione del fango, dalla viscosità, dal carico di solidi, dalla selezione del filtro e dalle pratiche di gestione dei lotti. Per il lavoro sulle batterie al litio, l'intervallo consigliato di 80–120 mesh fornisce un punto di partenza pratico, mentre la specifica disponibile inferiore a 1000 mesh consente ai team di sviluppo del processo di valutare diversi requisiti di filtrazione.

La configurazione elettrica supporta l'alimentazione di laboratorio monofase da 100 a 240 VAC con una tolleranza di tensione del ±10% a 50 Hz o 60 Hz. Con una potenza nominale di 100 W, l'unità è adatta ad ambienti di laboratorio e pilota in cui è richiesto un trattamento a lotti controllato senza la richiesta elettrica associata a apparecchiature di elaborazione continua più grandi.

Per un funzionamento affidabile, pulire la camera interna del filtro e la rete filtrante dopo ogni ciclo di filtrazione completato. La rimozione regolare dei residui di fango accumulati aiuta a mantenere libero il percorso di filtrazione e supporta una gestione coerente dei lotti. Anche il magnete permanente dovrebbe essere rimosso e pulito secondo necessità, in modo che le particelle di ferro separate non rimangano nell'area di elaborazione o diventino una fonte di contaminazione tra i lotti.

Anche l'ispezione meccanica di routine è importante. Viti, dadi, perni e altri componenti di fissaggio dovrebbero essere controllati periodicamente per evitare allentamenti durante l'uso ripetuto. La gestione della rete filtrante richiede particolare cura: strumenti affilati e oggetti appuntiti dovrebbero essere tenuti lontani dalla rete per evitare forature, deformazioni o sostituzioni premature. Queste semplici pratiche di manutenzione aiutano a preservare le prestazioni di filtrazione e separazione dell'attrezzatura.

Perché scegliere questo prodotto

• Integrazione di processo appositamente progettata: La filtrazione sottovuoto e la rimozione magnetica del ferro sono combinate in un'unica unità compatta, creando una fase di trattamento dedicata per la preparazione del fango della batteria prima del rivestimento.

• Controllo coerente dei lotti: Una capacità definita di 5L per ciclo, un livello di vuoto specificato, una rete filtrante selezionabile e limiti di fango dichiarati forniscono ai team di sviluppo parametri pratici per un'elaborazione ripetibile.

• Costruzione durevole e pulibile: La costruzione interamente in acciaio inossidabile offre resistenza alla corrosione e semplifica la pulizia, mentre i componenti magnetici rimovibili migliorano l'accesso durante la manutenzione ordinaria.

• Prestazioni di laboratorio adattabili: Le opzioni di rete filtrante inferiori a 1000 mesh e un intervallo consigliato per batterie al litio di 80–120 mesh consentono di adattare il processo a diversi requisiti di fango e obiettivi di ricerca.

• Proprietà efficiente: La bassa potenza nominale, le dimensioni di installazione compatte e le procedure semplici di pulizia e ispezione dei dispositivi di fissaggio supportano un funzionamento pratico in laboratori e strutture pilota.

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