Macchina avvolgitrice
Avvolgitrice automatica per batterie cilindriche al litio per l'assemblaggio di celle
Numero articolo : JR02
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Diametro cella compatibile
- φ16 mm – φ28 mm
- Larghezza nucleo applicabile
- 50 mm – 60 mm
- Tempo di cambio ago
- ≤ 5 minuti
Spedizione:
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Panoramica del prodotto
Questa avvolgitrice automatica per batterie cilindriche al litio offre un assemblaggio del nucleo preciso e ad alta velocità, progettato per la produzione di batterie commerciali e linee pilota avanzate di stoccaggio energetico. Il sistema automatizza l'intero flusso di lavoro di avvolgimento delle celle: svolgimento attivo di fogli catodici, fogli anodici e doppi film separatori; regolazione dinamica della tensione; eliminazione dell'elettricità statica; estrazione della polvere in linea; guida del nastro con posizionamento preciso dei bordi (EPC); avvolgimento ad alta velocità e nastratura di terminazione automatica. Integrando la sincronizzazione servo-assistita multiasse con l'ispezione automatizzata dei cortocircuiti e lo scarico robotizzato senza segni, questa apparecchiatura garantisce tassi di rendimento elevati, concentricità stretta e allineamento uniforme degli strati durante i turni continui.
Progettata per formati di ioni di litio cilindrici con diametro da 16 mm a 28 mm, l'apparecchiatura si adatta a varie chimiche di batteria, tra cui NMC, LFP, NCA e formulazioni agli ioni di sodio di nuova generazione. È rivolta a sviluppatori di pacchi batteria esigenti, produttori di celle ad alta potenza, produttori di batterie per elettronica di consumo e istituti di ricerca ad alto rendimento che richiedono coerenza automatizzata. La programmazione flessibile dei parametri consente il passaggio rapido tra le modalità di alimentazione catodo-primo e anodo-primo senza richiedere riprogettazioni meccaniche.
Progettata per ambienti industriali 24/7, questa unità integra gruppi di guide lineari ad alta rigidità, indicizzatori a camma di precisione e circuiti di soffiaggio pneumatico isolati per mantenere tolleranze meccaniche strette. La costruzione meccanica rigida smorza le vibrazioni ad alta frequenza durante la rotazione del mandrino ad alta velocità, mantenendo il rumore acustico operativo al di sotto delle rigide soglie aziendali. I team industriali possono fare affidamento su questo sistema di avvolgimento per ridurre i danni agli elettrodi, eliminare i micro-cortocircuiti e garantire una produzione affidabile ad alto volume.
Caratteristiche principali
- Tavola rotante a indicizzazione servoassistita: Impiega un servomotore dedicato abbinato a un meccanismo divisore a camma di precisione per guidare l'indicizzazione delle stazioni rotanti, offrendo un'elevata precisione di posizionamento e tempi di transizione rapidi tra le stazioni.
- Meccanismo a mandrino a doppio semi-ago: Utilizza un'architettura avanzata di estrazione dell'ago su un solo lato a doppio semi-ago che ottimizza la dinamica del mandrino di avvolgimento, aumenta le velocità di avvolgimento lineare e garantisce un rilascio fluido della cella.
- Attrezzatura a cambio rapido in cinque minuti: Presenta un sistema ottimizzato di rilascio del mandrino e del morsetto che consente il cambio completo dell'ago di avvolgimento e la ripresa della produzione normale entro cinque minuti.
- Assemblaggio modulare a guida lineare: Sostituisce i montaggi fissi convenzionali con strutture a guida lineare ad alta precisione in tutte le stazioni di avvolgimento, garantendo un accoppiamento meccanico stretto e un movimento lineare fluido.
- Ampia compatibilità con formati cilindrici: Pienamente compatibile con diametri di celle cilindriche da φ16 mm a φ28 mm e larghezze del nucleo da 50 mm a 60 mm, richiedendo solo uno scambio del morsetto di presa meccanico e una rapida regolazione della ricetta software.
- Controllo della tensione proporzionale segmentato: Controlla le stazioni di svolgimento attivo per piastre positive, piastre negative e separatori tramite valvole a pressione proporzionale, consentendo una profilazione precisa della tensione a più stadi durante il ciclo di avvolgimento.
- Guida del nastro con posizionamento dinamico dei bordi (EPC): Incorpora sensori di rilevamento dei bordi ad alta sensibilità e attuatori di allineamento a risposta rapida su tutti i percorsi del materiale per eliminare l'inclinazione dell'avvolgimento e garantire un allineamento stretto dei bordi.
- Estrazione polvere in linea a doppia stazione: Integra ugelli attivi di rimozione polvere sottovuoto direttamente nelle stazioni di svolgimento e taglio del foglio dell'elettrodo, eliminando efficacemente la contaminazione da particolato aereo.
- Test di cortocircuito integrato e scarico automatico: Dispone di una stazione dedicata per il test di cortocircuito con un circuito di scarico integrato e un involucro di sicurezza protettivo, verificando l'integrità dell'isolamento della cella in un unico passaggio.
- Nastratura di terminazione anti-piega: Applica il nastro di terminazione protettivo utilizzando una testa applicatrice a rulli che previene l'intrappolamento di bolle, le pieghe superficiali o il sollevamento dei bordi del nastro.
- Scarico con manipolatore robotizzato senza segni: Utilizza un braccio robotico pick-and-place multiasse combinato con un nastro trasportatore piatto per trasferire delicatamente i rotoli avvolti alle stazioni a valle, eliminando la deformazione del nucleo.
- Console operatore scorrevole ergonomica: Monta l'interfaccia uomo-macchina (HMI) principale su un binario scorrevole per un posizionamento flessibile, migliorando la sicurezza dell'operatore e la comodità operativa durante il cambio bobina e la manutenzione.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Produzione di celle di potenza 18650 e 21700 | Avvolgimento continuo di nuclei di batterie cilindriche ad alta capacità per veicoli elettrici, e-mobility e utensili elettrici a batteria. | Offre tempi di ciclo ad alta velocità con un controllo preciso della tensione per eliminare la frattura dell'elettrodo. |
| Celle per sistemi di accumulo energetico (ESS) | Fabbricazione di celle cilindriche durevoli ottimizzate per array di stoccaggio residenziali e industriali. | Mantiene una sporgenza stretta del separatore per prevenire cortocircuiti interni e garantire una lunga vita ciclica. |
| Assemblaggio di batterie per elettronica di consumo | Produzione di celle cilindriche di dimensioni standard e personalizzate (es. 16650, 18500) per elettronica portatile. | La gestione flessibile delle ricette e il cambio dell'attrezzatura dell'ago in 5 minuti ottimizzano le linee multi-SKU. |
| Linee pilota per celle cilindriche agli ioni di sodio | Avvolgimento di precisione di materiali per elettrodi emergenti agli ioni di sodio e chimiche avanzate a rivestimento spesso. | L'estrazione attiva della polvere e la tensione proporzionale segmentata prevengono la delaminazione del materiale attivo. |
| Assemblaggio di celle cilindriche ad alto tasso | Avvolgimento di celle di potenza specializzate con configurazioni a linguetta multipla o a linguetta saldata passante continua. | Accoglie fino a due linguette per piastra di elettrodo senza causare rigonfiamenti di spessore locale o disallineamenti. |
| R&D su elettroliti allo stato solido e ibridi | Fabbricazione di prototipi di rotoli cilindrici multistrato che incorporano separatori polimerici ultrasottili. | L'eliminazione statica integrata e la guida a basso attrito prevengono lo strappo del delicato separatore. |
Specifiche tecniche
| Categoria parametro | Dettagli specifica (Articolo: JR02) |
|---|---|
| Numero articolo prodotto | JR02 |
| Larghezza materiale catodo | 40 mm – 66 mm |
| Spessore materiale catodo | 0,1 mm – 0,2 mm |
| Diametro esterno bobina catodo (Max) | ≤ φ400 mm (Diametro interno: φ76,2 mm / 3,0 pollici) |
| Larghezza materiale anodo | 42 mm – 68 mm |
| Spessore materiale anodo | 0,1 mm – 0,2 mm |
| Diametro esterno bobina anodo (Max) | ≤ φ400 mm (Diametro interno: φ76,2 mm / 3,0 pollici) |
| Larghezza materiale separatore | 44 mm – 70 mm |
| Spessore materiale separatore | 0,015 mm – 0,030 mm |
| Diametro esterno bobina separatore (Max) | ≤ φ300 mm (Diametro interno: φ76,2 mm / 3,0 pollici) |
| Larghezza nastro di terminazione | 20 mm – 60 mm |
| Spessore nastro di terminazione | 0,02 mm – 0,05 mm |
| Diametro esterno bobina nastro di terminazione (Max) | ≤ φ150 mm (Diametro interno: φ76,2 mm / 3,0 pollici) |
| Vincoli linguetta elettrodo | ≤ 2 linguette per singolo elettrodo; processo di saldatura passante raccomandato; lunghezza esposta < 25 mm |
| Configurazione sequenza alimentazione | Commutabile via software tra modalità di alimentazione Catodo-Primo e Anodo-Primo |
| Taglio elettrodo e tolleranze di qualità | Tolleranza larghezza taglio < ±0,05 mm; onda di rivestimento < 1 mm; curvatura < 0,3 mm / 1000 mm; telescopio bobina < ±1 mm |
| Tracciamento materiale difettoso | Rilevamento automatico di segni di difetto ottici codificati a colori per l'identificazione manuale di giunzioni/guasti |
| Formati nucleo compatibili | Diametro cilindrico φ16 mm – φ28 mm; larghezza nucleo applicabile 50 mm – 60 mm |
| Durata cambio ago di avvolgimento | ≤ 5 minuti |
| Alimentazione elettrica | Monofase AC 220 V ± 10%, 50 Hz |
| Consumo energetico totale | Circa 10 kW |
| Requisiti aria compressa | 5,0 – 7,0 kgf/cm² (0,5 – 0,7 MPa), portata ~100 L/min (pulita, secca, non corrosiva, non esplosiva) |
| Separazione pneumatica | Circuito di soffiaggio aria fisicamente isolato dall'unità filtro FRL principale di preparazione aria |
| Livello di rumore operativo | Conforme a TJ36-79 & GB3096-82; rumore a vuoto ≤ 75 dB(A) a 1 m di distanza; rumore di taglio/carico ≤ 85 dB(A) |
| Dimensioni complessive apparecchiatura | Circa 2400 mm (L) × 1500 mm (P) × 2100 mm (A) (escluse estensioni trasportatore) |
| Massa fisica macchina | Circa 3000 kg |
| Layout armadio di controllo | Involucro elettrico montato a destra per mantenere un flusso di processo a valle senza ostacoli |
Perché scegliere questo prodotto
- Rigidità meccanica e ripetibilità superiori: Costruito su un telaio in acciaio strutturale pesante da 3000 kg con allineamento dei componenti su guida lineare, questo sistema elimina la deriva del mandrino e garantisce una concentricità costante del rotolo durante i turni di produzione ad alto volume.
- Massimizzazione del tempo di attività della macchina: L'architettura a mandrino a doppio semi-ago combinata con un meccanismo di cambio rapido di 5 minuti riduce drasticamente i tempi di inattività per il cambio attrezzatura durante la transizione tra formati di batterie cilindriche 18650, 21700 e personalizzati.
- Assicurazione qualità in linea a zero difetti: La guida dei bordi EPC multistadio integrata, il controllo preciso della tensione proporzionale, la verifica del cortocircuito a contatto e lo scarto delle corsie difettose con segno colorato salvaguardano i processi a valle da celle compromesse.
- Integrazione fluida della linea di produzione: Dotata di un armadio di controllo isolato sul lato destro e scarico robotizzato modulare, l'apparecchiatura si collega agevolmente ai sistemi a valle di alesatura, inserimento in contenitore, saldatura delle linguette e assemblaggio automatizzato.
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