Avvolgitrice semiautomatica per batterie cilindriche al litio

Panoramica del prodotto

Questa avvolgitrice semiautomatica per batterie cilindriche al litio è progettata per l'avvolgimento di precisione di celle cilindriche agli ioni di litio. Gli operatori inseriscono manualmente i fogli di elettrodi positivi e negativi nella stazione di avvolgimento, dove gli elettrodi vengono stratificati con il film separatore secondo la sequenza di processo richiesta. L'apparecchiatura esegue quindi l'avvolgimento automatico, il taglio del separatore, l'applicazione del nastro di chiusura e lo scarico della cella finita. Questo flusso di lavoro combina la flessibilità dell'operatore con movimenti automatizzati ripetibili nelle fasi critiche di avvolgimento.

Il sistema è adatto allo sviluppo di celle cilindriche, alla produzione pilota, alla validazione dei processi e alla produzione in piccoli lotti. Supporta materiali per elettrodi e separatori entro intervalli dimensionali definiti e produce celle con un diametro esterno applicabile da ∮15 mm a ∮35 mm. Gli utenti tipici includono laboratori di ricerca e sviluppo sulle batterie, produttori di celle, università, istituti tecnici e strutture per materiali avanzati che richiedono un allineamento controllato degli elettrodi e una costruzione coerente delle celle cilindriche.

L'attrezzatura è costruita per ambienti di ricerca e produzione esigenti in cui la coerenza dell'avvolgimento, la protezione del materiale e l'efficienza operativa influenzano direttamente la qualità della cella a valle. Lo svolgimento attivo del separatore, la regolazione controllata della tensione, la rimozione della polvere, il cambio automatico dell'ago e l'affidabile nastratura di chiusura aiutano a ridurre i difetti di avvolgimento comuni. Quando i materiali in ingresso soddisfano le tolleranze specificate, l'unità può ottenere errori di allineamento del separatore e dell'elettrodo inferiori a ±0,5 mm, con un tasso di qualificazione di almeno il 98%, escludendo fattori non correlati all'attrezzatura.

Caratteristiche principali

• Caricamento materiale semiautomatico: Gli operatori introducono manualmente i fogli di elettrodi positivi e negativi mentre l'attrezzatura automatizza la sequenza di avvolgimento, il cambio dell'ago, la nastratura di chiusura e lo scarico della cella. Questa disposizione offre una flessibilità pratica per il lavoro di laboratorio e di linea pilota senza sacrificare la ripetibilità del processo.

• Struttura di avvolgimento a singolo ago: Il design a singolo ago supporta la formazione controllata di celle cilindriche e una facile regolazione per diversi requisiti di avvolgimento. Le specifiche dell'ago possono essere fornite in base alle esigenze del cliente entro gli intervalli di dimensioni indicati.

• Velocità di avvolgimento regolabile: La velocità dell'ago di avvolgimento può essere regolata per adattarsi alla lunghezza dell'elettrodo, al comportamento del materiale e ai requisiti di processo. L'operazione regolabile aiuta gli utenti a bilanciare produttività, stabilità di allineamento e gestione del materiale durante lo sviluppo del processo.

• Svolgimento attivo a doppio separatore: Due rotoli di separatore utilizzano lo svolgimento attivo per mantenere un'erogazione stabile del materiale durante l'avvolgimento. Un metodo di controllo con sensore di prossimità regola automaticamente e fluidamente la tensione del separatore durante tutto il processo.

• Nastratura di chiusura orizzontale controllata: Il nastro di chiusura viene applicato orizzontalmente, perpendicolarmente alle linguette dell'elettrodo. Questo metodo supporta un posizionamento fluido del nastro, un posizionamento preciso, un'adesione stabile e un ridotto rischio di tirare eccessivamente la cella finita durante l'operazione di nastratura.

• Rimozione integrata della polvere dagli elettrodi: Un dispositivo dedicato per la rimozione della polvere dagli elettrodi aiuta a eliminare la contaminazione da particolato prima o durante il processo di avvolgimento. Una gestione più pulita del materiale supporta una formazione delle celle più coerente e aiuta a ridurre i rischi di qualità legati alla contaminazione.

• Finitura dell'avvolgimento esterno del separatore: Il processo prevede l'avvolgimento esterno del separatore alla fine del ciclo. La sequenza specificata assicura che il separatore avvolga completamente l'elettrodo negativo e che l'elettrodo negativo avvolga quello positivo.

• Formazione della cella resistente ai difetti: In condizioni di materiale in ingresso idonee, l'attrezzatura è progettata per produrre celle senza danni, trazioni del nucleo o spostamenti degli elettrodi. Il controllo dell'allineamento supporta un allineamento della faccia di taglio finita di ±0,5 mm.

• Cambio rapido delle specifiche: Le regolazioni operative e le modifiche alle specifiche sono progettate per essere semplici e veloci. Ciò è utile per laboratori e linee pilota che valutano frequentemente diverse dimensioni di elettrodi, formati di separatori o diametri di cella.

• Feedback su produzione e guasti: Il sistema di controllo include funzioni integrate di arresto e indicazione dei guasti, insieme a un'operazione di ripristino a pulsante singolo. Queste funzioni supportano una risoluzione dei problemi immediata e aiutano a limitare l'impatto di condizioni operative anomale.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Parametri del prodotto e del processo

Prestazioni di avvolgimento e allineamento

Compatibilità dei materiali

Requisiti per utensili e servizi

Configurazione e costruzione dell'attrezzatura

Sistemi di controllo e supporto

Perché scegliere questo prodotto

• Coerenza di produzione controllata: Avvolgimento automatico, regolazione della tensione, applicazione del nastro, cambio dell'ago e scarico riducono le variazioni nelle costruzioni ripetute di celle cilindriche.

• Costruzione orientata alla precisione: L'attrezzatura è progettata attorno a tolleranze definite per elettrodi, separatori e utensili, supportando prestazioni di allineamento inferiori a ±0,5 mm quando le condizioni del materiale sono controllate.

• Gestione affidabile del materiale: Lo svolgimento attivo a doppio separatore, la rimozione della polvere e la nastratura di chiusura orizzontale aiutano a proteggere i materiali delicati e a ridurre i difetti comuni come pieghe, spostamenti e serraggio eccessivo della cella.

• Flessibilità pratica della linea pilota: L'introduzione manuale dell'elettrodo e la rapida regolazione delle specifiche rendono l'unità adatta per programmi di ricerca, verifica dei processi, formati di celle personalizzati e produzione a basso volume.

• Controlli industriali integrati: Controllo PLC, funzionamento tramite touchscreen, arresto per guasto, prompt integrati, ripristino a pulsante singolo e ricambi forniti supportano un funzionamento efficiente e la manutenibilità.

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